Металл цайрын бүрээс: технологи, арга

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Металлыг зэврэлтээс хамгаалахын тулд олон арга, аргыг бий болгосон. Тэдний мөн чанар нь металлын гадаргуу дээр тусгай бодис түрхсэнд оршино. Эцсийн шатанд нимгэн хальс үүсдэг. Энэ нь чийг, хүчилтөрөгч, түрэмгий бодисыг гадаргуу дээр нэвтрүүлэхээс сэргийлдэг. Эдгээр аргуудын дотроос металлын цайрдах аргыг ялгадаг. Энэ нь хамгийн үр дүнтэй.

Ерөнхий мэдээлэл

Өмнө дурьдсанчлан металлыг цайржуулах нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр тусгай бодис түрхэх үйл явц юм.

Эдгээр уусмалууд нь хамгийн тохиромжтой эхлэл материал болох цайр дээр суурилдаг. Энэ нь зэврэлтээс сэргийлж, гадаргууг түрэмгий бодисын нөлөөнөөс хамгаалдаг. Боловсруулсан хуудас нь хэд хэдэн давуу талтай:

• бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг;
• янз бүрийн температурт тэсвэртэй;
• түрэмгий бодист өртөхгүй;
• нэмэгдэнэбүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа;
• бүтээгдэхүүн исэлддэггүй.

Технологийн үндэс

Металл цайраар бүрэх нь дэлхий даяар түгээмэл хэрэглэгддэг процедур юм. Энэ процесс нь гангийн гадаргуу дээр цайрын тусгай уусмал түрхэх явдал юм. Үүний дараа хамгаалалтын функцийг гүйцэтгэдэг нимгэн хальс үүсдэг, өөрөөр хэлбэл зэврэлтээс сэргийлдэг. Зэврэлт нь металлын бүтцийг өөрчилж, бүтээгдэхүүнийг ашиглах боломжгүй болгодог.

Яаж зэвэрдэг вэ?

Өмнө дурьдсанчлан бүтээгдэхүүнд чийг, түүнчлэн хүчилтөрөгч, идэмхий бодис нөлөөлдөг.

Тэдний молекулууд металлын гүн бүтцэд нэвтэрч зэврэлт үүсгэдэг. Үүний үр дүнд гадаргуу дээр нүх гарч ирдэг. Энэ үйл явц удаан үргэлжилж болно. Цайрын уусмалыг исэлдэлтийн процессыг удаашруулахад ашигладаг.

Алхам

Металл цайрын бүрээс нь янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүнийг хамгаалалтын цайрын хальсаар бүрэхээс бүрдэнэ. Энэ процедурыг гүйцэтгэхийн тулд та тусгай төхөөрөмжтэй байх ёстой. Төхөөрөмжийн элемент бүр чийг, түрэмгий бодист өртөх ёсгүй. Цайрдсан процессыг дараах үе шатуудад хуваана:

1. Бэлтгэл. Юуны өмнө та бүтээгдэхүүнийг эмх цэгцтэй болгох хэрэгтэй. Түүний гадаргууг янз бүрийн бодисоос цэвэрлэж, дараа нь тосыг нь арилгана. Дараа нь сийлбэрлэх үйл явц ирдэг. Металл бүтээгдэхүүнийг хүчиллэг орчинтой саванд буулгана. Дүрмээр бол хүхрийн хүчлийн уусмалыг хэрэглэдэг. Металлыг гадаргуу дээр сийлбэрлэх замаароксидын хальс үүсдэг. Энэ нь цайрын уусмал удаан үргэлжлэх болно гэсэн үг юм. Эцсийн шатанд хүчиллэг үлдэгдлийг бүтээгдэхүүнээс зайлуулж хатаана.
2. Цайрдсан процесс. Энэ үе шат нь уусмалыг бэлтгэсэн гадаргуу дээр түрхэх явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд цайрыг өндөр температурт тусгай ваннд хайлуулах шаардлагатай. Уусмалыг бэлэн болмогц металл бүтээгдэхүүнийг ваннд дүрээд хэдэн минут байлгана.
3. Бүтээгдэхүүнийг хатаах. Цайрдсан бүтээгдэхүүнийг тасалгааны температурт хатаана.

Металл бүтээгдэхүүнийг цайржуулах үйл явц нь тусгай ваннд явагддаг.

Шаардлагатай бол тэдгээрийг залгуураар тоноглодог. Их хэмжээний эзэлхүүнтэй хэдий ч тэд маш олон тооны жижиг бүтээгдэхүүнийг боловсруулдаг. Иймээс металл болон тоног төхөөрөмжийг цайржуулах төхөөрөмж нь зөвхөн жижиг төдийгүй том хэмжээтэй байж болно.

Боловсруулах үндсэн аргууд

Металл бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалах хамгийн түгээмэл арга бол цайрдах юм. Энэ үйл явцын янз бүрийн арга байдаг. Тэдгээр нь тус бүрийг тодорхой төрлийн металлд ашигладаг. Зарим зүйл цайртай урвалд орж болно. Халуун, хүйтэн, дулааны тархалт, гальваник гэсэн дөрвөн төрлийн боловсруулалт байдаг. Төрөл бүрийг илүү нарийвчлан авч үзье.

Халуун

Ийм маягаар бүрэх бүтээгдэхүүн олон оронд түгээмэл байдаг. Үүний гол эерэг шинж чанарууд нь өндөр чанар, түүнчлэн урт хугацааны үйлчилгээ юм. Тийм ч учраасэнэ арга нь хамгийн шилдэг арга болсон. Мөн хэд хэдэн сөрөг шинж чанарууд байдаг. Юуны өмнө, энэ арга нь байгаль орчинд ээлтэй биш, учир нь олон тооны химийн бодисыг бэлтгэх, цайржуулах үе шатанд ашигладаг. Үүнээс гадна халуун ажил хийхэд ихээхэн хүндрэл гардаг. Цайрын температурыг 500-аас 5000ºС-ийн хооронд байлгах шаардлагатай. Халаалтыг ийм түвшинд байлгахын тулд маш их цахилгаан зарцуулдаг. Гэрийн нөхцөлд металлыг халуун дүрэх нь нэлээд төвөгтэй процесс юм.

Технологийн хувьд процессыг хоёр үе шатанд хуваадаг. Энэ нь металыг бэлтгэх, цайржуулах ажил юм. Эхний шатанд тэд металл бүтээгдэхүүн бэлтгэх ажилд оролцдог. Түүний гадаргууг тосноос цэвэрлэж, хог хаягдлаас цэвэрлэж байх ёстой. Үүний дараа даршилж, угааж, хатаана.

Эдгээр үйлдлүүдийг зохицуулалтын баримт бичигт заасан болно.

Хэсэг цайржуулахын тулд тусгай ваннд дүрэх хэрэгтэй. Энэ нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх тусгай уусмалыг агуулдаг. Халуун цайрдсан үед металлыг бэхлэх арга нь өөр байж болно. Эдгээр нь бүтээгдэхүүний төрөл, хэлбэрээс хамаарна. Энэ технологийг олон салбарт ашигладаг. Жишээлбэл, цайрдсан утас, хоолой гэх мэт.

Тэдэнд халуун аргыг хэрэглэсний дараа бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй, өөрөөр хэлбэл зэврэлтээс найдвартай хамгаалагдсан байдаг. Усанд орох нь цорын ганц асуудал юм. Том хэсгүүдийг боловсруулахын тулд зохих эзэлхүүнтэй банн олох шаардлагатай бөгөөд энэ нь нэлээд хэцүү байдаг. Иймшинж чанар нь зардалд нөлөөлдөг. Халуун цайрдах ажлыг хаана хийдэг вэ? Курск, Москва, Челябинск, Ярославль - энэ бол янз бүрийн компаниуд энэ үйлчилгээг санал болгодог хотуудын жижиг жагсаалт юм. Тэд ихэвчлэн том хэмжээтэй ажилладаг.

Металлыг цайрдсан цайржуулах - технологи

Энэ аргыг гөлгөр гадаргуу шаардлагатай үед хэрэглэнэ. Металлыг цайрдсан аргаар цайржуулах технологи нь цахилгаан химийн нөлөөгөөр бодисыг бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бэхлэхэд суурилдаг. Энэ арга нь бүх төрлийн металлд тохиромжтой. Бүтээгдэхүүн нь жигд гялалзсан бүрхүүлийг хүлээн авдаг. Энэ нь металл бүрээс болон цайр хайлуулсантай холбоотой.

Энэ харилцан үйлчлэлд гадаргуу дээр янз бүрийн хог хаягдал эсвэл бусад хальс байгаа нь нөлөөлдөг. Тиймээс процедурыг эхлүүлэхийн өмнө цэвэрлэгээ хийх хэрэгтэй. Масс үйлдвэрлэлд үүнийг дагахад хэцүү байдаг тул цайрдах нь чанар муутай байж болзошгүй.

Гальваник арга нь метал бүтээгдэхүүнийг электролитийн уусмал агуулсан ваннд дүрэхэд үндэслэдэг. Ажлын хэсэгт тэжээлийн эх үүсвэр холбогдсон байна. Энэ тохиолдолд электролизийн процесс явагдана. Цайр нь метал хэсгийг бүрхэж, түүнд өртдөг.

Давуу тал

Үндсэн эерэг чанар нь бүтээгдэхүүний гадаад төрх - гадаргуу нь гөлгөр, гялалзсан. Гэсэн хэдий ч мэдэгдэхүйц сул тал бас бий. Угаалгын өрөөнд байсан уусмалыг зайлуулахын өмнө цайраас цэвэрлэх шаардлагатай. Энэ аргын тусламжтайгаар томбайгаль орчинд хор хөнөөл учруулж буй хог хаягдлын хэмжээ. Тиймээс тусгай үнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авах шаардлагатай байна. Энэ нь цайрыг уусмалаас гаргах болно. Тиймээс энэ арга нь хамгийн үнэтэй аргуудын нэг юм.

Гэртээ цайрдсан металлыг яаж хийх вэ?

Энэ процедурыг олон мастерууд жижиг нарийн ширийн зүйлийг боловсруулах шаардлагатай үед ашигладаг. Эхлээд та тохирох савыг олж, электролит хийх хэрэгтэй. Электролитийн тоосонцор нь хүнд хор хөнөөл учруулж болзошгүй тул процедурыг агааржуулалт сайтай газар, хамгаалалтын хувцас өмсдөг. Арьсанд хүрэх нь химийн түлэгдэлт үүсгэдэг. Хоол хийхдээ ус, цайрын сульфид, магни, цуу зэргийг авдаг. Бэлэн болсон баяжмалыг шүүсэн байх ёстой. Дараа нь металл хэсгийг саванд буулгаж, анодын бүтээгдэхүүнийг бэлтгэнэ. Зэс утсыг цахилгаан сүлжээнд холбосон цайрын жижиг хэсэг дээр холбодог. Бүтээгдэхүүнийг электролит руу буулгаж, боловсруулах процесс эхэлнэ. Үүний дараа металл хэсгийг хатаана. Гэртээ металл цайрдах нь маш амархан.

Хүйтэн аргын онцлог

Сүүлийн жилүүдэд энэ арга өргөн тархсан. Үүний мөн чанар нь металл бүтээгдэхүүнийг цайр агуулсан тусгай бодисоор будсанд оршино. Энэ арга нь тусгай ур чадвар шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч сул талууд бас байдаг: бэлэн цайрдсан бүтээгдэхүүн нь механик стресст өртдөг. Үүнээс гадна шийдлийг бэлтгэж, ажил гүйцэтгэх техникийн ажилтнуудыг байнга хянаж байх шаардлагатай. хэлсэнчлэнӨмнө нь энэ арга нь маш энгийн байсан. Тиймээс металлыг хүйтэн цайржуулах тоног төхөөрөмж шаардлагагүй. Ажлыг ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн дүрэм журмын дагуу хийх ёстой. Энэ аргыг ашиглан хоолой, түүнчлэн суурин хувилбарт байгаа бүтээгдэхүүнийг боловсруулдаг. Үүнийг хийхийн тулд уусмалыг бэлтгэж, сойз эсвэл булны тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнд хэрэглэнэ. Цорын ганц хүйтэн цайрдах төхөөрөмж бол шүршигч буу юм. Энэ нь хүрэх боломжгүй газруудад хүрч, будгийг жигд, үр дүнтэй гүйцэтгэхэд тусалдаг. Алдаа дутагдлуудын дотроос олон хэрэглэгчид найдвартай байдал бага байгааг тэмдэглэж байна.

Дулаан диффузийн цайржуулах технологи

Энэ аргыг удаан хугацаанд хэрэглэж ирсэн ч өнөөдрийг хүртэл алдартай хэвээр байна.

Анх 19-р зууны сүүлчээр Англид хэрэглэж эхэлсэн. Энэхүү шинэ бүтээл нь нэрт эрдэмтэн Шерардын ачаар алдартай болсон. Гэсэн хэдий ч энэ аргыг хурдан мартаж, өөр арга замаар сольсон. Түүний сэргэлт нь 20-р зууны төгсгөлд унасан. Дулааны тархалтын аргын технологи нь металл бүтээгдэхүүний гадаргууг уурын төлөвт цайраар эмчилдэгт оршино. Үүнийг хийхийн тулд 2500ºС хүртэл халаах хэрэгтэй. Уг процесс нь цайр агуулсан хольц, дотор нь металл элемент бүхий хаалттай саванд хийгддэг. Энэхүү процедурыг хэрэгжүүлэх технологийг зөвхөн дотоодын төдийгүй импортын зохицуулалтын баримт бичгүүдээр тодорхойлдог.

Дулааны диффузын цайржуулалтыг зузаантай болгох шаардлагатай үед гүйцэтгэдэг.20 мкм-д. Технологийн процесс нь халуун цайрдахтай төстэй. Гэсэн хэдий ч бас ялгаа бий. Бэлтгэсэн бүтээгдэхүүнийг бөмбөрийн зууханд буулгаж, эргэлтийн хүчний улмаас боловсруулалт хийдэг. Энэ процесс нь энэ төхөөрөмжийг ажиллуулахад 3 цагийн дотор дуусдаг. Үүний тусламжтайгаар угаагч, шураг гэх мэт янз бүрийн жижиг хэсгүүдийг буддаг.

Халуун аргаас ялгаатай нь цайрын тоосжилт нь бүх гадаргуу дээр жигд явагддаг.

Дүгнэлт

Энэ процесс нь янз бүрийн металл эд ангиудыг зэврэлт, чийг, түрэмгий бодисоос хамгаалахад тусалдаг. Цайрдсан технологийн 4 төрөл байдаг. Тэд тус бүр өөрийн гэсэн онцлогтой бөгөөд тодорхой төрлийн металлд тохиромжтой. Ийм бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үл нийцэх байдал нь чанар муутай будалтанд хүргэж, улмаар эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар буурахад хүргэдэг. Цайрдсан нь тусгай банн эсвэл бөмбөрийн зууханд явагддаг. Гэсэн хэдий ч процедурыг гэртээ хийж болно. Үүнийг хийхийн тулд та хэрэглээний материал худалдаж авах хэрэгтэй. Зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүний биед хортой тул агааржуулалттай газар, тусгай хамгаалалтын хувцас өмсөж ажил хийдэг.