Цутгамал хэв: онцлог, технологи, төрөл

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Хэмжээ нь хэмжээ, барзгар байдал, бүтэц, бүтээгдэхүүний шинж чанарын бүх шаардлагыг хангасан цутгамал цутгахын тулд хайлсан металлыг боловсруулахад ашигладаг хамгийн чухал элемент юм.

Бүрхүүлийн төрөл

Одоогоор үндсэндээ өөр хоёр төрлийн маягт байдаг. Тэдний хоорондох ялгаа нь хэвний үйлдвэрлэлийн технологид байдаг. Суспензийг түрхэж, дараа нь бүрэх, хатаах замаар үйлдвэрлэдэг олон давхаргат төрлүүд байдаг.

Хоёр дахь төрөл нь хоёр давхаргатай. Эдгээр хэлбэрийг үйлдвэрлэх нь электрофорезийн аргаар явагддаг. Хэвний бүрхүүлд тавигдах гол шаардлага нь халуун, хатуу, хий нэвчих чадвартай, нягт нямбай, гөлгөр гадаргуутай, мөн нэг хэсэг юм.

Олон давхаргат бүрхүүл

Олон давхаргат бүрхүүлийг олж авах үйл явц дараах байдлаар явагдана: хэвний гадаргууг суспензээр норгоно. Энэ процесс нь маягтыг шаардлагатай бодисоор дүрэх замаар хийгддэг. Блокыг суспензээс салгасны дараа нэн даруй мөхлөгт бодисоор цацна. Зуух нь блокны гадаргуу дээр наалддаг бөгөөд энэ нь түүний тохиргоог маш нарийвчлалтайгаар дахин хийх боломжийг олгодог бөгөөд мөхлөгт материал нь хэвний гадаргуу дээрх зутанг бэхлэхээс гадна давхаргыг илүү нягт, зузаан болгоход шаардлагатай байдаг..

Шинээр түрхсэн зутан ба мөхлөгт материалын давхарга нь хэвний гадаргууд наалддаггүй. Үүнийг гулсахаас хамгаалдаг цорын ганц зүйл бол чийглэх хүч юм. Энэ хэлбэрт шаардлагатай хүч чадлыг өгөх нь дараагийн хатаах процесст явагддаг - химийн хатуужуулалт. Олон давхаргат цутгах хэвийг үйлдвэрлэхийн тулд гурван үе шатыг хийх шаардлагатай болдог - бүрхүүлийг суспензээр чийгшүүлж, мөхлөгт материалаар цацаж, дараа нь хатаана. Энэ процедурыг дунджаар 4-6 удаа хийдэг. Гэхдээ илүү бат бөх бүрхүүл бэлтгэх шаардлагатай бол хэмжээг 12 дахин нэмэгдүүлэх боломжтой.

Давхар давхар бүрхүүл

Хоёр давхаргатай хэв үйлдвэрлэх нь цөөн тооны процедуртай байдаг. Мөөгөнцөр бэлтгэх эхний үе шат нь олон давхаргат хэвний үйлдвэрлэлээс ялгаатай биш юм. Блокыг норгож, мөхлөгт бүтээгдэхүүнээр цацна. Гэсэн хэдий ч форетик гэж нэрлэгддэг хоёр дахь давхаргыг хэрэглэж эхлэхээсээ өмнө эхнийх нь электролит агуулсан суспензээр дахин чийгшүүлнэ. Жишээлбэл, найрлага нь 2-р төрлийн дамжуулагч болох давсны хүчил агуулсан байж болно. Үүнээс гадна зутан нь мөн хэвэнд зориулсан биндэр агуулсан байх ёстой. Мөн норсны дараа дахин мөхлөгт материалаар цацна.

Блок дээр хоёр давхаргыг түрхсэний дараа хэвийг хатаах процесс эхэлнэ. Ханын зузаан нь 6-8 мм-ээс хэтрэхгүй хэвийг авах шаардлагатай бол энэ нь хангалттай юм. Хэрэв энэ үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бол дахин хоёр давхаргыг хэрэглэнэ.

Сортууд

Металл цутгах үйл явцад хайлсан бодисыг байнга цутгадаг цутгамал хэв хэрэгтэй. Эдгээр хэлбэрүүдийн гол ялгаа нь нэг удаагийн болон олон удаагийн хэрэглээ юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр хоёр өөр төрлийн хэлбэрийг мөн хэд хэдэн ангилалд хуваадаг.

Элс суурьтай нэг удаагийн хэв байдаг. Энэ төрлийн цутгах хэвийг үйлдвэрлэхэд тусгай зориулалтын цахиурт элсийг ашигладаг бөгөөд үүнийг тусгай машинд ус, түүнчлэн бусад холбох элементүүдээр холино. Энэ ангиллын хэвийг бүх хэлбэр, хэмжээтэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Өнгөт металлыг цутгахад нэг удаагийн бүрхүүлийн хэвийг ихэвчлэн ашигладаг. Цутгамал загварыг доторлогооны процесст гипс бүрхүүлийн хэвийг (гипс болон хурдан хатуурдаг полимерээс бүрддэг) ашигладаг. Гипс бүрхүүлийн хэлбэрийг хатаасны дараа үүнийг хоёр хэсэгт хувааж, дахин хатаана. Үүний дараа хэлбэрийг холбож, дотор нь металл цутгаж болно.

Уусдаг цутгамал

Хайлмал цутгах процессыг амжилттай хэрэгжүүлэхийн тулд цахиурын давхар исэлд суурилсан бүрхүүлийн хэвийг ашигладаг. Энэ бодиснь янз бүрийн холбох элементүүдээр бэхлэгдсэн нунтаг юм. Ийм хэвийг ашиглах нь хайлах температур өндөртэй хэсгийг үйлдвэрлэх шаардлагатай тохиолдолд тохиолддог.

Уусдаг металл цутгах хэв нь янз бүрийн элементүүдээр дүүргэгдсэн байдаг. Энэ нь парафин эсвэл дараа нь хөлдөөсөн мөнгөн ус, хуванцар байж болно. Загварыг үйлдвэрлэсний дараа ямар нэгэн төрлийн галд тэсвэртэй материалаар доторлогоотой байна. Мөөгөнцөр болон галд тэсвэртэй давхаргыг нягтруулахын тулд чичиргээ ашигладаг. Хатууруулах процесс дууссаны дараа бүрхүүлийг халаах ба үүний улмаас блок хайлж урсах ба хөгц нь хэвээр үлдэж, түүнд металл цутгахад ашиглаж болно.

Дахин ашиглах боломжтой хэв

Ашиглалтын хувьд дахин ашиглах боломжтой цутгамал хэвийг цутгамал төмөр, зэс, гууль, халуунд тэсвэртэй ган зэрэг материалаар хийдэг. Дахин ашиглах боломжтой хэв нь өнгөт металл цутгахад хэрэглээгээ олсон. Эдгээр нь цайр, гууль эсвэл хөнгөн цагаан хайлшийг цутгахад хэрэглэгддэг. Тэдгээрээс гадна бал чулуун материалаар хийсэн хэвийг идэвхтэй ашигладаг. Ийм блокууд нь хэдэн зуун цутгалтыг тэсвэрлэдэг. Бал чулуунаас хөгц үйлдвэрлэх үйл явц нь материал дээр механик үйлдлээр явагддаг. Ихэнхдээ энэ хэлбэрийн загвар нь хоорондоо бэхлэгдсэн хэд хэдэн хэсгээс бүрддэг. Энэ хэвний цорын ганц онгорхой хэсэг нь хайлмал цутгах нүх юм.

Мөөгөнцөр

Яриад байнацутгахад ашигладаг олон хэв, хэвийг бас ялгаж болно. Эдгээр нь хайлсан металлын урсгалыг таталцлын хүчээр гүйцэтгэдэг нээлттэй хэлбэрийн хэвүүд юм. Ихэнхдээ цутгамал хэвийг цутгамал төмрөөр хийдэг. Гэсэн хэдий ч металыг хэвэнд цутгахдаа тодорхой дүрмийг чанд мөрдөж, зарим онцлог шинж чанарыг харгалзан үзэх ёстой гэдгийг та мэдэх хэрэгтэй.

• Металл цутгах дараагийн үе шат бүрийн өмнө хэвний цэвэр байдлыг сайтар хянаж байх шаардлагатай.
• Хөгцийг дотор нь цутгах үед ханан дээр төмөр цацахаас сэргийлэх шаардлагатай.

Цутгах үйл явц бүрийн дараа хэвийг цэвэрлэж, дотоод гадаргуу дээр хэвэнд наалддаггүй будаг түрхдэг. Мөөгөнцөр нь ашиглах боломжгүй болохоос өмнө 100 хүртэл цутгамал хийх боломжтой.

Хэлбэржүүлэх материал

Цутгамал хэв хийхэд ашигладаг материалыг цутгах гэж нэрлэдэг.

Нэг удаагийн хэвийг бий болгохын тулд материал нь бат бэх, хэвэнд үзүүлэх динамик нөлөөлөл, цутгасан металлын үзүүлэх гидростатик даралтыг тэсвэрлэх чадвар зэрэг шаардлагыг хангасан эсэхийг шалгах шаардлагатай..

Дахин ашиглах хэв гаргахын тулд материалд бат бэхийн хувьд өндөр шаардлага тавих шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч эдгээр материалд тавигдах бүх шаардлагын дагуу тэдгээр нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн үнэтэй байх ёстой гэдгийг ойлгох нь чухал юм. Үгүй болИйм хэлбэрээр үйлдвэрлэсэн эд анги нь маш өндөр эцсийн өртөгтэй байх болно. Мөн борлуулалтын үнэ илүү өндөр байх болно.