Хуурамч гагнуур: тодорхойлолт, ажлын технологи, шаардлагатай багаж хэрэгсэл

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-02 13:59

Хуурамч гагнуур нь металл холбох хамгийн эртний арга байж магадгүй юм. 19-р зуунд мэргэжилтнүүд цутгах үйлдвэрлэлийг эзэмшсэн болтол дархан нь хэдэн мянган жилийн турш ган боловсруулах цорын ганц арга байсан. Мөн 20-р зуунд технологийн дэвшил хөгжиж, үүний үр дүнд метал холбох бусад дэвшилтэт аргууд хүн төрөлхтөнд боломжтой болсон. Үүнээс болж хуурамчаар үйлдэх нь ач холбогдлоо алдсан. Өнөөдөр энэ гар урлал нь зарим гар урлалын мэргэжилтнүүдийн хүсэлтээр албан ёсоор л бий.

Удирдамж

Хуурамч гагнуур нь өндөр температур болон цохилтын даралтыг ашиглан металл эд ангиудын хооронд салшгүй холбоог бий болгодог үйлдвэрлэлийн процесс юм. Өөрөөр хэлбэл, металлын хэлтэрхийг тусгай зууханд шингэн төлөвт халааж, цохиурын багаж ашигланметалл суурь нь тэдгээрийн холболтыг гүйцэтгэдэг. Бүх үйл явц нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ:

• холбох гадаргуугийн урьдчилсан бэлтгэл;
• тогтоосон температур хүртэл дулаан халаалт;
• цохилтот хөгжмийн зэмсэгтэй холболт;
• эцсийн хуурамчаар үйлдэх нь танд хүссэн хэлбэрээ тохируулах боломжийг олгоно.

Энэ тохиолдолд хамгийн чухал нөхцөл бол металлыг өндөр температурт халаах явдал юм. Металлыг шаардлагатай температурт хүргэх нь халуун гадаргуугийн өнгийг өөрчлөх замаар хянагддаг. Тиймээс 1300 градусын температурт хүрэхэд төмөр нь тод шар өнгөтэй болдог. Дулааныг 1400 градус хүртэл нэмэхэд цайвар цагаан болж эхэлдэг. Шаардлагатай температурын нөхцөлд хүрсэн үед холболтыг нэн даруй хийх шаардлагатай. Эс бөгөөс материалын хэт шаталтаас болж бүтээгдэхүүний чанар муудаж, улмаар хэт их масштабын давхарга үүсдэг.

Онцлогууд

Материалыг зөөлөн хуванцар төлөвт хүргэх үед өндөр даралт ашиглан дулааны тархалтаас болж нэгдлүүдэд наалдамхай байдал нь дүрмээр бол янз бүрийн металл, эд ангиудын хувьд ихээхэн ялгаатай байдаг. Тиймээс нүүрстөрөгчийн хувь хэмжээ 0.6% -иас ихгүй нүүрстөрөгчийн ган багатай ган нь холболтонд уян хатан гэж тооцогддог. Хувь хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр нэгтгэх ерөнхий чадвар сулардаг.

Хайлштай ган, түүнчлэн өнгөт металл, түүний дотор тэдгээрийг хуурамчаар үйлдэхэд хэцүү байдаг.хайлш. Үүнээс гадна бүх төрлийн цутгамал төмрийг ийм аргаар холбох нь бүрэн боломжгүй юм. Дулааны тархалтын процесст нэгдэх процессын гол саад нь халсан гадаргуу дээр масштабын давхарга үүсэх явдал юм. Энэ давхарга нь FeO ба Fe₃O_{4 хэмээх галд тэсвэртэй ислээс үүсдэг бөгөөд хангалттай температурт өртөхөд хайлах чадвар сул байдаг. металлын үндсэн гадаргууг сулруулах}

Интерференц үүсгэгч ислийн нөлөөг багасгахын тулд боловсруулах гадаргууг хуурамчаар гагнуур хийх зориулалттай тусгай урсгалаар бүрсэн байна. Тэд хүчиллэг байдаг. Ихэнхдээ энэ зорилгоор ширээний давс эсвэл борын хүчил хэрэглэдэг. Хуурамч гагнуурын шохойжуулсан өрөм нь бас тохиромжтой байж болно. Бусад тохиолдолд флюс ашиглах нь зарим хиймэл материалаар солигддог. Жишээ нь, энэ нь дархны гагнуурыг бор өнгөөр сольж болохуйц шилэн чулуу, мөн голын эргийн нарийн ширхэгтэй элс байж болно.

Энэхүү гагнуур нь мэргэжлийн хүнээс маш их мэдлэг, практик ур чадвар шаарддаг тул технологийн хувьд хамгийн төвөгтэй процессуудын нэгд тооцогддог. Жишээлбэл, металыг холбох чадвар нь тодорхой температурт хүрэхэд л гарч ирдэг гэдгийг ойлгох хэрэгтэй. Гадаргууг дулаацуулж дулаарах тохиолдолд нэвтрэлтийн дутагдал гэж нэрлэгддэг согог үүсдэг. Хэрэв метал хэт халсан бол түлэгдэлт үүсэх бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг өндөр чанартай хэлбэрт оруулахгүй.

Замууд

Хэд хэдэн энгийн холболтын аргууд байдаг бөгөөд үүнд удаан хугацаа шаардагдахгүйхуурамчаар гагнуурын үед бэлтгэх арга хэмжээ. Дараах техникийн нэрийг ашиглаж байна:

• давхцах;
• бөгс;
• бүрээнд.

Нөхцөл

Эдгээр техникийг ашиглан үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд та зөвхөн нэг зайлшгүй дүрмийг баримтлах хэрэгтэй - ажлын хэсгүүдийн төгсгөл нь гүдгэр хэлбэртэй байх ёстой бөгөөд тэдгээрийн төгсгөлд өтгөрүүлсэн байх ёстой. Хуурамч гагнуурын аргаар холболт хийх явцад ажлын хэсгийг халаах явцад металл гадаргуу дээр шаарны хальс үүсдэг. Хэрэв гадаргуу нь товойсон бол шаарны хэсгүүдийг шахаж гаргаж болно. Хуурамчлах зориулалттай хоосон зайны төгсгөлд үүссэн өтгөрлүүд нь шаардлагатай хэлбэрийг олж авах явцад технологийн нөөц болдог.

Бусад технологи

Мөн нарийн төвөгтэй механизмын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үүрэг гүйцэтгэдэг эсвэл янз бүрийн дизайны найрлага дахь гоёл чимэглэлийн элементүүдийг төлөөлөх бүтээгдэхүүнийг бий болгох боломжийг олгодог илүү төвөгтэй хуурамч гагнуурын технологиуд байдаг:

1. Эдгээр аргуудын нэг нь батлагдсан хуваах гагнуур юм. Энэ аргыг өмнө нь тосгоны тэргэнцэрт шаардлагатай төмөр дугуйг хийх явцад ган туузыг холбодог байсан.
2. Дараагийн арга бол даам ашиглан гагнах юм. Энэ техник нь ерөнхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбоход үр дүнтэй байдаг.

Хагалах гагнуурын хувьд туузны боловсруулсан ирмэгүүд дамждагтусгай сургалт. Тэдгээрийг эхлээд зулгааж, дараа нь гагнуурын өмнө давхцах замаар холбох боломжтой байхаар зүсдэг. Зөвхөн үүний дараа фрагментийг шаардлагатай температур хүртэл халааж, хуурамчаар гагнана. Ганыг хуурамчаар гагнах хоёр дахь арга нь нэмэлт элемент ашиглах явдал юм. Эдгээр элементүүдийг даам гэж нэрлэдэг.

Хэрэглэх хүрээ

Цахилгаан гагнуур нь өнөөдөр металыг холбох үндсэн арга байхаа больсон. Энэ нь ихэвчлэн уран баримлын мастеруудын нарийн төвөгтэй хэв маягийн нарийн төвөгтэй металл эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Металл хэлтэрхийг уран сайхны аргаар гагнах нь янз бүрийн фасадыг чимэглэх хамгийн гайхалтай хэлбэрийг бий болгох боломжийг олгодог.

Үүнээс гадна энэ гагнуурын аргыг заримдаа өдөр тутмын амьдралд шаардлагатай зарим гар багажийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Мөн бусад холболтын аргын дэвсгэр дээр бүтээмж бага байснаас үйлдвэрлэлийн ач холбогдлоо алдсан.

Сул тал

Энэ технологийн сул талууд нь:

• халаалтын хурд бага;
• үүссэн үе мөчний хүч чадал хангалтгүй;
• сэтгэл төрүүлэх үйл явцын явц дахь мэдэгдэхүйц ялгаатай байдал;
• жүжигчдээс тавигдах өндөр шаардлага.

Цөөн хэдэн үйлдвэрүүд хуурамч гагнуурыг үргэлжлүүлэн ашигладаг. Одоогоор энэ технологийг ашиглан диаметр нь 100 мм-ээс хэтрэхгүй металл ус дамжуулах хоолойг үйлдвэрлэсээр байна. Нөхцөл байдлыг бий болгохЭнэ процедурыг гүйцэтгэхийн тулд туузан ганг тусгай зууханд халааж, дараа нь өнхрөх замаар шугаман өнхрүүлдэг. Дараа нь энэ нь өндөр хурдтайгаар mandrels дамжуулан чирч байна. Ийм байдлаар ус дамжуулах хоолойн ерөнхий давхаргын гагнах нь өндөр даралтын нөлөөн дор явагддаг.

Мөн үйлдвэрлэлийн хэмжээнд хуурамч гагнуурыг нарийн төвөгтэй биметалл хавтан үйлдвэрлэхэд ашигладаг хэвээр байна. Ихэвчлэн үүний тулд халуун бэлдэцийг тусгай булаар дамжуулан өнхрүүлэх, эсвэл вакуум нөхцөлд дулааны зуух ашиглан шахах аргыг ашигладаг. Хуурамч гагнуур нь бүтээгдэхүүнийг олон давхаргат бүтэцтэй болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зарим тохиолдолд маш чухал байдаг.

Тоног төхөөрөмж, хангамж

Зарим эд зүйлсийг гар урлал хийх эсвэл урлагийн хуурамч элемент хийх жижиг гахайн цех байгуулахад их зүйл шаардагдахгүй.

Тодорхой тоног төхөөрөмж, цөөн хэдэн багаж хэрэгслээр та өөрийн гараар төмөр гагнуурын үйлдвэрлэлийг хялбархан тохируулж болно:

1. Юуны өмнө танд нэг суурин, нэг зөөврийн хэрэгсэл хэрэгтэй. Энэ нь гагнах гадаргууг халаахад шаардлагатай тусгай төхөөрөмж юм. Энгийн бензин автомат генератор нь зөөврийн хуурамч үйлдвэр болж магадгүй юм.
2. Дараа нь танд нэг бүлэг дөш хэрэгтэй. Энэ нь том, жижиг аль аль нь байх ёстой нь чухал юм. Үүнээс гадна зөвхөн хоёр эвэртэй дөштэй байх нь хангалтгүй юм. Нэг эвэрт бас байх ёстой.
3. Дархны хавчаар,аль болох олон хэмжээнээс бүрдэнэ.
4. Үндсэн хуурамч үйлдлийг гүйцэтгэх дархны алхуудын иж бүрдэл.
5. Материалыг хөргөх зориулалттай хоёр сав. Нэгийг нь усаар, нөгөөг нь тосоор дүүргэх ёстой.

Чухал

Цахилгаан цехийг шаардлагатай бүх аюулгүй ажиллагааны хэрэгслээр хангах нь зайлшгүй юм. Нэмж дурдахад иж бүрдэл нь хувийн хамгаалалтын хэрэгсэлтэй байх ёстой - шилэн шил, хамгаалалтын савхин хормогч, зузаан даавуун бээлий.