Үрэлтийн материал: сонголт, шаардлага

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь нэлээд төвөгтэй дизайнтай. Үрэлтийн механизм нь үрэлтийн хүчний тусламжтайгаар хөдөлгөөнийг дамжуулдаг. Эдгээр нь шүүрч авах, хавчаар, тараагч, тоормос байж болно.

Тоног төхөөрөмж нь удаан эдэлгээтэй, зогсолтгүй ажиллахын тулд түүний материалд тусгай шаардлага тавьдаг. Тэд байнга өсч байна. Эцсийн эцэст технологи, тоног төхөөрөмжийг байнга сайжруулж байдаг. Тэдний хүчин чадал, үйл ажиллагааны хурд, түүнчлэн ачаалал нэмэгдэж байна. Тиймээс тэдгээрийн үйл ажиллагааны явцад янз бүрийн үрэлтийн материалыг ашигладаг. Тоног төхөөрөмжийн найдвартай, бат бөх чанар нь тэдгээрийн чанараас хамаарна. Зарим тохиолдолд хүмүүсийн аюулгүй байдал, амь нас нь системийн эдгээр элементүүдээс хамаардаг.

Ерөнхий шинж чанарууд

Үрэлтийн материал нь механик энергийг шингээж, хүрээлэн буй орчинд тараах чадвартай угсралт, механизмын салшгүй элементүүд юм. Үүний зэрэгцээ бүх бүтцийн элементүүд хурдан элэгдэх ёсгүй. Үүнийг хийхийн тулд танилцуулсан материалууд тодорхой шинж чанартай байна.

Үрэлтийн материалын үрэлтийн коэффициенттогтвортой, өндөр байх ёстой. Элэгдлийн эсэргүүцлийн индекс нь үйл ажиллагааны шаардлагыг хангасан байх ёстой. Ийм материал нь халуунд сайн тэсвэртэй бөгөөд механик ачаалалд өртдөггүй.

Үрэлтийн функцийг гүйцэтгэдэг бодис нь ажлын гадаргууд наалдахгүйн тулд хангалттай наалдамхай шинж чанартай байдаг. Эдгээр шинж чанаруудын хослол нь тоног төхөөрөмж, системийн хэвийн ажиллагааг хангадаг.

Материалын шинж чанар

Үрэлтийн материал нь тодорхой шинж чанартай байдаг. Голыг нь дээр дурдсан болно. Эдгээр нь үйлчилгээний чанар юм. Тэд бодис бүрийн гүйцэтгэлийн шинж чанарыг тодорхойлдог.

Гэхдээ үйлчилгээний бүх шинж чанарыг физик-механик болон термостатик үзүүлэлтүүдийн багцаар тодорхойлдог. Материалыг ажиллуулах явцад эдгээр үзүүлэлтүүд өөрчлөгддөг. Гэхдээ үрэлтийн бодисыг сонгохдоо тэдгээрийн хязгаарын утгыг харгалзан үзнэ.

Хөрөнгийг статик, динамик, туршилтын үзүүлэлт гэж хуваадаг. Эхний бүлгийн параметрүүд нь шахалт, хүч чадал, гулзайлтын болон суналтын хязгаарыг агуулдаг. Үүнд мөн материалын дулаан багтаамж, дулаан дамжуулалт болон шугаман тэлэлт орно.

Динамик нөхцөлд тодорхойлсон үзүүлэлтүүдэд дулааны тогтвортой байдал, халуунд тэсвэртэй байдал орно. Үрэлтийн коэффициент, элэгдэлд тэсвэртэй, тогтвортой байдлыг туршилтын орчинд тогтоосон.

Материалын төрөл

Тормос болон шүүрч авах системийн үрэлтийн материалыг ихэвчлэн зэс эсвэл төмрийн үндсэн дээр хийдэг. Хоёрдугаар бүлэгбодисыг ачаалал ихсэх, ялангуяа хуурай үрэлтийн үед ашигладаг. Зэсийн материалыг дунд болон хөнгөн ачаалалд ашигладаг. Түүнээс гадна тэдгээр нь хуурай үрэлт болон тосолгооны шингэнийг ашиглахад тохиромжтой.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд резин болон давирхайн суурьтай материалыг өргөн ашигладаг. Металл болон металл бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн төрөл бүрийн дүүргэгчийг мөн ашиглаж болно.

Хэрэглэх хүрээ

Үрэлтийн материалын хэрэглээний талбараас хамааран ангилал байдаг. Эхний том бүлэгт дамжуулах төхөөрөмжүүд орно. Эдгээр нь тосолгооны материалгүйгээр ажилладаг дунд ба хөнгөн ачаалалтай механизм юм.

Дараа нь дунд болон хүнд даацын механизмд зориулагдсан тоормосны системийн үрэлтийн материалууд юм. Эдгээр нэгжийг тослоогүй.

Гурав дахь бүлэгт дунд болон хүнд даацын нэгжийн холболтод хэрэглэгддэг бодисууд орно. Тэд тос агуулсан.

Мөн шингэн тосолгооны материал агуулсан тоормосны материалыг мөн тусдаа бүлэг болгон ялгадаг. Механизмын үндсэн параметрүүд нь үрэлтийн материалын сонголтыг тодорхойлдог.

Авцуулах хэсэгт ачаалал нь системийн элементүүдэд ойролцоогоор 1 секунд, тоормосонд 30 секунд хүртэл үйлчилдэг. Энэ үзүүлэлт нь зангилааны материалын шинж чанарыг тодорхойлдог.

Метал материал

Дээр дурдсанчлан шүүрч авах системийн гол металл үрэлтийн материал, тоормос нь төмөр базэс. Ган болон цутгамал төмөр өнөөдөр маш их алдартай.

Тэдгээрийг өөр өөр механизмд ашиглах боломжтой. Жишээлбэл, төмөр замын системд цутгамал төмрийг агуулсан тоормосны гутлын үрэлтийн материалыг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ нь муруйдаггүй ч 400 °C-аас дээш температурт гулсах чанараа огцом алддаг.

Металл бус материал

Авцуур эсвэл тоормосны үрэлтийн материалыг мөн металл бус бодисоор хийдэг. Тэдгээрийг голчлон асбестын үндсэн дээр бүтээдэг (давирхай, резин нь холбогчоор ажилладаг).

Үрэлтийн коэффициент 220 °C хүртэл өндөр хэвээр байна. Хэрэв холбогч нь давирхай бол материал нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Гэхдээ тэдгээрийн үрэлтийн коэффициент нь бусад ижил төстэй материалуудтай харьцуулахад арай бага байна. Үүний үндсэн дээр алдартай хуванцар материал бол ретинакс юм. Энэ нь фенол-формальдегидийн давирхай, асбест, барит болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Энэ бодис нь хүнд нөхцөлд ажилладаг нэгж, тоормосны механизмд хамаарна. Энэ нь 1000 ° C хүртэл халсан ч гэсэн чанараа хадгалдаг. Тиймээс ретинакс нь онгоцны тоормосны системд ч хэрэглэгдэх болно.

Асбест материалыг ижил нэртэй даавууг бүтээж хийдэг. Энэ нь асфальт, резин эсвэл бакелитээр шингэж, өндөр температурт дардаг. Богино асбестын утас нь нэхмэл бус доторлогоо үүсгэж болно. Тэд жижиг металл нэмнэхусуур. Заримдаа хүч чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гуулин утас оруулдаг.

Синтержүүлсэн материал

Өөр төрлийн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг танилцуулж байна. Эдгээр нь тоормосны системийн үрэлтийн материал юм. Энэ нь олон янз байдаг нь тэдний хийсэн аргаас илүү тодорхой болно. Тэдгээрийг ихэвчлэн гангаар хийдэг. Гагнуурын явцад найрлагыг бүрдүүлдэг бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг түүнтэй хамт шингэлдэг. Нунтаг хольцоос бүрдэх урьдчилан шахсан хоосон зайг өндөр температурт халаана.

Ийм материалыг их ачаалалтай шүүрч авах болон тоормосны системд ихэвчлэн ашигладаг. Ашиглалтын явцад тэдгээрийн өндөр гүйцэтгэл нь найрлагыг бүрдүүлдэг хоёр бүлгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр тодорхойлогддог. Эхний материал нь үрэлтийн болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлын сайн коэффициентийг өгдөг бол сүүлийнх нь тогтвортой байдал, хангалттай хэмжээний наалдацыг хангадаг.

Ган суурьтай хуурай үрэлтийн материал

Төрөл бүрийн системд зориулсан материалыг сонгохдоо түүнийг үйлдвэрлэх, ажиллуулах эдийн засаг, техникийн үндэслэл дээр суурилдаг. Хэдэн арван жилийн өмнө FMK-8, MKV-50A, SMK зэрэг төмрийн суурьтай материал эрэлт хэрэгцээтэй байсан. Ачаалал ихтэй системд ажилладаг тоормосны талбайн үрэлтийн материалыг хожим FMK-11-ээр хийсэн.

MKV-50A нь шинэ загвар юм. Энэ нь дискэн тоормосны доторлогоог үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг. Тогтвортой байдлын үзүүлэлтээрээ PMK группээс давуу талтай,элэгдэлд тэсвэртэй.

Орчин үеийн үйлдвэрлэлд SMK зэрэг материалууд өргөн тархсан. Тэд манганы өндөр агууламжтай байдаг. Мөн борын карбид ба нитрид, молибдений дисульфид, цахиурын карбид орно.

Хуурай үрэлтэнд зориулсан хүрэл суурьтай материал

Цагаан тугалгад суурилсан хүрэл материалууд нь янз бүрийн зориулалтаар дамжуулах болон тоормосны системд сайнаар нотлогдсон. Тэд төмрөөр хийсэн үрэлтийн материалаас хамаагүй бага төмөр эсвэл ган холбох эд ангиудыг өмсдөг.

Танилцуулсан олон төрлийн материалыг нисэхийн салбарт ч ашигладаг. Ашиглалтын тусгай нөхцөлд цагаан тугалга нь титан, цахиур, ванади, хүнцэл зэрэг бодисоор сольж болно. Энэ нь мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсэхээс сэргийлнэ.

Цагаан тугалга хүрэл дээр суурилсан материалыг автомашины үйлдвэрлэл, түүнчлэн хөдөө аж ахуйн машин үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Тэд хүнд ачааг тэсвэрлэдэг. Хайлшийн найрлагад орсон 5-10% цагаан тугалга нь хүч чадлыг нэмэгдүүлдэг. Хар тугалга, бал чулуу нь хатуу тослох материалын үүрэг гүйцэтгэдэг бол цахиурын давхар исэл эсвэл цахиур нь үрэлтийн коэффициентийг нэмэгдүүлдэг.

Шингэн тосолгооны нөхцөлд ажиллах

Хуурай системд ашигладаг материал нь ихээхэн сул талтай. Тэд хурдан элэгддэг. Ойролцоох зангилаанаас өөх тос орж ирэхэд үр ашиг нь огцом буурдаг. Тиймээс сүүлийн үед шингэн тосонд ажиллах зориулалттай материалууд өргөн тархсан.

Ийм тоног төхөөрөмж нь жигд асдаг, өндөр үзүүлэлттэй байдагэлэгдэлд тэсвэртэй байдлын түвшин. Энэ нь амархан хөргөж, битүүмжлэнэ.

Гадаадын практикт тоормос, шүүрч авах болон бусад механизмд зориулсан асбест дээр суурилсан үрэлтийн материал зэрэг бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ сүүлийн үед нэмэгдэж байна. Энэ нь давирхайгаар шингэсэн байна. Өндөр металл дүүргэгчээр бүтээгдсэн.

Тосолгооны материалд ихэвчлэн зэс дээр суурилсан шингэрүүлсэн материалыг ашигладаг. Үрэлтийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд металл бус хатуу бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг найрлагад оруулсан болно.

Үйлчилгээг сайжруулах

Юуны өмнө, сайжруулахад элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай бөгөөд үрэлтийн материалууд байдаг. Үзүүлсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эдийн засгийн болон ашиглалтын боломж нь үүнээс хамаарна. Энэ тохиолдолд технологичид үрэлтийн гадаргуу дээр хэт халалтыг арилгах арга замыг боловсруулж байна. Үүнийг хийхийн тулд тэд үрэлтийн материалын шинж чанар, төхөөрөмжийн дизайныг сайжруулж, үйл ажиллагааны нөхцлийг зохицуулдаг.

Материалыг хуурай үрэлтийн нөхцөлд ашиглахдаа халуунд тэсвэртэй, исэлдэлтэнд тэсвэртэй байдалд онцгой анхаарал хандуулдаг. Ийм бодис нь зүлгүүрийн төрлийн элэгдэлд бага өртөмтгий байдаг. Гэхдээ тосолгооны системийн хувьд халуунд тэсвэртэй байх нь тийм ч чухал биш юм. Тиймээс тэдний хүч чадалд илүү анхаарал хандуулдаг.

Мөн үрэлтийн материалын чанарыг сайжруулахдаа технологичид исэлдэлтийн зэрэгт анхаарлаа хандуулдаг. Энэ нь бага байх тусам механизмын эд ангиуд илүү бат бөх байдаг. Өөр нэг чиглэл бол материалын сүвэрхэг чанарыг багасгах явдал юм.

Орчин үеийнүйлдвэрлэл нь янз бүрийн хөдлөх, дамжуулах төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг нэмэлт материалыг сайжруулах ёстой. Энэ нь үрэлтийн материалын өсөн нэмэгдэж буй хэрэглэгчийн болон гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангана.