Тасалгааны мод хатаах: технологи, давуу болон сул талууд

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Бэлэн модон материал, фанер, хавтан хэлбэртэй мод нь олон үйлдвэр, барилгын үндсэн хэрэглээний түүхий эд байсаар байна. Байгаль орчинд ээлтэй, боловсруулалтын уян хатан чанар нь өндөр технологийн шилэн материалтай ч өрсөлдөх боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ түрэмгий хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлд бага хүч чадал, мэдрэмтгий байдлаас шалтгаалан материалын сул талууд бас бий. Урьдчилан эмчлэх тусгай аргуудаар тэдгээрийг багасгаж болно. Ялангуяа модыг дулааны үйлчлэлээр тасалгаагаар хатаах нь түүний техникийн болон физик шинж чанарыг сайжруулах хамгийн түгээмэл аргуудын нэг юм.

Хэрэглээний төхөөрөмж

Янз бүрийн төрлийн хатаах нэгжүүд байдаг бөгөөд тэдгээрийн ерөнхий зарчим нь дулаан дамжуулах шингэн байх явдал юм. Тэдгээрээс халуун урсгал нь зорилтот материалын гадаргуу дээр тархдаг. Үндсэн ангилал нь хатаах камерыг диэлектрик ба конвектив төрлөөр ялгадаг. Диэлектрик загварууд нь өндөр давтамжийн гүйдлийг хувиргах явцад дулааны энерги үүсгэдэг.

Харин конвектив төхөөрөмж нь дулааны урсгалыг урьдчилан халаасан агаараар дамжуулан мод руу шахдаг.чийгийг арилгахад тусалдаг. Ийм үйлдлийн схемд хатаах бодисыг усны ууртай хамт халаана. Дараа нь хольцыг дулаан солилцуурт хийнэ. Модыг хатаах зориулалттай конвектив камер нь галын хоолой, уурын ус, индукцийн зөөгчийг функциональ элемент (дулаан дамжуулагч) болгон ашиглаж болно. Заримдаа хийн камерыг бас ашигладаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний дулааны энерги ялгаруулдаг. Хатаагчийн диэлектрик болон конвектив загвар хоёулаа вакуум орчинд, өөрөөр хэлбэл нам даралтаар ажиллах боломжтой.

Материалын бэлтгэл

Хатаах чанар нь овоолгыг хэр зөв бэлтгэсэнээс ихээхэн шалтгаална - камерт тавихад тусгайлан бэлтгэсэн модон материал бүхий багц гэж нэрлэгддэг. Жишээлбэл, самбар дээрх бие даасан хэсгүүд жигд бус хатаж, хэв гажилт нь буруу савлагааны үр дагавар болно.

Иймэрхүү бэлтгэлийн хоёр аргыг хэрэглэдэг:

• нэг стек;
• багцын хавчуурга.

Эхний тохиолдолд нэг стек нь ижил тохиргоонд давхарласан хэд хэдэн самбарыг агуулдаг. Багц тавих нь модыг хэд хэдэн бэлэн овоонд овоолно гэж үздэг. Хавтгай гадаргуутай хатуу платформыг стекийн суурь болгон ашигладаг. Энэ нь тусдаа замаас бүрдсэн төмөр замын вагон байж болно.

Модны камерын хатаах ажиллагааг дулааны бодис алдагдуулахгүйгээр явуулахын тулд яндан дээр дутуу ачаалал өгөхийг хориглоно. Энэ нь ижил урттай хавтангаар эсвэл бүрэн дүүрэн байх ёстойянз бүрийн хэмжээтэй модыг дараалан. Холбогдсон хавтангуудын хооронд нэг буюу хэд хэдэн давхаргын доторлогоотой байна.

Модууд

Хатаах гурван төрөл байдаг:

1. Эхний ангилал нь +60+70°С орчим температурт хийгддэг өндөр чанартай горим юм. Энэ горим нь материалыг 6-8% чийгийн агууламжтай хатаах боломжийг олгодог. Энэхүү боловсруулалтын аргаар олж авсан бүтээгдэхүүн нь техник, ашиглалтын өндөр үзүүлэлтээр ялгагддаг бөгөөд энэ нь материалыг багаж хэрэгсэл, механик инженерчлэл, даацын барилгын бүтцэд, инженерийн тоног төхөөрөмжийн элементүүдийн үйлдвэрлэлд ашиглах боломжийг олгодог.
2. Хоёр дахь ангилал нь чийгшлийн түвшинг 8-10% хүртэл нэмэгдүүлэх горимоор хангадаг. Ийм зорилгоор + 75 хэм хүртэл температурт ажилладаг хатаах камеруудыг ашигладаг. Энэ горимд боловсруулсан материалыг ашиглах зорилтот чиглэл нь тавилга үйлдвэрлэл, түүнчлэн модон эдлэл, барилгын бүтэц үйлдвэрлэл юм.
3. Гурав дахь зэрэглэлийн хатаах нь 15% хүртэл чийгшилтэй, дунд зэргийн чанартай мод авах боломжийг олгодог. Ийм модноос дараа нь сав, хэв, хямд барилгын материал үйлдвэрлэдэг.

Мод халаах

Үндсэн хатаах явцад модон материалын дотоод бүтцэд стресс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд анхдагч халаалт шаардлагатай. Хүчтэй, гэхдээ богино хугацааны дулааны нөлөөлөл үүсдэг бөгөөд энэ үед чийг ууршдаггүй. Дулааны боловсруулалттай зэрэгцэн ханасан уурыг камерт илгээдэг. Энэ функцийг халаагчтай фэнүүдийн бүлэг гүйцэтгэдэг. Ууршилтын үйл явцМатериалын бүх зузаан дахь чийг нь дулааны нөлөөлөл зогссоны дараа л эхэлнэ.

Дахин хэлэхэд модыг камер хатаах нь түүний бүтцийг гэмтээхгүйн тулд халаалтын эхний шатанд температурын горим ба чийгийн уналтын хурд хоорондын тэнцвэрийг зохицуулдаг. Хэрэв энэ тэнцвэр алдагдах юм бол хагарах эрсдэлтэй. Энэ процедурын үргэлжлэх хугацаа нь модны гадаад нөхцөл, шинж чанараар тодорхойлогддог - дунджаар 1-2 цаг байна.

Үндсэн шат

Анхны халалтын дараа шууд хатаах болно. Гэхдээ шилжилт нь аажмаар явагдах ёстой бөгөөд энэ нь чийгийг арилгадаг агаарын солилцооны хаалтуудыг удаан нээхэд тусгагдсан байдаг. Үүнтэй ижил интервалаар дулааны урсгалын оновчтой параметрүүдийг тогтооно. Температурын горим нь эргээд тасалгааны хаалтыг нээх түвшингээр зохицуулагддаг. Хэрэв агентын ханалтыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бол нийлүүлэлтийн хоолой бүрэн хаалттай байна.

Мөн дулааны эффектийн ханалтын түвшинг уурын генераторыг асаах замаар тохируулж болно. Гэсэн хэдий ч бүрээс нээлттэй үед уурын шахах системийг холбох боломжгүй. Үйл ажиллагааг гүйцэтгэх явцад модны камер хатаах нь температур, түүний алдааны шинж чанараар хянагддаг. Үйлдвэрлэлийн хувьд эдгээр утгыг ихэвчлэн цаг тутамд бүртгэдэг.

Чийглэг дулаан эмчилгээ

Энэ нь мөн байгаль орчны онцгой нөхцөл бүрддэг завсрын үе шат юм: чийгийг зайлуулах өндөр эрчимтэй байх ёстой.тогтвортой температур. Халаагч асаалттай ижил уураар шахах замаар ийм орчин бий болдог. Зохицуулалтад сэнс болон яндангийн сувгийг оролцуулж болно. Энэхүү боловсруулалтын горимын хамгийн оновчтой температур нь хатаах үндсэн үе шатанд байгаа орчны температураас 6-7°С өндөр байх боловч үүнтэй зэрэгцэн +100°С-аас бага байх ёстой.

Чийгийн дулааны боловсруулалтыг бүх модны төрөл зүйлд хэрэглэдэггүй гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Жишээлбэл, хуурай мод үйлдвэрлэх технологи нь 60 мм-ээс дээш зузаантай хуш, нарс, линден зэрэг модны зүсмэл материалыг ашиглах боломжийг олгодог. Зузаан бэлдэцийг хэд хэдэн удаа чийгтэй халааж, дотоод бүтцийг бүрэн бүрхэж болно.

Үйл явцыг дуусгаж байна

Хатаасны дараа чийгшүүлэх эмчилгээ хийдэг бөгөөд түүний зорилго нь материалын чийг, бүтцийг тэнцүүлэх явдал юм. Чийгшүүлэгч, халаагчийн тусламжтайгаар модны хэт хатсан хэсгийг чийгшүүлж, хангалтгүй хатсан хэсэг нь хатдаг тусгай орчин бүрддэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд ийм боловсруулалт хэдэн цаг үргэлжилдэг - тодорхой хугацаа нь хавчуургын хэмжээ болон материалын параметрүүдээс хамаарна.

Ашиглалтын горимоос хамааран камерт хатаасны дараа модны чийгийн үзүүлэлтүүд мөн 6-15% хооронд хэлбэлздэг. Цаашилбал, урьдчилан хөргөсний дараа стекийг танхимаас буулгана. Шаардлагатай бол агааржуулалттай албадан хөргөлтийн нэмэлт ажиллагааг идэвхжүүлж болно.

Технологийн давуу тал

Температур болон чийгшлийн боловсруулалттай камерууд нь материалын байгаль орчинд ээлтэй байдлыг бүрэн хадгалах замаар хатаах процессыг хийх боломжийг олгодог. Ихэнх тохиолдолд ийм боловсруулалтын аргууд нь үйл явцын үр ашгийг нэмэгдүүлэх идэвхтэй химийн бодис хэрэглэхийг шаарддаггүй. Үр дүнгийн өндөр чанарыг мөн тэмдэглэж байна. Хэрэв оператор үйл явцыг зохион байгуулахдаа алдаа гаргаагүй бол үүссэн цацраг нь өндөр бат бэх, хамгаалалтын чанарыг олж авах болно.

Мөн олон хүмүүс модыг камерт хатаах өндөр бүтээмжийг онцолж байна. Гэхдээ энэ шинж чанарт давуу болон сул талууд нэгддэг. Нэг талаас, багцын боловсруулалт нь маш их хэмжээний модыг богино хугацаанд үйлчлэх боломжийг олгодог. Нөгөөтэйгүүр, ачаалал багатай жижиг савлагааг боловсруулах боломжгүй байгаа нь ийм тоног төхөөрөмжийн хамрах хүрээг хязгаарладаг.

Технологийн сул тал

Энэ хатаах технологийн гол шүүмжлэл нь ашиглалтын явцад модон материалд олон тооны согог гарах эрсдэлтэй холбоотой байдаг. Эдгээрээс хамгийн түгээмэл зүйл бол муруйлт юм. Технологийг зөрчих нь уртааш болон хөндлөн хэв гажилтыг өдөөж болно.

Ихэвчлэн ийм үйл явц нь хатаах үндсэн үе шатнаас өмнө чийгийг хангалтгүй арилгасны үр дүн юм. Ихэнхдээ материал нь төгсгөлд нь хагарал хэлбэрээр согогийг хүлээн авдаг. Модон материал хатаагчийг эхний үед хэлбэрийн горимд ажиллуулсан тохиолдолд ижил төстэй алдаа гардагдулаарч байна. Технологи нь энэ процессыг хамгийн бага температурт ч гэсэн модон материалын бүтцийг зөөлрүүлэх нөхцөлд явуулахыг шаарддаг.

Дүгнэлт

Боловсруулах нэгжийн удирдлага, засвар үйлчилгээний зарчмуудыг хялбаршуулсан нь дотоодын хэрэгцээнд зориулагдсан тоног төхөөрөмжийн бүхэл бүтэн сегментийг бий болгоход хувь нэмэр оруулсан. Мод хатаах өөрийн шугамыг зохион байгуулах нь хэр үндэслэлтэй вэ? Энэ нь боловсруулалтын хэмжээнээс хамаарна.

Мөн модыг камерт хатаах зардлыг тооцох нь чухал. 1 м3 үнэ дунджаар 2-3 мянган рубль байна. Мэдээжийн хэрэг, хэрэв та баарнаас байшингаа барьвал ашиг тус нь тодорхой болно. Гэхдээ тоног төхөөрөмж нь өөрөө хямд биш бөгөөд ашиглалтын нарийн ширийн зүйлс, мэргэжлийн тусламжгүйгээр ижил согогтой болох эрсдэлийг дурдахгүй.