"Канбан", үйлдвэрлэлийн систем: тайлбар, мөн чанар, чиг үүрэг, тойм

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Канбан удирдлагын систем нь аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийг зохион байгуулах логистикийн арга зүй юм. Хэрэгжүүлэхэд хялбар, материаллаг нөөцийг ихээхэн хэмнэх чадвар, хяналтын ерөнхий түвшин нэмэгдсэн нь түүний нэр хүнд, алдар хүндэд нөлөөлсөн.

Бүтээл, хөгжлийн түүх

Канбан системийн гарал үүслийг Япон улс гэж үздэг бөгөөд анх 60-аад оны эхээр Toyota Motors автомашины үйлдвэрт ашиглаж байжээ. Хөгжүүлэлт, хэрэгжилт нь бараа материалын "агшин зуурын" хяналт, шаардлагатай ажлуудыг цаг тухайд нь гүйцэтгэх замаар санхүүгийн алдагдлыг багасгах хэрэгцээтэй шууд холбоотой байв. Өнөөдрийг хүртэл хэрэглээний гол чиглэл нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, ялангуяа тасралтгүй үйлдвэрлэлийн мөчлөгтэй (автомашины үйлдвэр, төмөр замын тээвэр гэх мэт) юм. Харж байгаа аргад суулгасан алгоритмын энгийн байдлыг харгалзан үзвэл сүүлийн жилүүдэд энэ нь төслийн менежментийн хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг юм.

Түлхэх үү, татах уу?

Канбан нь хог хаягдлыг багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах зорилгоор аж ахуйн нэгжийг цаг тухайд нь сайжруулсны үр дүнд бий болсон. Үүний зэрэгцээ түүнийг бий болгож, дараа нь ашиглах нь менежментийн шинэ хэлбэрийг нээж өгсөн. Хэрэв 20-р зууны дунд үе хүртэл судлаачдын хүчин чармайлт голчлон түлхэх үйлдвэрлэлийн механизмыг (жишээ нь, хатуу төлөвлөгөөний дагуу ажилладаг) сайжруулахад чиглэгдэж байсан бол Канбан системийг хэрэглэснээс хойш татах төрлийн аж ахуйн нэгжүүд гарч ирэв. логистикт. Энэ тохиолдолд мэдээллийн урсгалын чиглэл өөрчлөгдөнө.

Түлхэх төрлийн дэлгүүрүүдэд хяналтын дохио нь зүүнээс баруун тийш шилжиж, хүлээн зөвшөөрөгдсөн технологийн дагуу бүтээгдэхүүнийг нэг хэсгээс нөгөө рүү "түлхдэг". Чирэх машинуудын хувьд сүүлийн хэсэг нь үйлдвэрлэлийн өмнөх үе шатуудаас шаардлагатай эд ангиудын хүсэлтийг үүсгэдэг.

Канбан үйлдвэрлэлийн систем нь цоо шинэ төрлийн үйлдвэрлэл биш юм. Хатуухан хэлэхэд сүүлийн хагас зуунд бий болсон үйлдвэрлэлийн менежментийн загварууд нь сонгодог аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн дээд бүтцийг төлөөлдөг. Канбаны чадварын хамгийн зөв нэр томъёо нь "үр ашиг" юм. Үйлдвэрлэлийг шинэчлэх дэвшилтэт аргууд нь түүнийг нэмэгдүүлэхэд чиглэгддэг.

Ялгаа нь юу вэ?

Канбан системийн мөн чанар нь үйлдвэрлэлийн бүх ажлын байр (газар) дээр үйлдвэрлэлийн даалгаврыг жигд гүйцэтгэх ажлыг зохион байгуулах явдал юм.үйл явц. Онцлог шинж чанарууд нь бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатанд нөөцийг багасгах явдал юм.

Материалын нөөц бол орчин үеийн үйлдвэрлэлийн саад тотгоруудын нэг юм. Практикт дараах сонголтуудын аль нэг нь тохиолдох магадлал өндөр байна:

• бараа материал хангалтгүй;
• хувьцааны нөөц.

Эхний хувилбарыг боловсруулах үр дагавар нь:

• үйлдвэрлэлийн хэмнэлийн тасалдал;
• ажилчдын үйлдвэрлэлийн бууралт;
• засвар үйлчилгээ хожуу хийгдсэний улмаас сэлбэг хэрэгсэл, эд ангиудын тоо нэмэгдсэн;
• үйлдвэрлэлийн зардлын өсөлт.

Хоёр дахь сонголтын онцлог шинж чанарууд нь:

• бага эргэлт;
• үйлдвэрлэлийн бууралт;
• дэмжих дэд бүтцийг (хадгалах талбай, боловсон хүчин, нийтийн аж ахуй) алдагдлыг нэмэгдүүлэх.

Канбан систем нь үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний нөөцийн зөвшөөрөгдөх хэмжээний зөвшөөрөгдсөн хязгаарлалтын улмаас хоёр хувилбарын эрсдэлийг бууруулдаг. Үүний үр дүнд үйл явцын "ил тод байдал" гарч ирдэг - тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны тасалдал, гэрлэлтийн бодит хэмжээ, ажлын байрны бодит хүчин чадал харагдаж байна. Системийг нэвтрүүлсний үр дүн нь зардал мэдэгдэхүйц буурсантай холбоотойгоор бүтээгдэхүүний чанар нэмэгдсэн явдал юм.

Системийн гол элементүүд

"Канбан" нь тусгай хяналтын дохионы тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хянах явдал юм. Үр дүнтэй болохыг анхаарна ууҮйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондын харилцан үйлчлэлийн хөгжсөн дэд бүтэц, үйлдвэрлэлийн нарийн технологи, хөдөлмөрийн боловсон хүчний багаар ажиллахыг шаарддаг. Үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний мэдээллийн гол элемент нь өөр өөр мэдээлэл бүхий өөр өөр өнгөт хуванцар картууд байв (Япон хэлнээс "Канбан" гэдэг нь "карт" гэсэн утгатай). Түүний харагдах байдал нь хяналтын төрлөөс хамаарна.

Таре Канбан

Дата картыг саванд суурилуулсан. Үйлдвэрлэлийн дарааллыг тавиур дээрх савны байрлалаар тодорхойлно. Захиалга хийх алгоритмыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ: газрын зураг бүхий эхний саванд байгаа хэсгүүдийн тоо буурах үед түүнийг ажлын байрлалаас тавиурын аль нэг шат руу шилжүүлдэг (энэ нь захиалга өгөх, захиалагчаас дохио хүлээн авах үйлчилгээ үзүүлдэг). тээврийн үйлчилгээний ажилтан) болон өөр хүнтэй ажиллаж эхэлдэг. Тээвэрлэгч хоосон савыг авдаг бөгөөд канбан карт байгаа нь хадгалагч эсвэл ханган нийлүүлэгчээс материал захиалах шаардлагатайг илтгэнэ. Энэ төрлийн канбаны гол сул тал нь ашигласан эд анги тус бүрийн нэмэлт савлагаа юм.

Карт Канбан

Үйлдвэрлэлийн мэдээлэл бүхий олон өнгийн карт, өнгө нь шаардлагатай хангамжийн орон зайн параметрүүдийг тодорхойлдог. Практикт карт нь илгээгч болон хүлээн авагчийн талаарх мэдээллийг харуулсан хэд хэдэн сегментэд хуваагддаг.

Картын өнгөт палитрыг ашиглах өөр өөр схемүүд байдаг. Монохром (цагаан, хар) -аас олон өнгийн хүртэл. Өнгөний тоо, тэдгээрийн сонголт нь үүнээс хамаарнаүйлдвэрлэлийн процессын нарийн төвөгтэй байдал. Хэрэв өөр өөр функциональ хэсгүүдийн хооронд дохио ашиглах шаардлагатай бол дараахь схемийг санал болгож болно:

• цэнхэр өнгө - "үйлдвэрлэлийн канбан" (ажлын талбай ба хангамжийн талбайн хоорондох холболт);
• улаан өнгө - "агуулах канбан" (агуулах болон хүлээн авах хэсгийн хоорондох холболт);
• ногоон өнгө - "дэлгүүр дамнасан канбан" (өөр өөр дэлгүүр эсвэл цогцолбор хоорондын холбоо).

Давуу болон сул тал

Канбан систем нь үйлдвэрлэлийн удирдлагын уламжлалт аргуудаас хэд хэдэн давуу талтай. Үүнийг ажилчдын санал хүсэлтээр баталж байна. Энэ нь ашиглалтын хугацааг багасгаж, тоног төхөөрөмжийн сул зогсолтыг багасгаж, бараа материалыг оновчтой болгож, хаягдлыг багасгаж, WIP-ийг арилгаж, орон зайн ашиглалтыг сайжруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрийн ерөнхий уян хатан байдлыг нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ, аргын хязгаарлалт нь зайлшгүй юм - бараа материалын найдвартай нийлүүлэлтийн сүлжээг бий болгох шаардлагатай, үйлдвэрлэлийн даалгаврыг урт хугацааны төлөвлөлт хийх боломжгүй юм. Менежерүүдийн үзэж байгаагаар янз бүрийн үйлчилгээний ажилтнуудын үйлдлийг синхрончлоход өндөр шаардлага тавьдаг.

Дүгнэж хэлэхэд Канбан систем нь зөвхөн үйл явцыг сайжруулах арга биш бөгөөд энэ нь системтэй, байнгын хэрэглээ нь аж ахуйн нэгжийн өндөр гүйцэтгэлд хүрэх боломжийг олгодог үйлдвэрлэлийн философи юм.