Гулин гагнуурыг гэрийн нөхцөлд хийнэ

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Өндөр температурт физик шинж чанар нь өөрчлөгддөг тул өнгөт металлыг боловсруулахад ихэвчлэн хүндрэл гардаг. Гуулин гагнуур нь онцгой анхаарал хандуулах ёстой бөгөөд энэ үед цайр идэвхтэй ууршдаг. Хэдийгээр хүндрэлтэй байгаа ч энэ хайлшаар дотоодын нөхцөлд ажиллах бүрэн боломжтой.

Материалын үндсэн шинж чанар ба олж авах

Гулин гагнуурыг нарийвчлан авч үзэхийн өмнө тухайн материалын өөрийн онцлог шинж чанаруудтай танилцах шаардлагатай. Хайлшийн найрлагад зэс, цайр гэсэн хоёр үндсэн металл орно. Тэдний сүүлчийнх нь агууламж 5-45 хувийн хооронд хэлбэлзэж болно. Энэ нь зөвхөн физик шинж чанарыг сайжруулахаас гадна эцсийн бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулах зорилгоор нэвтрүүлсэн.

Гулинаар олон тооны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Эдгээрт бүх төрлийн бут, адаптер, хоолой, янз бүрийн гоёл чимэглэлийн элементүүд орно. Тэдгээрийг үйлдвэрлэх явцад чанарын шинж чанарт нөлөөлдөг хайлшийн элементүүдийг нэмж болно:

• цагаан тугалга нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг:
• хөнгөн цагаан цайрын тогтворгүй байдлыг бага зэрэг бууруулдаг;
• цахиур нь гагнах чадварыг сайжруулдагхүч чадал бага зэрэг алдагдах;
• хар тугалга нь эвтэйхэн зүсэх хатуулаг багатай бүтээгдэхүүн авах боломжтой болгодог.

Цайр, зэсийн хоосон зай, түүнчлэн зарим төрлийн бусад металлууд нь хайлш үйлдвэрлэх түүхий эд болдог. Зарим тохиолдолд өөрийн үйлдвэрлэлийн хаягдлыг ашиглаж болно. Хайлалтыг индукцийн зуух ашиглан яндангийн агааржуулалттай өрөөнд гүйцэтгэдэг.

Нэг хэсэг холболт үүсгэхэд тулгардаг бэрхшээлүүд

Гулин гагнуурыг гэртээ үр дүнтэй, аюулгүй гүйцэтгэхийн тулд та асуудалтай асуудлын талаар мэдэх хэрэгтэй. Орон нутгийн халаалтаар олж авсан байнгын холболтууд нь зөвхөн тусгай шаардлагыг хангасан тохиолдолд найдвартай байх болно. Ажлын явцад аюулгүй байдлын талаар мартаж болохгүй, учир нь дулааны нөлөөллийн үед аюултай утаа ялгардаг.

Гол асуудал нь цайрын идэвхтэй шаталтад оршдог бөгөөд энэ нь хайлах температур багатай (ердөө 419 градус) холбоотой байдаг. Ажлын явцад ихэнх бодис ууршдаг. Үүний зарим хэсэг нь хүчилтөрөгчтэй урвалд орж, цагаан нунтаг үүсгэдэг бөгөөд дараа нь давхаргын ойролцоох хэсгийг бүрхдэг.

Ажлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Өөрөө гагнаж байгаа гууль нь хүний биед аюултай нөхцөл үүсгэхгүй байх ёстой. Дэгдэмхий нэгдлүүдийг ялгаруулах идэвхжил нэмэгдэж байгаа тул ажлын явцад амьсгалын аппарат ашиглах хэрэгтэй. Технологийн тусгай арга хэрэглэж байсан ч гэсэн шатахцайр 25-30 хувийн хооронд хэлбэлздэг.

Маш хурдан гал авалцдаг материал, бодисын ойролцоо гагнуурын ажил хийхийг хориглоно. Ажлын байрны ойр орчимд бензин, модны үртэс, чирэх, хийн баллон байх ёсгүй. Урьдчилсан нөхцөл бол өрөөнд агааржуулалттай байх явдал юм.

Элементүүдийг бэлтгэх арга хэмжээ

Нимгэн гууль гагнах үед урьдчилан халаах шаардлагагүй. Их хэмжээний элементүүдийг холбохдоо орон нутгийн дулааны боловсруулалтыг хийхийг зөвлөж байна. 1.5-6 мм-ийн зузаантай бүтээгдэхүүний ирмэгийг бэлтгэхийг хориглоно.

Хэрэв элементүүд нь илүү том хэсэгтэй бол ямар ч тохиолдолд давхаргыг V хэлбэрийн зүсэх шаардлагатай болно. Энэ нь энгийн боловч оновчтой биш юм. Х хэлбэрийн зүсэлт хийх нь хамгийн сайн арга бөгөөд нээлтийн өнцөг нь тал бүр дээр 30-45 градус байх болно.

Хэрэглээний технологийн төрөл ба харьцуулалт

Ихэнх тохиолдолд гуулийг аргоноор гагнаж хэрэглэдэг. Инерцийн орчинд эд ангиудыг холбох технологи нь ажлын өндөр хурдыг бий болгох боломжийг олгодог тул хамгийн ирээдүйтэй гэж тооцогддог. Энэ сонголтын бусад давуу талууд нь:

• тодорхой геометр, цэвэрхэн оёдол авах боломж;
• байнгын холболтын газруудад бүтцийн нэгдмэл байдал;
• холболтын найдвартай байдал;
• хямд үнэтэй вольфрамын электрод ашигласан тул хэмнэлттэй.

Өөр нэг технологи бол хийн гагнуур юм. Энэ нь цахилгаан эрчим хүчний эх үүсвэрийг ашиглахад хамаарахгүй бөгөөд энэ нь зарим тохиолдолд маш зөвтгөгддөг. Үүнийг ашигласнаар гарч буй дөлийн хүчийг нэлээд өргөн хүрээнд зохицуулах боломжтой. Дүүргэгч материалыг зөв сонгосноор өндөр чанартай гагнуур үүсдэг.

Гулин аргон гагнуур: үйл явцын тайлбар

Хамгаалах хийн орчин нь зарим сөрөг нөлөөг арилгах боломжийг олгодог. Энэ сонголттой хүрэл, гууль гагнах нь шууд туйлшрал бүхий шууд гүйдлийн тусламжтайгаар хийгддэг. Шатах магадлал өндөр тул залгах газрыг урт нуман хэлбэрээр боловсруулахыг зөвлөж байна.

Электродыг шатаагч руу оруулдаг бөгөөд энэ нь дамжуулагч механизм юм. Үүний дараа нэгж асаалттай байна. Үйл ажиллагаа нь өөрөө цайрын утаа ялгарснаас болж гарч буй хагарал ихсэх дагалддаг. Дүүргэгч утсыг давхаргад гараар оруулна.

Хэсэг хэсгүүдийг тасралтгүй хоол хийх технологиор бус, тусдаа булны тусламжтайгаар нэгтгэдэг. Кратыг дүүргэх үед нумын хүчдэлийг бага зэрэг багасгах нь зүйтэй. Эцсийн шатанд үүнийг хажуу тийш нь зайлуулах ёстой. Ашиглалтын хүчдэл нэн даруй буурах ёсгүй, гэхдээ аажмаар буурах ёстой.

Хийн төхөөрөмж ашиглах

Цахилгааны эх үүсвэргүй газруудад нуман технологи хэрэглэх боломжгүй. Гэсэн хэдий ч, энэ тохиолдолд гуулин хийн гагнуур нь нэлээд хүлээн зөвшөөрөгддөг. Үүнийг ашиглахдаа хүчтэй холболтыг олж авдаг боловч ажил нь нэлээд шаарддагхүчилтөрөгчтэй хамт тэсрэх бодис үүсгэдэг аюултай бодис.

Ажлын зууханд исэлдүүлэгч дөл ашиглан цайрын хэт их ууршилтаас сэргийлж болно. Устөрөгчөөс хамаагүй илүү хүчилтөрөгч байх ёстой. Холболтыг боловсруулах үед гадаргуу дээр исэлдсэн хальс гарч ирдэг бөгөөд энэ нь хүрээлэн буй орон зайг цайрын ялгаралтаас тодорхой хэмжээгээр хамгаалах боломжийг олгодог.

Гагнах үед дүүргэгч утсыг хажуугийн ирмэг рүү 15-30 градусын өнцгөөр байрлуулахыг зөвлөж байна. Ашиглалтын явцад хөндлөн хэлбэлзлээс зайлсхийх хэрэгтэй. Бамбар нь ажлын хэсэгтэй 70-80 градусын өнцөгтэй байх ёстой.

Дүүргэгч материалыг хайлсан ванны дээгүүр шууд шатаагчийн дөл рүү хийнэ. Ашигласан баарыг давхаргын дотор талд дүрж болохгүй. Жолоо барихдаа тодорхой хурдыг баримтлах нь зүйтэй. Ихэвчлэн минутанд 15-25 см байдаг.

Хэрэв их зузаантай ажлын хэсгүүдийг холбосон бол тэдгээрийг тэнгэрийн хаяанд 10-15 градусын өнцгөөр байрлуулна. Гагнуурын ажил нь өсөлтөөр хийгддэг. Дүрмээр бол энэ тохиолдолд таазны холболтыг хийхгүй, учир нь материал нь шингэн юм.

Бусад металл ба хайлштай гагнуур хийх

Заримдаа гуулийг өөр өөр материалтай хослуулах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд та ийм ажлын онцлог шинж чанаруудын талаар мэдэх хэрэгтэй. Гантай хослуулах үед янз бүрийн физик-химийн бодисуудтай холбоотой зарим хүндрэлүүд гарч болзошгүй.хоёр хайлшийн шинж чанар.

Гагнуурын нийтлэг гэмтэл нь гуулин давхаргын дор шууд ган гадаргуу дээр ан цав үүсэх явдал юм. Ийм согогийн эрсдэлийг бууруулахын тулд никель хайлш хэрэглэхийг зөвлөж байна. Гянт болд-электрод аргон-нумын технологи нь хамгийн тохиромжтой.

Титаныг зэсийн хайлштай хослуулах нь хэврэг химийн холбоо үүсэхэд хүргэдэг. Завсрын оруулга ашиглах үед хамгийн сайн үр дүнд хүрнэ. Тэдгээр нь ниобий эсвэл молибдентэй хайлштай титан хайлшаар хийгдсэн байдаг. Зарим тохиолдолд хосолсон хайлш хэрэглэхийг зөвшөөрдөг.

Физик шинж чанарын хувьд ниобий нь титантай олон талаараа төстэй тул гуулинтай хангалттай гагнана. Гэхдээ үйл ажиллагаа нь идэвхгүй орчинд хийгдэх ёстой. Агаар мандлыг бүрэн хянадаг тусгай камеруудыг ихэвчлэн ашигладаг.

Төгсгөлийн хэсэг

Гулин гагнуурын технологи нь өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд үүнийг мэргэжилтнүүдийн оролцоогүйгээр гэртээ байнгын холболт үүсгэх үед анхаарч үзэх хэрэгтэй. Үйл явцын бүх нарийн ширийн зүйлийг судлахдаа ажлын хэсгүүдийн өндөр чанартай холболтыг олж авах нь бодитой юм. Аргачлалын сонголтын хувьд тодорхой тоног төхөөрөмжийн бэлэн байдал, ажлын нөхцлөөс ихээхэн шалтгаална.