Металл плазмаар зүсэх

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Хатуу материалыг боловсруулах шинэ технологи нь бараг бүх бүтцийг хурдан бөгөөд үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжийг танд олгоно. Металлыг зүлгүүрийн болон лазерын төхөөрөмжөөр амархан зүсэж болно. Алмазан диск бүхий уламжлалт механик толгой хүртэл зузаан хуудсыг өндөр чанартай огтлох боломжийг олгодог. Ийм асуудлыг шийдэх хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг бол металлыг плазмаар огтлох явдал юм. Доорх зураг нь энэ үйл явцыг харуулж байна.

Технологийн тойм

Техник нь хөрөөний хэрэгсэл ашиглахгүйгээр металл боловсруулахад тусгайлан зориулагдсан. Бусад дулааны зүсэх аргуудын нэгэн адил энэ арга нь ажлын талбар руу цацрагийг чиглүүлэх замаар материалын бүтцэд зүсэлт хийхээс бүрдэнэ. Шууд плазмын зүсэлтийг дулааны цацрагаар гүйцэтгэдэг бөгөөд эх үүсвэр нь тусгай хэрэгсэл юм. Дүрмээр бол энэ нь плазмын бамбараар тоноглогдсон машин юм.

Ерөнхийдөө энэ процесс нь сонгодог гагнууртай төстэй боловч үндсэн ялгаанууд бас бий. Жишээлбэл, агаарын урсгалын үр дүнд хайлсан масстай хөндий үүсдэг. Ийм аргаар бэлтгэсэн субстрат нь илүү уян хатан байдаг тул плазмын зүсэлт нь операторыг ямар ч хамаагүй өндөр нарийвчлалтайгаар зүсэх боломжийг олгодог. Ажлын хэсгийн параметрүүд.

Сийвэн хайчлах хэрэглээ

Сийвэн боловсруулах төхөөрөмж нь өнгөт болон хар металлаар хийсэн ажлын хэсгүүдтэй ажиллах боломжийг олгодог. Мөн төхөөрөмжөөс хамааран хэрэглэгч 40 мм орчим зузаантай хайлш, галд тэсвэртэй бэлдэцийг огтолж болно. Энэхүү технологийг урлагийн цехүүдэд амжилттай ашиглаж байна. Зарим талаараа ийм хэрэгслийг ашиглах энэ хэсгийг хуурамчаар үйлдэхтэй харьцуулж болно. Мэргэжилтнүүд хаалга, хашаа, тавилга засах анхны гоёл чимэглэлийн зүйлсийг хийдэг. Муруй зүсэх шугамаар объект хийх нь плазмаар огтлох боломжийг олгодог. Доорх зураг нь буржгар боловсруулах жишээг харуулж байна.

Бүтээлч талбараас гадна уг аргыг үйлдвэрлэл, мөн барилгын салбарт ашигладаг. Плазм нь цахилгаан гүйдэл дамжуулдаг ямар ч металлыг боловсруулж чаддаг. Зарим газарт ажлын хэсгүүдийг огтлох нь чухал биш, харин ирмэгийг боловсруулах явдал юм. Үүнтэй төстэй үйлдлийг плазм таслагчаар гүйцэтгэдэг.

Плазма таслагчийн зарчим

Процесс нь плазмын зүсэгч дэх ажлын хэсэг ба электродын хооронд цахилгаан нум үүссэнээр эхэлдэг. Заримдаа аппаратын цорго ба электродын хооронд холбоо барих үед тусдаа гал асаах тохиолдол гардаг. Төхөөрөмжийн толгойд нийлүүлсэн хийн улмаас плазмын урсгал үүсдэг. Цаашилбал, өндөр даралтын дор ойролцоогоор 15,000 ° C температурын горимтой цахилгаан нум үүсдэг. Материалын шинж чанараас хамааран нэг буюу өөр хийн орчинг ашигладаг. Жишээлбэл, плазмтай металл хуудас огтлохустөрөгч эсвэл азотыг ашиглах нь өнгөт сортуудад тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, хүчилтөрөгч нь хар металл боловсруулах хамгийн сайн сонголт байх болно. Ашиглалтын явцад оператор идэвхтэй тийрэлтэт онгоцыг бүрэн хянах шаардлагатай. Цахилгаан нумыг идэвхжүүлсний дараа шууд жижүүрийн плазмын урсгалыг үүсгэж эхэлдэг. Төхөөрөмжийг удирдснаар хэрэглэгч үүссэн бамбарын параметрүүдийг тохируулж, түүнийг ажлын хэсэг дэх зүсэх шугам руу чиглүүлнэ.

Зүсэх төхөөрөмжийн төрөл

Дүрмээр бол плазм таслагч нь трансформаторын төхөөрөмж болон инвертер төрлийн төхөөрөмжид хуваагддаг. Эхний бүлгийг 35-40 мм-ийн зузаантай металл хуудсыг огтлох зориулалттай загваруудаар төлөөлдөг. Инвертерүүд нь жижиг хэмжээтэй бөгөөд трансформаторуудтай харьцуулахад өндөр гүйцэтгэлтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч зузаан нь 30 мм-ээс ихгүй металлын плазмын зүсэлт хийх тохиолдолд л бага эрчим хүч зарцуулдаг өндөр чанартай боловсруулалт хангагдана. Түүнчлэн төхөөрөмжүүд нь цорго хөргөх системийн төрлөөр ялгаатай байдаг - ялангуяа шингэн ба агаарын загварууд байдаг. Эхний тохиолдолд усны тийрэлтэт урсгал нь хөргөлтийн үүрэг гүйцэтгэдэг, хоёрдугаарт, хий юм. Томоохон нэгжүүдэд усыг илүү их ашигладаг бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Ажлын өндөр нөөцийг хангахын тулд технологичид хийн хөргөлтийн системийг ашиглахыг зөвлөж байна.

Сийвэн зүсэхийн давуу тал юу вэ?

Ерөнхийдөө хатуу зүсэх технологиудын хооронд өрсөлдөөн үүсдэгнарийвчлал ба зүсэх хурдны параметрүүд. Гэсэн хэдий ч шинэ аргууд гарч ирснээр боловсруулалтын боломжийг өргөжүүлж, үйл ажиллагааны чанарт тавигдах үндсэн шаардлагыг нэмэгдүүлэв. Гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийн хувьд плазмын зүсэлт нь энэ төрлийн хамгийн ашигтай технологийн нэг юм. Юуны өмнө, энэ нь ойр орчмын бүсийг деформацигүйгээр цэгийн орон нутгийн зүсэлт хийх боломжтой холбоотой юм. Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн плазмын зүсэлт нь ажлын хэсгийн дулааны хэв гажилтгүйгээр хийгддэг боловч ийм материалыг боловсруулахад өндөр хүчин чадалтай машин ашиглах шаардлагатай байдаг. Үүнээс гадна зүсэх өндөр хурдыг онцлон тэмдэглэв. Хэрэв та тохирох гүйдлийн хүчийг сонговол нимгэн хуудсыг хэдхэн секундын дотор чанараа алдалгүйгээр боловсруулах боломжтой.

Плазма таслагч сонгохдоо юуг анхаарах вэ?

Өмнө дурьдсанчлан төхөөрөмжийг сонгохдоо төхөөрөмжийн одоогийн хүч чадал ихээхэн ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь танд нэг буюу өөр төрлийн металлыг даван туулах боломжийг олгоно. Жишээлбэл, 40-50 Amp загварууд нь гууль, зэс, хөнгөн цагаан болон бусад өнгөт металлуудтай ажиллахад тохиромжтой боловч тэдгээрийн чадавхи нь ганг өндөр чанартай, найдвартай зүсэхэд хангалтгүй юм. Хар зэрэглэлийн металлтай ажиллахын тулд эхлээд одоогийн хүч нь дор хаяж 100 А байх төхөөрөмжүүд дээр анхаарлаа төвлөрүүлэх нь зүйтэй бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн зузааныг тооцохгүйгээр хийгддэг. Дүрмээр бол плазмын зүсэлтийг 1 мм тутамд 5 А хурдаар гүйцэтгэдэг. Мөн плазмын таслагчийн идэвхтэй ажлын үргэлжлэх хугацааг анхаарч үзэх нь зүйтэй. Жишээлбэл, элсэлтийн түвшний төлөөлөгчдийн хувьд энэ интервал нь 10 минутаас хэтрэхгүй бөгөөд дараа нь оператор хийх ёстой.техникийн завсарлага.

Дүгнэлт

Плазмын технологийн бүх давуу талуудын хувьд энэ нь металл зүсэх хамгийн сайн арга биш юм. Жишээлбэл, усны урсгалын техник нь бараг ямар ч зузаантай хоосон зайг огтлох боломжоор ялгагдана. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийг засвар үйлчилгээ хийхэд хямд бөгөөд эрчим хүчний хамгийн бага зарцуулалт шаарддаг. Хариуд нь металыг плазмаар огтлох нь өндөр хурд, үр дүнгийн зохих чанарыг өгдөг. Хамгийн чухал нь энэ үйл явцын техникийн зохион байгуулалт нь зөвхөн тусгай аппарат худалдан авах явдал юм. Гэртээ плазмын таслагчийг хэн ч ашиглаж болно - гэхдээ мэдээжийн хэрэг зохих сургалтанд хамрагдсанаар. Харьцуулбал, элсний тоосонцортой холилдсон ус эсвэл агаарыг нийлүүлдэг их хэмжээний нэгжийг ашиглахгүйгээр зүлгүүрийн ажиллагаа дуусдаггүй.