2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35
Гагнуурын чанар нь зөвхөн мастер нумыг зөв зохион байгуулах чадвараас гадна ажлын талбайг гадны нөлөөллөөс тусгайлан хамгаалснаар тодорхойлогддог. Бат бөх, бат бөх металл холболтыг бий болгох зам дахь гол дайсан бол байгалийн агаарын орчин юм. Хүчилтөрөгчөөс давхаргыг тусгаарлах нь гагнуурын урсгалыг өгдөг боловч энэ нь зөвхөн түүний үүрэг биш юм. Хамгаалалтын хийн орчинтой энэхүү нэмэлтийн найрлагын өөр өөр тохиргоо нь давхаргын холболтын параметрүүдийг янз бүрийн аргаар хянах боломжийг олгодог.
Flux хуваарилалт
Энэ төрлийн гагнуурын материалыг шаталтын бүсэд илгээдэг бөгөөд хайлмалынхаа шинж чанараас хамааран гагнуур үүсэх хэсэгт хамгаалалтын болон хувиргах нөлөө үзүүлдэг. Ялангуяа материал нь дараах үүргийг гүйцэтгэж чадна:
- Гагнуурын цөөрмийн шаар болон хийн тусгаарлагчийг бий болгох.
- Гагнуурын холбоос өгөхтодорхой техникийн болон физик шинж чанарууд.
- Нумын тогтвортой байдлыг хадгалах.
- Электродын металлыг (эсвэл утсан хайлмал) гагнуурын бүс рүү шилжүүлэх.
- Шаарны давхарга дахь хүсээгүй хольцыг арилгана.
Хэрэв бид металлтай гагнуурын янз бүрийн урсгалуудын нийцтэй байдлын талаар ярих юм бол хамгийн түгээмэл брэндүүд дараах зорилготой:
- FC-9 – бага хайлштай ган нүүрстөрөгчийн хайлш.
- AN-18 - өндөр хайлштай ган хайлш.
- AN-47 - бага ба дунд хайлштай ган, өндөр бат бэх шинж чанараараа тодорхойлогддог.
- AN-60 - дамжуулах хоолойд ашигладаг бага хайлштай ган.
- ФЦ-7 - зөөлөн ганг өндөр гүйдлээр гагнах үед хэрэглэнэ.
- FC-17 – өндөр температурт нүүр төвлөрсөн индүү.
- FC-19 - өндөр хромын агууламжтай хайлш.
- ФЦ-22 – хайлштай нүүрстөрөгчийн гантай ажиллахад булангийн давхаргын холбоос хийхэд ашиглагддаг.
- 48-OF-6 - өндөр хайлштай электродын утсыг холбоход гагнуурын техникт ашигладаг.
Flux найрлага
Флюс нь өөрөө дүрмээр бол 0.2-4 мм-ийн хэмжээтэй мөхлөгт нунтаг хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Гэхдээ энэ бүтээгдэхүүний агуулга, гарал үүсэл нь маш өөр байж болох бөгөөд үргэлж жигд байдаггүй. Үүнтэй холбогдуулан гагнуурын дараах төрлийн урсгалыг ялгаж үздэг:
- Оксид. Ихэнх агууламж нь металлын исэл ба 10% орчим байдаг.фторын элементүүдийн эзлэх хувийг эзэлдэг. Энэ урсгалыг бага хайлш ба фторын ган хайлштай ажиллахад ашигладаг. Мөн агууламжаас хамааран ислийн урсгалын найрлага нь цахиургүй, цахиур багатай, цахиур ихтэй гэж хуваагддаг.
- Давсны исэл. Ийм нунтагыг холимог гэж нэрлэдэг, учир нь дүүргэлт нь исэл ба давсны нэгдлүүдээс ижил хэмжээгээр үүсч болно. Энэ урсгалыг хайлшин ган боловсруулахад ашигладаг.
- Давстай. Оксидын агууламжийг бүрэн хасч, фтор ба хлоридууд нь найрлагын үндэс суурийг бүрдүүлдэг. Давсны урсгалын зорилго нь электрошлагыг дахин хайлуулах, идэвхтэй металлыг гагнах явдал юм.
Flux технологи
Үйлдвэрлэлийн явцад флюс суурь (багц) нь хайлуулах, нунтаглах, хэвлэх, чанарын хяналт зэрэг хэд хэдэн боловсруулалтын горимд ордог. Үйлдвэрлэлийн процессын өмнөх цэнэгийн түүхий эдийг жижиг, дунд, том гэж ангилдаг. Ирээдүйн урсгалын параметрүүдийн цэвэр байдал, нарийвчлал нь эхнээсээ хадгалагдаж байгаа тул багц бүрийг сайтар угааж, хатаах ажлыг хийдэг. Дараа нь жинлэх, тунг тогтоох, бусад технологийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холих ажлыг гүйцэтгэдэг. Гагнуурын урсгалыг хайлуулах, нунтаглах ажлыг тусгай төхөөрөмж дээр гүйцэтгэдэг - хийн дөл эсвэл цахилгаан нуман зуух, хүйтэн ус асгах усан сан, металл тавиур зэргийг ашигладаг. Боловсруулалтын эцсийн шатанд шигших замаар хатаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Шалгалтанд орсон урсгалыг галд тэсвэртэй тусгай уут эсвэл хайрцагт савлана.
Flux-д тавигдах ГОСТ шаардлага
Зохицуулалтын шаардлага нь урсгалын чанарын үнэлгээний хэд хэдэн салбарт нөлөөлж, материалтай харьцах аюулгүй ажиллагааны дүрэм, түүнийг турших аргуудыг зохицуулдаг. Үндсэн параметрүүдийн хувьд дараахь шаардлагыг тавьдаг:
- 1.6мм-ээс их хэмжээтэй флюс нунтаг мөхлөгт хамаарахгүй. Тэдгээрийн агуулгын хувь нь нийт массын 3%-иас ихгүй байх ёстой.
- Хэрэв энэ нөхцлийг хэрэглэгчтэй анх тохиролцсон бол 0.25 мм хүртэлх флюс үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө.
- Мөн хэрэглэгчтэй тохиролцсоны дагуу 0.35-аас 2.8 мм-ийн ширхэгийн фракцтай материал үйлдвэрлэхийг зөвшөөрнө, гэхдээ зөвхөн АН-348-А ангиллын хувьд.
- Флюсуудын чийгийн агууламж нь брэндээс хамааран 0.05-0.1% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.
Аюулгүй байдлын шаардлагын хувьд хувийн хамгаалалтын арга хэмжээ нь ГОСТ зохицуулалтын гол сэдэв юм. Гүний нуман гагнуурыг галын аюулгүй байдлын арга хэмжээний дагуу хийх ёстой. Тус тусад нь химийн хувьд аюултай, үйлдвэрлэлд хортой гэж тооцогддог флюс нунтагын концентрацийг хянах шаардлагатай.
Хайлуулсан ба хайлдаггүй урсгал
Уйлуулсан нунтагны агууламж нь ихэвчлэн шаар үүсгэгч бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг. Эдгээр нь кварцын элс, манганы хүдэр, шохой зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэсний үр дүнд үүсдэг. Тэдгээрийг тодорхой хувь хэмжээгээр хольж, дараа нь зууханд хайлуулах замаар хийх боломжтойтодорхой шинж чанар бүхий давхаргын хувиргагчийг авах. Илүү их ажиллагаатай нь хайлаагүй аргаар хийсэн гүний нуман гагнуур юм. Энэ нь мөхлөгт болон нунтаг материалын холимог бөгөөд шаар үүсгэгч баазаас гадна хайлшлах элементүүд болон исэлдүүлэгч бодисуудыг агуулдаг. Хайлуулах ажиллагаа байхгүй тул металлын тоос, төмөр хайлшийг урсгал руу оруулах боломжтой бөгөөд энэ нь холбоосыг сайжруулах боломжийг тайлах болно.
Гүний нуман гагнуурын төрлүүд
Флюс ашиглан гар болон автомат гагнуурыг хоёуланг нь хийж болно - үндсэн ялгаа нь сонгосон төхөөрөмжөөс хамаарна. Нуман гагнуур нь өөрөө тохируулах горимд эсвэл автомат хүчдэлийн удирдлагаар дэмжигддэг. Утасны тэжээлийн хүрдээр нэмэлт инвертер суурилуулалтыг ашиглах нь оновчтой юм. Хийгүй урсгалаар гагнах нь бас түгээмэл байдаг бөгөөд энэ нь анхдагчаар хүчилтөрөгч, азотоос хамгаалах орчны үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ саадыг сөрөг нөлөөллийн хүчин зүйлээс ангижруулдаг сайн техник юу вэ? Нэгдүгээрт, хэрэв тохиромжтой урсгалыг сонговол үүссэн давхаргатай холбоотой хамгаалалтын болон туслах даалгаврын жагсаалтыг бүхэлд нь гүйцэтгэх боломжтой болно. Хоёрдугаарт, хийн орчин байхгүй байгаа нь үйл явцыг зохион байгуулахад хялбар болгодог. Аргон-нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хольцтой цилиндр бэлтгэх шаардлагагүй, мөн бамбар ашиглах үед гагнуурын талбайг хэт их дулааны нөлөөллөөс хамгаална.
Flux техник
Нумыг асаасаны дараа оператор түүнийг арчлах ёстойурсгалын давхаргын доорхи электродын төгсгөл ба ажлын хэсгийн хооронд. Нунтаг нь 55-60 мм-ийн давхаргад цутгаж, дараа нь нумыг хайлж дуустал энэ массад живүүлэх хэрэгтэй. Урсгалын дундаж жингийн хувьд метал дээрх статик даралт нь ойролцоогоор 8-9 г / см2 байж болно. Энэ утга нь гагнуурын цөөрөмд хүсээгүй механик нөлөөллийг арилгахад хангалттай. Флюс бүхий гагнуурын утсыг ашиглахдаа хайлмал цацалтыг хамгийн бага байлгах боломжтой. Энэ нөхцөл нь хайлах бүсийн хэрэглээний утас ба урсгалтай тогтвортой холбоо барих, түүнчлэн одоогийн хүчийг зохицуулах замаар хангадаг. Энэ тохиолдолд хийн талаас хамгаалах шаардлагагүй боловч эрчим хүчний хяналт онцгой чухал байх болно. Дүрмээр бол өндөр гүйдлийн нягттай гагнуурын үед утас ба урсгалын хослолыг ашигладаг тул электродын утсыг чиглүүлэх тогтмол хурдыг харгалзан машиныг сонгох ёстой.
Flux ашиглах давуу тал
Ил задгай нөхцөлд ажлын үйл явцын сөрөг хүчин зүйлсийг багасгадаг тул флюс ашиглах нь давхарга үүсэхэд хамгийн сайн нөлөө үзүүлэх нь дамжиггүй. Илэрхий давуу талууд нь үе мөчний талбайн согогийг багасгах, цацалтыг багасгах, бүрэн автомат удирдлагатай нуман нумын хяналтыг илүү үр дүнтэй болгох явдал юм. Мөн маш чухал зүйл бол живэх нуман гагнуурын талбай нь операторын нүдэнд үргэлж харагддаг. Энэ нь шаардлагатай бол үйл явцад цаг тухайд нь тохируулга хийх боломжийг олгодог бөгөөд зарим тохиолдолд бүр тусгайлан хийхгүйгээр хийдэгмаск.
Flux ашиглахын сул тал
Энэ технологийн сул тал нь урсгалыг үр дүнтэй хайлахад илүү их хүч шаардагддаг тул тоног төхөөрөмжид тавигдах өндөр шаардлагаас үүдэлтэй. Өнөөдөр урсгалын орчинд аргон нуман гагнуурын төхөөрөмжийн тусгай өөрчлөлтийг үйлдвэрлэж байгаа бөгөөд үүнийг бэлтгэх, нийлүүлэх тусгай тоног төхөөрөмжтэй. Ийм загвар нь 15-20% илүү үнэтэй байх нь логик юм. Өөр нэг сул тал нь хайлах бүсийн өсөлттэй холбоотой юм. Хэдийгээр үүнийг тодорхой хязгаарт хянах боломжтой ч ийм нөхцөлд жижиг элементүүдийг боловсруулахад асуудал гардаг.
Дүгнэлт
Flux нь гагнуурын процессын чанарыг сайжруулж, энэ төрлийн үйлдвэрлэл, барилгын олон үйл ажиллагааг хөнгөвчлөх хэрэглээний материал юм. Гэхдээ гэртээ ч гэсэн энэ нь ихэвчлэн улс оронд, гаражид эсвэл зүгээр л засварын ажилд ашиглагддаг. Энэ материалыг өөрийн хэрэгцээнд зориулж сонгохдоо чанарын үнэлгээг буруу тооцоолохгүй байх нь маш чухал юм. Ижил ГОСТ-д тэмдэглэснээр гагнуурын урсгалыг 20-50 кг зузаантай цаасан уутанд хийж, тээврийн тэмдэглэгээг зааж өгөх ёстой. Тусгай захиалгаар жижиг сав баглаа боодол хийж болно, гэхдээ үүнд зориулж тусгай сав өгөх ёстой. Түүнчлэн жинлэхдээ жингийн нийт жинтэй харьцуулахад хамгийн ихдээ 1%-ийн алдаатай хийх ёстой.
Зөвлөмж болгож буй:
Сааталгүй, дахин зурахгүй үзүүлэлтүүд: төрөл, үйл ажиллагааны зарчим, хэрэглээний давуу болон сул талууд, мэргэжилтний зөвлөгөө
Худалдаа хийх олон янзын хэрэгслүүд байдаг: график бүтэц, техникийн үзүүлэлтүүд, автоматжуулсан програмууд, арилжааны дохионууд болон бусад. Тэдгээрийг арилжаанд амжилттай ашиглахын тулд та хэрхэн ажилладагийг ойлгох хэрэгтэй. Сааталгүй, дахин зурахгүй үзүүлэлтүүд нь ялангуяа худалдаачдын дунд түгээмэл байдаг
Амфотер гадаргуугийн идэвхт бодисууд: тэдгээр нь юугаар хийгдсэн, төрөл, ангилал, үйл ажиллагааны зарчим, ахуйн химийн бодис дахь нэмэлтүүд, хэрэглээний давуу болон сул талууд
Өнөөдөр хоёр санал байна. Зарим нь амфотерийн гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд нь хортой бодис бөгөөд хэрэглэх ёсгүй гэж хэлдэг. Бусад нь энэ нь тийм ч аюултай биш боловч тэдгээрийг ашиглах шаардлагатай гэж маргадаг. Энэ маргаан яагаад үүссэнийг ойлгохын тулд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу болохыг ойлгох шаардлагатай
Зэс, хөнгөн цагаан, гууль, ган, зэвэрдэггүй ган гагнах зориулалттай гагнуур. Гагнуурын гагнуурын найрлага. Гагнуурын гагнуурын төрөл
Төрөл бүрийн цул холболтыг хооронд нь найдвартай бэхлэх шаардлагатай үед гагнуурыг ихэвчлэн сонгодог. Энэ үйл явц нь олон салбарт өргөн тархсан. Бид гагнуур, гэрийн гар урчууд байх ёстой
Нүүрний блок: төрөл, ангилал, шинж чанар, сонгох зөвлөмж, хэрэглээний давуу болон сул талууд
Өнөөдөр барилгын ажилд маш олон төрлийн материал бий. Тэдний нэг нь нүүрэн талын блок юм. Өвөрмөц шинж чанараасаа болоод сүүлийн үед нэлээд өргөн хэрэглэгдэх болсон. Энэ материал нь ихээхэн хэмжээний материаллаг нөөцийг хэмнэх боломжийг олгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй
Нил ягаан улаан лооль: төрөл, сортын тодорхойлолт, тариалалтын онцлог, арчилгааны дүрэм, давуу болон сул талууд
Сүүлийн үед илүү олон хүмүүс чамин зүйлд татагдах болсон. Тэр хажуу тал, хүнсний ногоо, ялангуяа улаан лоолийг тойрч гарсангүй. Цэцэрлэгч нар ер бусын сортуудад маш их дуртай бөгөөд тэднийг талбай дээрээ ургуулахыг хүсдэг. Нил ягаан өнгийн улаан лоолийн талаар бид юу мэддэг вэ? Тэд үнэхээр сайн уу эсвэл энэ нь зүгээр л загварын мэдэгдэл үү? Эцсийн эцэст, бүх чамин сортууд нь дүрмээр бол онцгой анхаарал халамж шаарддаг
