2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35
Ихэнх хүмүүс ихэвчлэн байгалийн модоор байшингаа барихыг илүүд үздэг. Түүнээс гадна дагалдах хэрэгслийг хүртэл энэ материалаас сонгодог. Сүүлийн үед улам бүр нэмэгдэж байгаа хиймэл гарал үүслийн элэгдэлд тэсвэртэй аналогууд байгаа хэдий ч модыг үргэлж өндөр үнэлдэг. Гэсэн хэдий ч анхны хэлбэрээрээ энэ байгалийн материал нь богино хугацаанд амьдардаг - энэ нь ялзарч, өндөр чийгшилд хазайдаг. Үүнээс гадна тэрээр шавьжны хортон шавьж, түүний дотор мөөгөнцрийн дайралтыг тэсвэрлэх чадваргүй байдаг. Дулаанаар боловсруулсан мод нь олон асуудлыг арилгахаас гадна эрүүл ахуйн шаардлагад нийцдэг.
Эрт дээр үед ч гэсэн урчууд модон эдлэл, байгууламжийн ашиглалтын хугацааг хэрхэн нэмэгдүүлэх талаар бодож байсан. Эцэст нь энэ бүхэн шинэлэг шийдлээр төгсөв. Энэ түүхий эд юу вэ?
Ерөнхий мэдээлэл
"Тремодин" гэдэг нэр томъёоны дор материалыг нуудагөндөр температурт дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэ нь +185 ° C-аас + 250 ° C хүртэл байж болно. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн явцад химийн бодис нэмдэггүй! Үүний үр дүнд орчин үеийн чанарын шаардлагад нийцсэн 21-р зууны шинэ материал төрж байна.
Олон хэрэглэгчид хичнээн цаг хугацаа өнгөрсөн ч ашигласан түүхий эд нь байгаль орчинд ээлтэй байдгийг үнэлдэг. Материалын физик, механик шинж чанар нь үнэлж баршгүй юм. Орчин үеийн бусад аналогууд нь ямар ч байдлаар доогуур биш бөгөөд нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдөх магадлал өндөртэй юм шиг санагдаж байна. Бодит байдал арай өөр байна.
Байгалийн материал, ялангуяа дулаанаар боловсруулсан мод (та одоо юу мэдэх вэ) тэдэнтэй харьцуулахад эерэг байдаг, ядаж хүмүүс үүнийг удахгүй орхихгүй. Магадгүй ийм зүйл хэзээ ч болохгүй. Энд сонгодог бүтээлүүдийн нэгэн адил үхэшгүй мөнхийн бөгөөд загварын чиг хандлагатай өрсөлдөх боломжгүй юм.
Эртний мастерууд юу мэддэг байсан бэ?
Модны дулааны боловсруулалтын ашиг тусыг хүн төрөлхтөнд эрт дээр үеэс мэддэг байсан бөгөөд тэр үед аль хэдийн хэрэгжиж эхэлсэн. Ажлын хэсгүүдийг тосоор урьдчилан буцалгах нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг болохыг гар урчууд анзаарчээ. Энэхүү арчилгааны ачаар материал чийг шингээхээ больсон тул ялзрахгүй, хэлбэр дүрсээ удаан хадгалсан.
Гэхдээ энэ нь ашигласан цорын ганц техникээс хол байна. Модны ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд юу хийгээгүй вэ:
- Норманчууд материалыг ил задгайгаар галлах аргыг хэрэглэсэнгал.
- Герман, славян овгуудын эзэд дэвтээж, буцалгахыг ихэд хүндэлдэг байв.
- Энэтхэгүүд ч буудах технологийг мэддэг байсан - тэд сумны хошуу, жадны хүчийг нэмэгдүүлсэн.
Жишээний хувьд холоос хайх шаардлагагүй. Дулаанаар боловсруулсан модыг ашигласан нотлох баримт нь эртний тээрмийн дугуйнаас олддог. Гэвч тэдний олонх нь өнөөг хүртэл амьд үлджээ!
Хими - сайн муу аль аль нь
Модыг химийн аргаар боловсруулах аргыг мөн эрт дээр үеэс өргөн хэрэглэж ирсэн бөгөөд одоо ч хэрэглэсээр байна. Үүний мөн чанар нь материалыг янз бүрийн аргаар шингээхэд оршино. Хамгийн түгээмэл жоруудын дунд:
- антисептик;
- полимер бодис;
- будаг;
- лакки.
Чийгнээс хамгаалах хальсыг мөн ашиглаж байсан. Химийн эмчилгээний давуу тал нь гадны сөрөг нөлөөнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх (мөн мэдэгдэхүйц) юм. Гэсэн хэдий ч мод нь байгаль орчинд ээлтэй байх гол давуу тал болохоо алддаг тул хор хөнөөлтэй байдаг.
Технологийн хөгжил
Модыг дулааны аргаар боловсруулах нь өнгөрсөн зууны 30-аад оноос эхлэн сонирхол татсан. Германы эрдэмтэд санаачлагыг гартаа авсан бөгөөд хэдэн арван жилийн дараа америкчууд үүнийг авчээ. Энэ нь юу болох талаар - дулаанаар боловсруулсан модыг хүн төрөлхтөн маш удаан хугацаанд мэддэг байсан. Тиймээс мэргэжилтнүүд туршилт, туршилт хийх завгүй байв. Гэвч эцэст нь энэ технологи өргөн хэрэглэгдэж чадаагүй.
80-аад оны сүүлээр Оросын Новый Уренгой хотодмодыг дулааны боловсруулалт хийх технологийн өөрийн гэсэн хөгжлийн эхлэл тавигдсан. Энэ нь эртний мастеруудын туршлага дээр тулгуурладаг. Мөн шинэ материалыг хүлээн авсны дараа тавилга, спортын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэж эхэлсэн.
Ойролцоогоор яг тэр үед Герман, Финланд, Франц, Нидерланд зэрэг бусад орны мэргэжилтнүүд өндөр температурт өртсөн байна. Эрдэмтэд үүнээс болж модонд бүтцийн өөрчлөлт гарсан болохыг нотолсон судалгаа хийсэн. Үүний үр дүнд материалыг илүү элэгдэлд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй болгосон нь түүний хамрах хүрээг өргөжүүлсэн.
Финланд
Гэсэн хэдий ч дулааны боловсруулалт хийсэн мод үйлдвэрлэх технологи энэ улсад анх удаа бий болж эхэлсэн. Түүний оршин суугчид өндөр температурт өртөх нь материалын бат бөх байдалд хэрхэн нөлөөлж байгааг анх удаа анзаарчээ. Төрөл бүрийн модноос дээж авсан:
- хус;
- Галт;
- нарс;
- улиас.
Тэдний аргачлалын дагуу бүх үйл явц хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ:
- Битүү камерт +130…+150 °C температурт хатаах замаар байгалийн материалын утаснаас чийгийг арилгадаг.
- Өндөр даралт, температур (+200…+240 °C), усны уурын нөлөөн дор модны хатуурал үүсдэг. Энэ үе шатанд материал нь өвөрмөц өнгө олж авдаг.
- Температурын горим буурч, чийгийн эзлэх хувь 4-6% хүртэл нэмэгддэг, үүнээс илүүгүй.
Ийм мөчлөгийн үр дүнд модонд шинэ бүтэц үүсч, өөрчлөгддөг.молекулын түвшинд тохиолддог. Энэ нь утаснуудын хуваагдал ба тэдгээрийн хоорондын холбооноос үүдэлтэй - үүнд өндөр температур, даралт нөлөөлдөг.
Финлянд технологийг ашигласны үр дүн - дулаанаар боловсруулсан мод нь чийгийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд аадар борооны үед хэв гажилтанд өртөхгүй. Мөн материалын гадаргуугийн сүвэрхэг чанарыг багасгах замаар.
Хөгжүүлсэн технологи
Дэлхийн өнцөг булан бүрээс ирсэн олон мэргэжилтнүүдийн тэмдэглэснээр өнөөдөр модыг дулаанаар боловсруулах хорь орчим технологи байдаг. Тэдний олонх нь патенттай бөгөөд тэдгээрийн дотроос хамгийн алдартай технологи нь дараах үйлдвэрлэлийн төрлүүд юм:
- Thermowood бол Финландын гар урчуудын уугуул технологи юм. Энэ хөгжлөөс харахад тус улсад олон үйлдвэр ажиллаж байна. Үүний зэрэгцээ Италийн Baschild компани, Францын BCI-MBS компаниуд энэ технологийг ашиглаж байна.
- Германы хөгжил нь органик гаралтай шингэн орчинд (тос) солигдох температуртай модыг хатаахад суурилдаг.
- Платон - энэ технологийг Голландын гар урчууд бүтээсэн. Энэ нь +160 °C-аас +190 °C хүртэлх температурын нөлөөн дор модны дулааны гидролизийг хэлнэ.
- Retification нь аль хэдийн Франц мэргэжилтнүүдийн дулаанаар боловсруулсан модыг өөрсдийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн юм. Энэ тохиолдолд процесс нь хэт ханасан уурын орчинд илүү өндөр температурын (+200…+250 °C) нөлөөн дор явагдана.
АсаалттайОХУ-ын нутаг дэвсгэр, түүнчлэн АНУ, Канад болон Европын бусад орнууд модыг дулаанаар боловсруулах өөрийн технологийг боловсруулсан.
Халууны модны бат бөх чанар
Өндөр температурт өртсөний үр дүнд байгалийн материал нь хамрах хүрээгээ хязгаарласан шинж чанараа алддаг. Үүний зэрэгцээ модны ашигтай шинж чанар бүрэн хадгалагдана. Энэ бүхэн нь модыг орчин үеийн, шинэлэг материалын давуу тал гэж үзэж болохуйц шинэ чанарыг олж авахад хувь нэмэр оруулдаг.
Хамгийн чухал давуу талуудын дотроос дараах давуу талуудыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй:
- Бат бөх чанар - дулааны боловсруулалт хийсний дараа мод чийг шингээхээ больсон тул хавдаж, хагардаггүй. Энэ нь мөөгөнцөр болон бусад хортон шавьжны хамгийн дуртай амтлагч болох полисахаридын задралын үр дүнд хүрдэг.
- Галын аюулгүй байдлын өндөр түвшин - дулаанаар боловсруулсан мод нь хатуулаг, нягтралыг олж авдаг бөгөөд энэ нь боловсруулаагүй модтой харьцуулахад маш удаан гал авалцдаг.
- Бат бөх - дулааны "өөрчлөх" процедурын ачаар материал нь механик стресст тэсвэртэй.
- Сэтгэл татам төрх - дулааны боловсруулалт нь модны бүтцийн хүчтэй илрэлийг дэмждэг. Үүний ачаар энгийн сортууд ч гэсэн шинэ дүр төрхийг олж авдаг бөгөөд энэ нь элит үүлдрийн дүр төрхөөс огтхон ч дутахгүй.
Эдгээр чанаруудын ачаар өнөөдөр энэхүү шинэлэг материал нь мэргэжлийн барилгачид болон гэрийн гар урчуудын дунд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа.
Ангилал
Модны дулааны боловсруулалтыг нэлээд өндөр температурын нөлөөн дор их зайтай (+150 °C-аас +240 °C) хийдэг тул бүх дулаан модыг хэд хэдэн ангилалд хуваадаг.
Эхний бүлэгт +190 °C-аас ихгүй температурт боловсруулсан мод орно. Гадаргуу нь бага зэрэг будагдсан бөгөөд техникийн үзүүлэлт бага байна.
Хоёр дахь бүлгийг +210 °C-т шатаасан дулаанаар боловсруулсан модоор төлөөлдөг. Энэ нь түүний ялзралд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгосон бөгөөд үүнийг аль хэдийн өндөр бат бэх материал гэж үзэж болно. Гэсэн хэдий ч мод нь бага зэрэг хэврэг, уян хатан байдаг.
Гурав дахь бүлэгт хамгийн өндөр чанартай материалууд багтана - энд процесс нь хамгийн өндөр температурын +250 ° C-ийн нөлөөн дор явагддаг. Үр дүн нь маш нягт, хатуу мод юм. Энэ нь гадны аливаа нөлөөнд тэсвэртэй.
DIY үйл явц үүсгэх
Халуун модыг үйлдвэрийн хэмжээнд тусгай төхөөрөмж ашиглан үйлдвэрлэдэг. Ийм үйл явцыг бие даан бодит байдалд хэрхэн шилжүүлэхийг сонирхож буй хүмүүс урам хугарах болно. Технологийг хэрэгжүүлэхэд маш хэцүү байдаг энгийн шалтгаанаар үйлдвэрүүдэд хийгдсэн бүх зүйлийг бүрэн давтах боломжгүй болно. Гэртээ энэ нь ердөө боломжгүй юм.
Таны мэдэж байгаачлан зөв боловсруулаагүй мод ялзарч, хурдан ашиглах боломжгүй болдог. Гэртээ, хэдийгээр үйлдвэрт ойртохын тулд ажиллахгүй болноүйлдвэрлэлийн хэмжээ, гэхдээ сайн сонголтууд байна:
- нунтаглах;
- шарсан;
- антисептикээр эмчилнэ.
Өөрөөр хэлбэл дулаанаар боловсруулсан модыг өөрийн гараар хийх боломжтой хэвээр байна. Түүнээс гадна энэ бүхэн нь модон бүтээгдэхүүн, бүтцийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой. Нунтаглах, галлах үйл явц нь ардын арга юм. Тэдгээрийг манай өвөө болон тэдний эцэг эх практикт ашигладаг байсан.
Шаардлагатай бол энэ зорилгоор тусгайлан боловсруулсан химийн бодисоор эмчилж болно. Гэсэн хэдий ч, аль хэдийн дурдсанчлан, материалын байгаль орчинд ээлтэй байдал алдагддаг. Тиймээс тэдгээрийг бүх тохиолдолд биш харин ухамсартайгаар ашиглах хэрэгтэй.
Сайн хувилбар
Мод шатаахад үлээгч бамбар эсвэл хийн шарагч ашигладаг. Зөвхөн урьдчилан боловсруулсан модыг галд автахгүйн тулд усаар норгоно. Уг процедурыг хүрэн өнгө гарч ирэх хүртэл гүйцэтгэнэ.
Шатасны дараа модноос нүүрстөрөгчийг металл сойзоор арилгадаг. Дэнлүү эсвэл шатаагчны нөлөөн дор дулааны боловсруулалт хийх нь модыг хөгшрөлтийн нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь олон шүтэн бишрэгчдэд таалагддаг. Нэмж хэлэхэд, одоо материал нь мөөгөнцөр (хөгц мөөгөнцөр орно) үүсэхээс удаан хугацаанд найдвартай хамгаалагдсан.
Түүний зэрэгцээ дулааны боловсруулалт хийсэн модыг өөрийн гараар үйлдвэрлэх ийм технологи нь үйлдвэрт "төрсөн" дулааны модны чанарт хүрэх боломжийг танд олгодоггүй.
Зөвлөмж болгож буй:
Байгууллагын зохион байгуулалтын бүтэц нь Тодорхойлолт, тайлбар, шинж чанар, давуу болон сул талууд
Энэхүү нийтлэлд аж ахуйн нэгжийн зохион байгуулалтын бүтцийн тухай ойлголтыг илчилсэн: энэ нь юу вэ, орчин үеийн аж ахуйн нэгжүүдэд үүнийг хэрхэн, ямар хэлбэрээр ашигладаг. Хавсаргасан диаграммууд нь янз бүрийн төрлийн зохион байгуулалтын бүтцийг ашиглахыг нүдээр харуулахад тусална
Гэрээний ICE: шинж чанар, давуу болон сул талууд
Хөдөлгүүр бол машины биеийн дараа орох хамгийн үнэтэй хэсэг юм. Ноцтой эвдрэлийн дараа эзэн нь үнэтэй засвар хийх, эсвэл нэгжийг солих гэсэн хэцүү асуулттай тулгардаг. Хөдөлгүүрийг солих нь сайн санаа юм - "хөрөнгө" хийх биш, харин нэн даруй ICE гэрээ байгуулах, ялангуяа хуучин хөдөлгүүрийг засахаас хамаагүй бага зардал гарах болно. Өнөөдөр дотоод шаталтат хөдөлгүүрийг солих нь асуудал биш бөгөөд хууль нь эрчим хүчний нэгжийг өөрчлөх боломжийг олгодог. Дараа нь өөр нэг асуулт гарч ирнэ - гэрээт хөдөлгүүр гэж юу вэ, тэд хаанаас ирдэг вэ
Сэндвич хавтангийн дулаан дамжуулалт: үзэл баримтлал, үндсэн шинж чанар, хэмжээс, зузаан, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, суурилуулах дүрэм, ашиглалтын давуу болон сул талууд
Сэндвич хавтангийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь полиуретан хөөс нь суурь бол хамгийн бага байх болно. Энд авч үзэх параметр нь 0.019-0.25 хооронд хэлбэлздэг. Материал нь бат бөх, нягт, хөнгөн. Энэ нь химийн тэсвэртэй, чийг шингээдэггүй. Мэрэгч амьтад полиуретан хөөсийг үл тоомсорлож, дотор нь мөөгөнцөр, хөгц үүсдэггүй. Ажлын температур +160 ˚С хүрдэг
Биодизель түлш: шинж чанар, давуу болон сул талууд
Биодизель түлш бий болоод удаж байна. Гэсэн хэдий ч ердийн дизель түлш ба биодизель түлш хоёрын ялгаа нь юу болохыг хүн бүр тайлбарлаж чадахгүй. Энэхүү нийтлэл нь домог яриаг арилгаж, биодизель синтезийн арга, үе шат, түүний сул тал, давуу талуудын талаар тодорхой ойлголт өгөх болно
Тасалгааны мод хатаах: технологи, давуу болон сул талууд
Энэ нийтлэл нь модыг камерт хатаах асуудалд зориулагдсан болно. Хатаах технологи, үе шат, үндсэн үйл ажиллагаа, түүнчлэн түүний давуу болон сул талуудыг авч үздэг