Гагнуурын үйлдвэрлэл: шинж чанар, хөгжил

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Гагнуурын үйлдвэрлэл нь өнөөдөр янз бүрийн чиглэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйл ажиллагааг хангадаг технологийн гол процессуудын нэг юм. Гагнуурыг янз бүрийн загварын байнгын холболтыг бий болгох технологийн, найдвартай, хамгийн үр дүнтэй арга гэж нэрлэж болно. Өнөөдөр бид гагнуурын түүх, мэдээжийн хэрэг манай улсын энэ салбарын хэтийн төлвийн талаар ярихыг санал болгож байна.

Гагнуурын МЭӨ

Төсөөлөхөд бэрх ч археологийн малтлагын үеэр олдсон гагнуурын хамгийн эртний жишээ нь МЭӨ 8-р зуунд хамаарах гэж эрдэмтэд хэлж байна! Металлын хамгийн анхны эх үүсвэр нь төрөлхийн металлын жижиг хэлтэрхийнүүд, жишээлбэл, солирын төмөр, алт эсвэл зэс байв. Хуурамчлах явцад тэдгээрийг нимгэн хавтан эсвэл цэг болгон хувиргасан. Гэхдээ хуурамчаар үйлдэх явцад металыг халааж байсан бол жижиг хэсгүүдийг нэгтгэж, төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой том хэсгүүдийг хийж болно.

Хожим нь хүмүүс төмөр хайлуулж, бүр хайлуулж сурсан. Тэгээд дараа нь - цутгах явцад - хүрэл, зэсээс бараг төгс бүтээгдэхүүн олж авах. Цаг хугацаа өнгөрөхөд цутгах үйлдвэрийн үйлдвэрлэл сайжирч, бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнийг цутгахын оронд хайлсан металл ашиглан жижиг хэсгүүдийг холбосон.

Төмөр эзэмших чадвар

Гагнуурын үйлдвэрлэлийн хөгжлийн хамгийн чухал үе шат бол төмрийн хөгжил байв. Энэ нь гурван мянган жилийн өмнө болсон. Мэдээжийн хэрэг, одоо төмрийн хүдрийг хаа сайгүй ашиглаж байгаа бөгөөд тэдгээрээс төмрийг гаргаж авах нь харьцангуй хялбар процесс юм. Гэвч эрт дээр үед төмрийг хэрхэн хайлуулахыг хэн ч мэддэггүй байсан тул төмөр, хүдэр, шаар, нүүрсний өчүүхэн хэсгүүдээс бүрдсэн хүдрээс эргэлзээтэй чанартай бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг байв. Зөвхөн олон цаг хуурамчаар үйлдэх нь нөхцөл байдлыг засч чадна.

Олж авсан металлаар гагнуурын аргаар төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн хийсэн - зэвсэг, ажлын багаж.

19-р зууны гагнуур

19-р зууныг хүртэл гагнуур болон хуурамч гагнуур нь алдар нэрээ алдаагүй. Гэвч энэ зуунд гагнуурын үйлдвэрлэлийн хөгжлийн цоо шинэ үе шат эхэлсэн. Баримт нь металлын үйлдвэрлэл нэмэгдэж, гагнуурын хэрэгцээ ихэссэн. Мэдээжийн хэрэг, одоо байгаа аргууд нь нэмэгдсэн хэрэгцээг хангах боломжгүй болсон.

Тэр үеэс л салбарын хурдацтай хөгжил эхэлсэн - арван жилийн дотор өмнөхөөсөө илүү сайжирсан - бүхэл бүтэн зуунд! Металл амархан, хурдан хайлуулах чадвартай халаалтын шинэ эх үүсвэрүүд хөгжиж эхлэв.хүчилтөрөгчийн дөл ба цахилгаан гүйдэл.

Цахилгаан нумын цэнэг

Цахилгаан нумын цэнэгийн илэрцийг анзаарахгүй байхын аргагүй. Үүнийг ашиглахдаа нуман гагнуур гэж нэрлэдэг. Үүнийг бүтээхэд манай эх орон, инженер, эрдэмтэд чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Мөн тэрээр 1802 онд Оросын цахилгааны инженер, эрдэмтэн Василий Владимирович Петров нуман гүйдэл гэх мэт үзэгдлийг нээсэн юм.

Наян жилийн дараа Николай Николаевич Бенардос нуман гагнуурын явцад нүүрстөрөгчийн электродыг ашигласан. Зургаан жилийн дараа - 1888 онд Николай Гаврилович Славянов хэрэглээний металл электродоор нуман гагнуур зохион бүтээжээ. 1903 онд Францын инженер Чарльз Пикард, Эдмон Фуше нар галын гагнуурыг нээсэн. 1940-өөд оны эхээр гагнуурын өөр нэг арга гарч ирэв - живэх нуман гагнуур. Мөн өнгөрсөн зууны 80-аад оноос хийн лазер гагнуурыг судалж, хэрэглэж эхэлсэн.

Гагнуурын үйлдвэрлэл: шинж чанар

Өнөөдөр бид итгэлтэйгээр хэлж чадна: гагнуур нь янз бүрийн хэсгүүдийг таваар холбох аргыг шууд утгаараа сольсон. Орос улсад янз бүрийн төрлийн гагнуурыг ашигладаг, тухайлбал:

• электрослаг;
• дулаан;
• автомат живэх нум;
• хий;
• хийн даралтат;
• гэрэл;
• диффуз;
• холбоо барих болон бусад олон.

Гагнуур: тодорхойлолт, төрөл

Бид та бүхэнд гагнуурын үйлдвэрлэлийн үндсийг хүргэж байна. Эхлээд асуултанд хариулъя - гагнуур гэж юу вэ? Гагнуурыг хүлээн зөвшөөрсөнбайнгын холболт хийх боломжийг олгодог технологийн процессыг нэрлэнэ. Энэ нь деформаци, халах үед хэсгүүдийн хооронд атом хоорондын холбоог бий болгосноор тохиолддог.

Өөрөөр хэлбэл гагнуурын ачаар нэлээд хүнд нэг хэсэг бүтцийг хамгийн энгийн элементүүдээс бүрдсэн угсармал бүтэцээр солих боломжтой. Үүний дагуу үүнтэй зэрэгцэн үйлдвэрлэлийн өртөг болон хөдөлмөрийн эрчимжилт мэдэгдэхүйц буурч байна.

Гагнуурын үйлдвэрлэлд гагнуурын гурван үндсэн төрлийг ялгах нь заншилтай байдаг - контакт, хайлуулах, даралтат гагнуур. Эдгээр төрлийг илүү нарийвчлан авч үзье.

Fusion гагнуур

Хамгийн түгээмэл арга бол нуман гагнуур юм. Мэдээжийн хэрэг, энэ төрлийг 80-аад онд гагнуурын үйлдвэрлэлд анх ашигласны дараа бүх зүйл эрс өөрчлөгдсөн: тоног төхөөрөмж, ашигласан электродын төрлүүд илүү төгс болсон. Металлыг хамгаалах арга, хайлшлах (металалд янз бүрийн хольц оруулах) арга хоёулаа өөрчлөгдсөн.

Өнөөдөр нуман процессыг нуман гагнууртай хослуулсан. Өөрөөр хэлбэл, халаалтын эх үүсвэрийн хүчийг нэмэгдүүлэх боломжтой болсон.

Эсэргүүцэл гагнуур

Гагнуурын үйлдвэрлэлийн энэ төрлийн гагнуур нь металлын контакт ба гүйдлийн нийлүүлэлтийг хослуулан дулаан үүсгэдэг. Энэ төрлийн гагнуурын гол сул тал нь burr үүсэх явдал юм - металл агшилтаас үүдэлтэй хүн амын шилжилт хөдөлгөөн. Гагнасан хэсгүүдийг хөргөсний дараа энэ флэшийг арилгах ёстой.

Даралт гагнуур

Энэ төрлийг дуудаж болноэсэргүүцлийн гагнуурын төрөл. Үүний тусламжтайгаар металл гадаргуу нь даралтанд өртдөг бөгөөд энэ нь халаалтгүйгээр найдвартай холболт хийх боломжийг олгодог. Ийм гагнуурын чанарыг юу тодорхойлдог вэ? Хэд хэдэн хүчин зүйл байна:

• гадаргууг бэлтгэх;
• хүчин чармайлт;
• металын хэв гажилтын чадвар.

Гагнуур ба гагнуурын үйлдвэрлэлийн хэтийн төлөв

Ойрын ирээдүйд автомат болон хагас автомат төрөл бүрийн төхөөрөмжүүд тэргүүлэх байр суурийг эзэлнэ гэж мэргэжилтнүүд хэлж байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь үр ашгийг нэмэгдүүлэх, гүйдлийн фазын тоог нэмэгдүүлэх, өндөр хүчээр тодорхойлогдоно. Гагнуурын үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт нь гагнуурчны мэргэшлийн шаардлагыг эрс бууруулж, шинэ тоног төхөөрөмж нь өвөрмөц мэргэжилтнүүдийн үйлчилгээг шаарддаггүй, энгийн мэргэжилтэн хангалттай байх болно.