Полиэфир давирхай ба эпокси давирхай: ялгаа, шинж чанар, тойм

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Энэ өгүүлэлд ялгааг авч үзэх эпокси ба полиэфир давирхай нь термостаттын ангилалд хамаарна. Энэ нь хатуурах процессын дараа тэдгээрийг шингэн төлөвт буцааж өгөх боломжгүй гэсэн үг юм. Хоёр найрлага нь өөр өөр шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийн хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлдог. Эдгээр материалын зорилгыг ойлгохын тулд полиэфир болон эпокси давирхайн тоймыг унших нь зүйтэй.

Эпокси давирхай

Эпокси гэдэг нь синтетик гаралтай материалыг хэлдэг. Цэвэр хэлбэрээрээ бие даан хатуу төлөвт орох боломжгүй тул хэрэглэхэд тохиромжгүй. Хатууруулахын тулд эпокси давирхайд тохирох хэмжээгээр тусгай хатууруулагч нэмнэ.

Зөв хэрэглэхийн тулд эпоксигийн давуу болон сул талуудыг мэдэх хэрэгтэй. Энэ төрлийн давирхайг хүч чадлын шинж чанараараа үнэлдэг. Энэ нь хүчил, шүлт зэрэг түрэмгий химийн бодисуудад тэсвэртэй. Эпоксигийн давуу талууд нь: дунд зэрэгагшилт, элэгдэлд тэсвэртэй, маш сайн хатуулаг. Хатуурах процесс нь өргөн хүрээний температурт явагддаг боловч өдөр тутмын амьдралд санал болгож буй хязгаар нь +18-аас +25 градус байна. Халуун хатууруулах аргыг хэт ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, өндөр бат бэх бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Энэ төрлийн давирхайг аж үйлдвэр болон гэр ахуйн аль алинд нь ашигладаг. Оновчтой шинж чанартай шинэ найрлагыг бий болгосноор тэдгээрийн хэрэглээний хамрах хүрээ улам бүр өргөжиж байна. Төрөл бүрийн эпокси давирхай болон хатууруулагчийг холисноор та тэс өөр шинж чанартай эцсийн бүтээгдэхүүн авах боломжтой.

Эпокси давирхай хэрэглэх

Эпокси төрлийн давирхайг үндсэндээ мод, арьс шир, металл болон бусад сүвэрхэг бус гадаргууг холбох материал болгон ашигладаг. Ийм найрлага нь электроник, механик инженерчлэл, нисэхийн салбарт эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Барилгад идэвхтэй ашигладаг шилэн утас нь эпокси материалаар хийгдсэн байдаг. Давирхайг шал, хана, түүний дотор гаднах ус үл нэвтрэх зориулалтаар ашигладаг. Нунтаглах, нэмэлт боловсруулалт хийсний дараа шилэн материалаар хийсэн бэлэн бүтээгдэхүүн нь дотоод засал чимэглэлд түгээмэл байдаг.

Эпокси хатууруулагч

Эпокси материал нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх бөгөөд холилдсоны дараа полимержих процесс эхэлдэг. Эпокси эдгэрэхэд хүргэдэг бүрэлдэхүүн хэсгийг хатууруулагч гэж нэрлэдэг. Төрөл бүрийн давирхай, хатууруулагчийг хэрэглэхээс хамааран бүрэн авах боломжтойөөр өөр эпокси хольц.

Найрлага дахь хатууруулагчийн эзлэх хувь өөр байж болох бөгөөд голчлон давирхайн брэндээс хамаарна. Эпокси давирхайн полимержих урвал нь эргэлт буцалтгүй, өөрөөр хэлбэл аль хэдийн хатуурсан материалыг хайлуулах боломжгүй юм.

Хатууруулагчийн хэмжээг хэтрүүлэн үнэлснээр хатуурал хурдан болно гэж үзэх нь эндүүрэл юм. Үйл явцыг хурдасгах үр дүнтэй арга бол хольцын температурыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Ашиглалтын температурыг 10 градусаар нэмэгдүүлэх нь процессыг 3 дахин хурдасгах боломжийг олгоно. Эдгээр зорилгоор тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг худалдаанд гаргах боломжтой. Мөн бага температурт хатуурдаг эпокси хольцууд байдаг.

Хатууруулагчийн хэмжээг буруу сонгох нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Юуны өмнө түүний хүч чадал, химийн бодисын эсэргүүцлийг бууруулдаг. Бага хэмжээний хатууруулагчийн тусламжтайгаар тухайн хэсгийн тууштай байдал нь наалдамхай болж, илүүдэлтэй бол полимер нь материалын гадаргуу дээр гардаг. Хамгийн түгээмэл давирхай / хатууруулагчийн харьцаа нь 1/2 эсвэл 1/1 байна. Холихын өмнө бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв харьцааны зааврыг уншихыг зөвлөж байна.

Полиэфир давирхай

Энэ давирхай нь тусгай зориулалтын спиртийг боловсруулах явцад үүсдэг. Материалын үндэс нь полиэстер юм. Хатаах процессыг хурдасгахын тулд тусгай уусгагч, дарангуйлагчийг ашигладаг. Материалын хамрах хүрээнээс хамааран өөр бүтэц, шинж чанартай байж болно. Үүссэн бүтээгдэхүүн нь уснаас хамгаалах хамгаалалтыг нэмэгдүүлэхэд чиглэсэн нэмэлт боловсруулалт шаарддагхэт ягаан туяа. Нэмэлт бүрээс нь бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Полиэфир давирхай нь эпоксигээс ялгаатай нь механик шинж чанар багатай байдаг. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн полиэфир нь хямд үнээр ялгагддаг бөгөөд үүнээс болж материал нь илүү алдартай байдаг.

Ийм давирхайг барилга байгууламж барих, автомашины үйлдвэрлэл, усан онгоцны үйлдвэрлэл, химийн найрлагад зориулсан сав үйлдвэрлэх үйл явцад идэвхтэй ашигладаг. Полиэфир бүрдэл хэсгүүд нь шилтэй холилдоход өндөр бат бэхийн нэгдлүүд үүсдэг. Үүний ачаар үүссэн материалыг халхавч, барилгын дээвэр, гэрэлтүүлгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Полиэфир давирхай нь мөн хиймэл чулууны нэг хэсэг юм. Энэ бүрэлдэхүүн хэсгийг ашиглан үйлдвэрлэсэн хуванцарыг цонхны тавцан, шүршүүрийн кабин, хуваалт, гоёл чимэглэлийн элементүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Полиэфир давирхайг эпокси давирхайгаас ялгаатай нь амархан будаж болно.

Полиэстер төрлийн давирхайн гол давуу тал

Полиэфир давирхай нь эпоксигээс ялгаатай нь илүү практик шинж чанартай байдаг. Шилтэй холилдсоны дараа найрлага нь гангаас давсан хүч чадлын шинж чанарыг олж авдаг. Полиэфирийг хатууруулах нь тусгай нөхцөл, температур шаарддаггүй. Түүнтэй ажиллах нь хөдөлмөр бага шаарддаг бөгөөд материал нь өөрөө хямд байдаг.

Ялгаа нь юу вэ?

"Полиэстер эсвэл эпокси аль нь дээр вэ?" Гэсэн асуултыг асуухдаа давирхай яагаад, хаана хэрэгтэйг ойлгох хэрэгтэй. Хоёр материал хоёулаа давуу болон сул талуудтай, мөнэцсийн сонголт нь ашиглалтын нөхцөл, түүнчлэн давирхайг түрхэх гадаргуугийн төрлөөс хамаарна.

Эпокси нь өндөр өртөгтэй ч илүү бат бөх байдаг. Маш сайн наалдамхай шинж чанартай тул янз бүрийн бүтцийн гадаргууг нягт холбодог. Эпокси давирхай нь бага агшилт, механик шинж чанар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй гэдгээрээ полиэфир бүтээгдэхүүнээс ялгаатай.

Үүний зэрэгцээ, полиэстерээс ялгаатай нь эпокси нь хатуурахад илүү их хугацаа шаардагддаг бөгөөд энэ нь энэ материалаас эд анги үйлдвэрлэх процессыг удаашруулдаг. Ийм давирхайтай ажиллах нь аюулгүй байдлын арга хэмжээг нэмэгдүүлсэн байдаг: шингэн материалтай ажиллахдаа бээлий, хатуу бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад амьсгалын аппарат шаардлагатай байдаг. Аюул нь давирхайд биш, харин түүнийг хатуу төлөвт оруулахад ашигладаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд байдаг. Өндөр температурт хатах үед материалын зуурамтгай чанар алдагдах магадлалтай бөгөөд энэ нь ажилд нэмэлт хүндрэл учруулдаг.

Эпокси эсвэл полиэстерийн аль давирхай нь дээр вэ? Шүүмжээс харахад ихэнх тохиолдолд эхнийх нь цавуу хэлбэрээр ашиглагддаг, учир нь түүний шинж чанар нь полиэстр материалтай материалаас хамаагүй өндөр байдаг. Бусад тохиолдолд полиэфир төрлийн давирхайг ашиглах нь илүү оновчтой юм шиг санагддаг бөгөөд энэ нь нэгдүгээрт мөнгө хэмнэх, хоёрдугаарт ажлыг хялбаршуулах болно.

Полиэстер ашиглахын ашиг тус

Полиэстер нь хорт бодис ялгаруулдаггүй, хэрэглэхэд хялбар, мөнтүүнтэй ажиллахын тулд тусгай мэдлэг шаардагдахгүй. Энэ найрлага нь янз бүрийн гадаргууг бүрхэж, дараа нь хүч чадлыг нэмэгдүүлэх бодисоор эмчилдэг. Наалдамхай шинж чанарын хувьд полиэфир нь эпоксид хамаагүй доогуур бөгөөд гадаргууг наахад ашиглах нь зохисгүй юм. Чимэглэлийн бүтээгдэхүүний материалын хувьд механик шинж чанар багатай тул тохиромжгүй. Полиэстерийн найрлагыг холихдоо бага хэмжээний катализатор хэрэглэдэг. Материал нь 2-3 цагийн дотор хурдан хатуурдаг.

Бэлэн хэсэг нь уян харимхай, гулзайлгахад тэсвэртэй. Полиэфир давирхайн бүтээгдэхүүний сул тал нь шатамхай чанар юм. Полиэфир давирхайг эпокси материалаар хийж болохгүй. Эпокси бүтээгдэхүүнийг засахын тулд үүнийг ашиглах нь дээр.

Гадаргууг хэрхэн зөв бэлтгэх

Давирхайг зөвхөн өмнө нь бэлтгэсэн гадаргуу дээр түрхэх хэрэгтэй. Эхний алхам бол уусгагчаар тос арилгах явдал юм. Шороон болон өөхний ул мөрийг арилгасны дараа нунтаглах процесс явагдана. Дээд давхаргыг материалын гадаргуугаас зүлгүүр эсвэл тусгай хэрэгсэл ашиглан арилгадаг. Дараа нь тоосыг зайлуулах процесс явагдана. Үүний дараа та ажлын бүрэлдэхүүн хэсгийг ашиглаж эхлэх боломжтой.

Аюулгүй байдал

Давирхай, хатууруулагчтай ажиллахдаа эрүүл мэндэд хор хөнөөл учруулахгүйн тулд бүх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дээд зэргээр авах шаардлагатай. Энгийн дүрмийг дагаж мөрдөхгүй байхжурмын дагуу эпокси эсвэл полиэфир давирхайтай харьцах үед арьс гэмтэх, түлэгдэх, уушиг гэмтэх аюултай. Химийн аюулгүй байдлын анхаарах зүйлс:

• Хоол хийх зориулалттай савыг бүү ашигла.
• Бүх үйлдлийг тусгай хувцас, бээлийтэй хийх ёстой. Гар дээр ажил хийхээс өмнө хамгаалалтын тос түрхэх хэрэгтэй. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг нунтаглах ажлыг амьсгалын аппарат болон тусгай нүдний шилээр хийдэг.
• Хэрэв давирхай арьсанд хүрвэл тэр даруй саван эсвэл спиртээр угаана.

Эпокси эд ангиудыг агааржуулалт сайтай газар харьцах ёстой.