Өндөр тос: найрлага, үйлдвэрлэл, хэрэглээ

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Өндөр тосыг гар аргаар шахаж гаргаж авдаг. Түүхий тосноос гаргаж авсан тосны хүчлийг өргөнөөр ашигладаг: саван, будгийн материал, эпокси давирхай, цавуу үйлдвэрлэх, төрөл бүрийн материал (резин, бетон, цаас болон бусад) үйлдвэрлэхэд нэмэлт болгон ашигладаг.

Тодорхойлолт

Өндөр (сульфат) тос нь хар өнгөтэй, хурц үнэртэй органик нэгдлүүдийн шингэн хольц (ихэвчлэн өндөр өөх тос, давирхайн хүчил) юм.

Энэ бодис нь дараах физик, химийн шинж чанартай:

• зуурамтгай чанар (t=40°С-д) – 410-аас 1660 cSt хүртэл;
• нягт +20 °С - 994-1001 кг/м3;
• дулааны багтаамж - 1.6-аас 4.1 кЖ/(кг К);
• хүчиллэгийн тоо – 158-163;
• анцрах цэг - 221 °C;
• өөрөө асах температур - 304-311 °С;
• хэвийн температурт дулаан дамжилтын илтгэлцүүр – 0.13-0.15 Вт/(м К).

Өндөр тосны шинж чанар (түүний хатуурах цэг, зуурамтгай чанар) нь фенол формальдегидийн давирхай, спирт болон бусад нэмэлт бодисуудыг нэмснээр сайжирдаг.холболтууд.

Нягт, давирхайн хүчлийн агууламж, хүчлийн тоо, саванжуулах тоо нь түүхий модны найрлагаас хамаарна (эдгээр үзүүлэлтүүдийн утгыг бууруулах дарааллаар):

• шилмүүст;
• зөөлөн болон хатуу модны холимог;
• хатуу мод.

Өндөр тосны хүчлүүдийн давсыг таллат гэдэг.

Хүлээн авах

Сульфатын нухаш нь модны чипсийг натрийн гидроксид, натрийн сульфидын усан уусмалаар боловсруулдаг. Одоогийн байдлаар энэ технологи нь целлюлозын үйлдвэрлэлд тэргүүлэгчдийн нэг юм. Дээрх урвалжуудын нөлөөн дор давирхай, өөх тосны хүчлүүд нь саванждаг. Тэд хар архи болж хувирдаг бөгөөд энэ нь сульфаттай саван юм. Сүүлийнх нь өндөр тос боловсруулахад бүрэн ашиглагддаг.

Архины ууршилт нь бага нягттай хэсгийг салгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь гадаргуу дээр хөвдөг. Бодисын гарц нь нэг тонн түүхий эдээс 100-140 кг хооронд хэлбэлздэг. Түүхий тосыг 2 аргаар үйлдвэрлэдэг:

1. Үе үе. Сульфатын саваныг реактор руу шахаж, 30% H₂SO₄ уусмалд оруулна. Задрах процесс нь 2-3 цаг үргэлжилдэг бөгөөд дараа нь хольц нь реакторт шууд суурьшдаг. Шингэн нь 3 давхаргад хуваагддаг бөгөөд дээд давхаргад тос орно. Цаашид угааж, хатаах зорилгоор шахаж гаргадаг.
2. Тасралтгүй. Нэгдүгээрт, саван нь шүлтлэг уусмалаар угааж, дараа нь нэгэн төрлийн бодисоор дамжуулж, механик хольцоос шүүнэ. H₂SO₄-тай холих нь насосоор тасралтгүй явагддаг. Бутархай хэсгүүдэд хуваах нь сепараторт явагддаг бөгөөд үүнээс бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг танк руу хурдан гаргаж авдаг.

Үйлдвэрлэсэн өндөр тосны хэмжээ нь хэд хэдэн үзүүлэлтээс хамаарна. Энэ нь:

• эх материалын найрлага;
• сульфатын савангийн чийгшил;
• угаалгын чанар;
• фракцуудыг болгоомжтой салгах (лигнинээс бүрдэх дунд хэсэг нь газрын тосны 50 хүртэлх хувийг өөртөө авч болно);
• задлах технологи.

Бүтэц

Тосны химийн найрлагад дараах үндсэн хүчин зүйлс нөлөөлдөг:

• модны төрөл ба түүний үүлдэр;
• түүхий эд хурааж авсан жилийн цаг;
• мод хадгалах хугацаа, арга;
• процессын нөхцөл.

Өндөр тос нь дараах бодисуудыг агуулдаг:

• давирхай, эсвэл жилий, хүчил (палустраль, абиетик, неоабиетик, дигидро- ба тетрагидроабиетик) - 40-45%;
• ханаагүй тосны хүчил (олеин, стеарин, линолен, линол, пальмитик) - 40%;
• саванждаггүй бодисууд (алифат, дитерпен нүүрсустөрөгч, стеарин, фитостерол, спирт болон бусад) – 12%;
• гидроксикарбоксилын хүчил - ойролцоогоор 5%.

Нэрэлтгүйгээр цэвэрлэх

Өндөр тосны бүрдэл хэсгүүд нь практикт хамгийн чухал ач холбогдолтой. Өөх тосны хүчил болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгах нь хэд хэдэн аргаар явагддаг:

• ашиглаж байнауусгагч ба тэдгээрийн хольц (шингэн пропан, фурфурал, диацетон спирт, бензин нүүрсустөрөгч болон бусад);
• мочевинтэй урвалд орох;
• декарбоксиляци (хэрэв зөвхөн өөх тосны хүчлийг тусгаарлах шаардлагатай бол);

Нэрэлт

Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хуваагдлыг хоёр үе шаттай технологи ашиглан хийдэг:

1. Нэрэлт. 200 ° C хүртэл халаахад өндөр тосноос дэгдэмхий бодисыг нэрж авдаг.
2. Шулуулалт (масс болон уурын дулаан солилцооны улмаас хольцыг салгах).

Тосыг өөрчлөх өөр нэг арга бол олигомержилт бөгөөд үүний үр дүнд өөх тосны хүчлийн димер үүсдэг. АНУ-ын технологийн үйлдвэрүүдэд энэ процессыг 230-250 хэмийн температурт, даралтын дор, катализатор - монтмориллонитийн дэргэд гүйцэтгэдэг. Орос улсад олигомержилтыг аутооксидацийн аргаар явуулдаг. Өндөр тосыг 195 хэм хүртэл халааж, агаарыг тасралтгүй дамжуулдаг.

Програм

Нэрж, цэвэршүүлсний дараа хэд хэдэн төрлийн органик нэгдлүүдийг гаргаж авдаг бөгөөд тэдгээрийг өргөн хэрэглэдэг:

• Өндөр тосны хүчил 97% хүртэл цэвэр (будаг, хэвлэлийн үйлдвэр).
• Өндөр жилий (цаас, саван үйлдвэрлэл, картон цаасны цавуу үйлдвэрлэл, кабелийн үйлдвэр).
• Нэрмэл өндөр тос (саван хийх, лак, давирхай, будаг, эмульгатор, хулдаас үйлдвэрлэх; резинийг нөхөн сэргээх, элс шавар цутгахад холбогч болгон нэвтрүүлэхмаягт).
• Өндөр давирхай (асфальт, шилэн хавтангийн үйлдвэрлэл).

Түүхий, нэрээгүй хэлбэрээр тосыг дараах зорилгоор ашигладаг:

• Хатууруулах, гидрофобжуулах зориулалттай шилэн хавтангийн нэвчилт;
• эрдэс болон шилэн ноосны үйлдвэрлэлд нэмэлт бодис (өндөр чийгшилтэй нөхцөлд бат бөх чанарыг сайжруулах);
• флотацийн бодис-хөөсрүүлэгчийн үйлдвэрлэл;
• резин зөөлрүүлэгч;
• давирхай ба будаг, лак (будаг, лак), хуванцаржуулагчийн үйлдвэрлэл;
• нэхмэлийн боловсруулалтад зориулсан тосолгооны материал;
• битумын наалдамхай чанарыг сайжруулах нэмэлт.

Таллатыг дараах бодисыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг:

• тосон будаг, лак (хатаахыг түргэсгэх нэмэлт);
• химийн урвалын катализатор;
• шавьж устгах;
• чийгүүлэгч бодис;
• асфальт болон лав хатууруулагч;
• зэврэлтээс хамгаалах лавласан цаас.

Өндөр тос нь бусад ургамлын тостой харьцуулахад их хэмжээний стерол (3% хүртэл) агуулдаг. Эдгээр бодисууд нь биологийн идэвхит бодис бөгөөд анагаах ухаан, гоо сайхан, хүнсний үйлдвэрлэлд ашиглах ирээдүйтэй.