Дамжуулах хоолойн холболт: арга, дэлгэрэнгүй мэдээлэл, шаардлага, хяналт, ГОСТ
Дамжуулах хоолойн холболт: арга, дэлгэрэнгүй мэдээлэл, шаардлага, хяналт, ГОСТ

Видео: Дамжуулах хоолойн холболт: арга, дэлгэрэнгүй мэдээлэл, шаардлага, хяналт, ГОСТ

Видео: Дамжуулах хоолойн холболт: арга, дэлгэрэнгүй мэдээлэл, шаардлага, хяналт, ГОСТ
Видео: How Not To Die: The Role of Diet in Preventing, Arresting, and Reversing Our Top 15 Killers 2024, May
Anonim

Өнөөдөр хүмүүс шугам хоолойн системийг идэвхтэй ашиглаж байна. Энэ нь олон янзын барилгуудыг хооронд нь холбож, дараа нь тусгай газруудад хүргэдэг, жишээлбэл, ус зайлуулах хоолой юм. Ийм системийг өндөр чанартай зохион байгуулахын тулд нэг маш чухал зүйл шаардлагатай - дамжуулах хоолойн найдвартай холболт. Олон төрлийн холболтын аргууд байдаг. Тэдгээрийг бүгдийг нь янз бүрийн хүчин зүйл дээр үндэслэн сонгосон бөгөөд хамгийн чухал нь хоолой үйлдвэрлэхэд ашигласан материал юм.

Холболтын үндсэн төрлүүд

Бидний цаг үед дамжуулах хоолойн холболт их байдаг. Гэхдээ бүгдийг нь болзолтоор хоёр том бүлэгт хуваадаг - эдгээр нь салдаг, нэг хэсэг юм.

Мэдээжийн хэрэг, эхний ангиллын гол давуу тал нь шаардлагатай бол дамжуулах хоолойг задлах чадвар юм. Ихэнхдээ энэ хэрэгцээ нь засвар юм. Салдаг дамжуулах хоолойн холболтууд нь бүхэл бүтэн бүтцийг бүхэлд нь алдагдуулахгүйгээр эвдэрсэн хэсгүүдийг засах, солих боломжийг олгодог. Энэ төрлийн холболт ньфланц, түүнчлэн урсгалтай холбогч (холбох хэрэгсэл).

Хэрэв бид хоёр дахь аргын талаар ярих юм бол ийм системийг засах боломжтой, гэхдээ бүхэл бүтэн бүтцийг задлах үед энэ нь зайлшгүй гэмтэх болно. Шугам хоолойн холболтын салдаг бус төрлүүдийн дотроос гагнуур нь өнөөдөр хамгийн түгээмэл байдаг. Энэ аргаас гадна өөр хэд хэдэн арга байдаг, жишээлбэл, цементийн хольц ашиглан залгуурыг наах, дарах, угсрах.

Эдгээр бүх аргууд өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр холболтын аргууд нь усан хангамж, хийн сүлжээ, халаалтын хоолой, бохир ус, үйлдвэрлэлийн болон техникийн хурдны зам зэрэг олон төрлийн зөөвөрлөгчийг тээвэрлэх найдвартай системийг бий болгох боломжийг олгодог.

холбосны дараа давхаргын боловсруулалт
холбосны дараа давхаргын боловсруулалт

Гагнуур ашиглах

Гагнуурын хоолойн холболт нь одоогоор хамгийн алдартай, ялангуяа үйлдвэрлэлийн байгууламжид техникийн харилцаа холбоог бий болгоход зориулагдсан. Тэдгээрийн тусламжтайгаар та хоолойн салангид хэсгүүдийг нэгдмэл системд хялбархан холбож болно.

Энэ арга нь зөвхөн ган шугам хоолойн гагнуурын холболтоор хязгаарлагдахгүй гэдгийг энд нэмэх хэрэгтэй. Гагнуураар хуванцар бүтээгдэхүүнийг мөн холбож болно. Зарим тохиолдолд гагнуурыг шилэн элементүүдийг холбоход ашигладаг. Энэ арга нь ажил гүйцэтгэх үндсэн хоёр аргыг ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь боловсруулж буй материалд нөлөөлөх байдлаараа бие биенээсээ ялгаатай:

  1. Fusion гагнуур.
  2. Дарамт дор.

Хэрэв бид гагнасан тухай ярих юм болЭхний сонголтыг ашиглан хийсэн дамжуулах хоолойн холболтыг энд гагнуурын дараах аргуудыг ашиглаж болно:

  • уламжлалт цахилгаан;
  • цахилгаан нуман төхөөрөмж;
  • лазер;
  • хийн гагнуур;
  • цахилгаан цацраг.

Хамгийн түгээмэл сонголт бол ган хоолойг холбохдоо цахилгаан нуман гагнуур ашиглах явдал юм. Энэ тохиолдолд цахилгаан нумыг халаах, ажил гүйцэтгэхэд ашигладаг. Энэ төрлийн эх үүсвэрийн улмаас гагнуур хийх хоёр арга бий. Эхнийх нь тогтмол гүйдлийн нумтай, хоёр дахь нь хувьсах гүйдлийн нумтай.

Энэ тохиолдолд ГОСТ 16037-80 стандартын дагуу ган эд ангиудыг гагнуураар холбох дүрмийг заасан байдаг тул гар, хагас автомат эсвэл автомат гагнуурыг ашиглах ёстой..

гагнуурын аргаар дамжуулах хоолойн холболт
гагнуурын аргаар дамжуулах хоолойн холболт

Холболтын үндсэн төрлүүд

Хурдны зам үүсгэхийн тулд хэд хэдэн төрлийн дамжуулах хоолойн элементийн холболтыг ашигладаг. 4 үндсэн сонголт байдаг: өгзөг, давхцал, булан, янз бүрийн элементийн гагнууртай.

Дамжуулах хоолойг холбох дараах гурван аргыг өнөөдөр хамгийн түгээмэл бөгөөд түгээмэл гэж үздэг:

  1. Өгзөгний уртааш болон хөндлөн бэхэлгээтэй. Энэ тохиолдолд нэмэлт хэрэглэсэн эд анги - цагираг - гагнахад ашиглаж болно. Давхаргын хувьд ийм газруудад энэ нь нэг талын эсвэл хоёр талтай байж болно. Хоёр дахь сонголтыг ашиглаж байнахоолойн хөндлөн огтлол хэт том тохиолдолд - 500 мм-ээс их.
  2. Булангийн холболт нь нэг болон хоёр талтай. Янз бүрийн тохиолдолд гагнах энэ аргыг янз бүрийн аргаар гүйцэтгэдэг. Заримдаа булангийн холбоосыг налуу ирмэгээр бэхэлдэг, зарим үед үүнгүйгээр.
  3. Сүүлийн сонголт бол залгуурын хормогч юм. Шугам хоолойг холбох дүрмийн дагуу залгуурын аргыг хуванцар чанарын өндөр коэффициент бүхий материалыг холбох шаардлагатай тохиолдолд ашигладаг. Ихэнхдээ энэ нь өнгөт металлын эд анги, түүнчлэн бусад хуванцар эд ангиудын угсралт юм.

Гагнуурыг зөвхөн дугуй шугам хоолойг холбоход төдийгүй дөрвөлжин шугамд идэвхтэй ашигладаг болохыг энд тэмдэглэх нь зүйтэй. Ихэвчлэн ийм элементүүдийг барилгын ажилд, тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг техникийн хурдны замыг зохион байгуулахад ашигладаггүй. Гол дутагдал нь тэдний хэлбэр юм. Дөрвөлжин хэсэг нь дамжуулах чадварыг ихээхэн доройтуулдаг. Харин дугуй бол хамгийн шилдэг нь.

хийн шугамын холболт
хийн шугамын холболт

Утасны холбоос

Мэдээж хэрэг дээрээ гагнуурын ажил хийх боломж байхгүй тохиолдол байдаг. Ийм тохиолдолд бусад залгах аргыг ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь бас нэлээд олон байдаг. Хамгийн түгээмэл нь урсгалтай суурилуулалт юм. Урсгал дамжуулах хоолойн хувьд тусгай машин эсвэл ердийн хэвийг ашигладаг. Хэрэв хэсэг нь маш нимгэн ханатай бол энэ аргыг гадаргууг урсгалтай болгоход ашигладаг.нугалах.

Бүх дүрэм журмын дагуу ийм төрлийн хоолойн холболт нь нэлээд бат бөх, нягт байх болно. Энэ арга нь хэд хэдэн маргаангүй давуу талуудтай: суурилуулахад хялбар, дамжуулах хоолойн холболтыг засах боломж, бүх угсралтын ажлыг тусгай тоног төхөөрөмж ашиглахгүйгээр хийх боломжтой.

Энэ тохиолдолд утасны зарим параметрүүд нь өөрөө чухал байх бөгөөд энэ нь түүний үйл ажиллагааны хамрах хүрээг тодорхойлох болно. Нэгдүгээрт, огтлох алхам нь энд чухал, хоёрдугаарт, утасны гүн, гуравдугаарт, чиглэл юм. Утасны давирхай нь ороомгийн дээд хэсэг ба түүний суурийн хоорондох зайг тодорхойлно. Суурилуулалтын ажлыг гүйцэтгэхдээ баруун, зүүн байж болох тул чиглэлийг зөв ойлгож, анхаарч үзэх нь маш чухал юм.

усны холболт
усны холболт

Бусад залгах аргууд

Гагнуур ашиглах боломжгүй тохиолдолд урсгалтай холболтыг хамгийн түгээмэл аргуудын нэг гэж үздэг ч бусад аргуудыг нэлээд идэвхтэй ашигладаг. Тодорхой аргыг сонгохын тулд энэ нь ихэвчлэн хоолойг хийсэн материалаас хамаардаг. Өнөөдрийг хүртэл бүх хоолойнуудыг уян хатан, хатуу гэсэн хоёр ангилалд хуваадаг. Эхний дэд бүлэгт полимер материалаар хийсэн хоолой, жишээлбэл, полипропилен хоолой, полиэтилен, металл-хуванцар зэргийг багтаасан байх ёстой. Хоёрдахь ангиллын бүтээгдэхүүн нь ийм уян хатан чанаргүй тул цутгамал төмөр, ган, зэс болон бусад зүйлс орно.

холбох зориулалттай холбогч
холбох зориулалттай холбогч

Уян ба хатуу хоолойг гагнахгүйгээр угсрах

Ихэнх тохиолдолд гагнуур хийх боломж байхгүй тохиолдолд хоолойг холбоход холбох хэрэгслийг ашигладаг. Эдгээр нь тусгай холбогч юм. Уян элементүүдийн найдвартай, нягт холболтыг хангахын тулд хатуу элементүүдээс илүү их хамрах хүрээтэй холбох хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай.

Одоогоор уян хатан материалаар хийсэн дамжуулах хоолойг угсрах холбох хэрэгслийг зөвхөн элементийн 20-315 мм-ийн жижиг ба дунд хэсэгт ашигладаг. Хэрэв эд анги нь 315 мм-ээс их хөндлөн огтлолтой бол холбох хэрэгслийг ашиглах нь зохисгүй гэж тооцогддог. Гол асуудал бол ийм холболтын найдвартай байдал бага байдаг.

Бага нягтралтай полиэтилен эсвэл HDPE хоолойг холбоход ихэвчлэн дамжуулах хоолойн тусгай төрлийн холболтын хэсгийг ашигладаг - шахалтын холбох хэрэгсэл. Энэ тохиолдолд гол давуу тал нь суулгах хурд юм. Үүнээс гадна шахалтын холбох хэрэгслийг ашиглах нь уян хатан хоолойг холбох төсвийн сонголт гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч энэ нь бас өөрийн гэсэн хязгаарлалттай байдаг. Шахах хэсгүүд нь зөвхөн жижиг хөндлөн огтлолтой хоолойг найдвартай холбох боломжтой. Холболтыг дунд хэсгийн дамжуулах хоолойд ашигладаг. Хоолойн холболтыг бусад холбох сонголтуудаас хамгийн түгээмэл гэж үздэг.

залгах зориулалттай урсгалтай холбогч
залгах зориулалттай урсгалтай холбогч

Дараа нь хатуу хоолойг холбоход анхаарах хэрэгтэй. Гагнуур, урсгалыг ашиглах нь цорын ганц арга биш юм. Гэсэн хэдий ч ГОСТ 16037-80 стандартын дагуу 600 мм-ээс дээш хөндлөн огтлолтой бүх бүтцийг зөвхөн гагнуураар холбож болно гэсэн тодорхой дүрэм байдаг. Ихэвчлэн, хэрэв үгүй болурсгалтай ба гагнуурыг ашигладаг бөгөөд дараа нь тэдгээрийг холбогчоор холбоход ашигладаг. Энэ арга нь ижил диаметртэй хоолой, өөр өөр хэсгүүд, түүнчлэн янз бүрийн материалаар хийсэн хоолойг хооронд нь бэхлэх боломжийг танд олгоно. Энэ холболтын гол онцлог нь өндөр бат бэх, сайн битүүмжлэл юм.

Үе үе гагнуур, утасгүйгээр холбосон хоолойнууд нь фланцтай байдаг бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар артикуляция явагддаг. Зарим тохиолдолд хоолойн зарим хэсгийг байнга шалгаж, засварлах шаардлагатай байдаг. Шугам хоолойн гагнасан холболтыг хянах нь нэлээд хөдөлмөр шаарддаг ажил тул ийм газарт хоолойн хэсэг зөвшөөрвөл фланцын холболтыг суурилуулсан болно. Энэ нь энэ төрлийн залгахыг задлах, буцааж угсрах нь маш энгийн байдагтай холбоотой юм. Энэ нь дараах элементүүдээс бүрдэнэ:

  • хоёр үндсэн элемент - холбох фланц;
  • О-цагирагуудыг илүү нягт байлгахад ашигладаг;
  • боолт ба самарыг бэхлэхэд ашигладаг.

Ер бусын үе мөчний аргууд

Одоогоор түгээмэл хэрэглэгддэг залгах аргуудаас гадна стандарт бус, ховор хэрэглэгддэг, тусгай материалаар хийсэн хоолойнууд байдаг. Эдгээр холболтын аргуудын дотроос наах арга, залгуур холболт, хурдан холбох аргын холболт байдаг.

Хоолойг хуванцараар хийсэн тохиолдолд цавуу хэрэглэдэг. Ийм нөхцөлд наалт хийх арга нь найдвартай, нягт холболтыг олж авахад тусалдаг боловч энэ нь нэг хэсэг байх болно. Нэрнээс нь харахад угсралт нь наалдсан тусгай наалдамхай суурийг ашигладагхоолойн гадаргуу.

Хоёрдахь сонголт болох сокет холболтын хувьд энэ нь даралтын бус бохирын шугамыг зохион байгуулахад ихэвчлэн ашиглагддаг. Ийм системүүд нь тэдгээрийн доторх бохир ус нь шахуургын хүчин чармайлтгүйгээр байгалийн жамаар хөдөлдөг, өөрөөр хэлбэл хоолойг өнцгөөр суурилуулдаг гэдгээрээ онцлог юм. Сокет холболт нь салгаж, нэг хэсэг байж болно. Сонголт нь хоолойг хийсэн материалаас шууд хамаарна. Энэ төрлийн салдаг харилцаа холбоог зөвхөн хуванцараар хийж болно. Хэрэв эд ангиудыг цутгамал төмрөөр хийсэн бол зөвхөн нэг ширхэг залгах ажлыг хийж болно. Үүнээс гадна цутгамал төмрийн хоолой нь цементийн хольц эсвэл тусгай герметик нэгдлүүдийн үндсэн дээр хийгдсэн битүүмжлэлийг шаарддаг.

голыг холбох хоолой тавих
голыг холбох хоолой тавих

Хурдан холбогч

Хурдан гаргах эсвэл хурдан гаргах гэж нэрлэгддэг жижиг бүлэг бие даасан холболтууд байдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн ямар нэгэн шалтгаанаар хурдны замд байнга дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай газруудад суулгадаг. Ийм холболтын гурван үндсэн сонголт байдаг:

  • бэхэлгээнд тусгай шаантаг бүхий хавчаарыг ашиглах;
  • камерын холболт эсвэл Camlok;
  • ISO холболт.

Гурван сонголт нь суулгацын хувьд маш энгийн боловч үүнтэй зэрэгцэн сайн бат бөх шинж чанартай байдаг. Аж үйлдвэрийн хэмжээнд нэмэлт гурван төрлийн бэхэлгээг ихэвчлэн ашигладаг: хөх, телескоп, үе мөчтэй. Хөхний толгойн холболтыг хэмжих хэрэгслийн хооронд хоолойг холбосон тохиолдолд ашигладаг.телескоп - уян хатан элемент бүхий хатуу хоолойн үе мөчний зориулалттай. Артикулийг зөвхөн нарийн төвөгтэй бүтэцтэй хурдны замыг зохион байгуулахад ашигладаг.

ГОСТ холболтын шаардлага

Зохицуулалтын баримт бичиг нь гагнуурын үндсэн дээр хийгдсэн дамжуулах хоолойн холболтод тавигдах тодорхой шаардлагыг тодорхойлсон. Баримт бичиг нь дараах зүйлсийг агуулна:

  • Зарим тохиолдолд янз бүрийн диаметртэй хоолойг гагнах шаардлагатай байдаг. Энэ тохиолдолд хэрэв ялгаа нь тодорхой утгаас хэтрэхгүй бол ажил нь ижил хөндлөн огтлолтой байсантай ижил аргаар явагдана. Бүх бэлтгэсэн ирмэгийн бүтцийн элементүүд, эцсийн давхарга болон бусад нарийн ширийн зүйлс нь том диаметртэй хоолойд тохирсон байх ёстой. Үүнээс гадна том диаметрээс жижиг диаметр рүү жигд шилжихийн тулд налуу давхарга хийхийг зөвшөөрнө. Хэрэв хоолойн диаметр нь хэт их ялгаатай бол том хөндлөн огтлолтой бүтээгдэхүүн дээр налуу хийх ёстой. Диаметр нь жижиг хэмжээтэй тэнцэх хүртэл буурах хүртэл ажлыг гүйцэтгэнэ. Энэ тохиолдолд давхарга болон бүтцийн элементүүд нь бага диаметртэй хэсэгтэй тохирч байх ёстой.
  • Гагнахад бэлтгэсэн гадаргуугийн барзгар байдалд тавигдах шаардлага байдаг. Энэ үзүүлэлтийн утга 80 микроноос хэтрэхгүй байх ёстой.
  • Хоолонд үлдсэн бүх элементүүд (холбогч, доторлогоо) нь хоолойтой ижил зэрэглэлийн гангаар хийгдсэн байх ёстой.

Оёдлын чанарын хяналт

Гагнуурын холбоос нь маш бат бөх боловч чанарын хяналт шаардлагатай. Одоогоор баталгаажуулах хоёр л арга бий. Эхний арга нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд ямар ч зөрчил байхгүй, хоёр дахь арга нь зөрчилтэй байдаг. Бүх гагнуурын чанарыг үнэлэхийн тулд эхний аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Үүнийг ажлын үеэр болон ажлын дараа ашигладаг.

Үл эвдэх баталгаажуулах аргыг 5 хувилбарт хуваадаг:

  • нэвчих чадварын туршилт;
  • рентгэн туяа эсвэл соронзон аргаар удирдах;
  • хэт авианы хувилбар;
  • хэмжилтийн ажил хийх;
  • гадны хяналт шалгалтыг хэрэгжүүлэх.

Устгах туршилтын аргуудыг мөн хийдэг боловч гол хоолойноос таслагдсан бүтээгдэхүүний хэсгүүдэд аль хэдийн хийгдсэн байдаг.

Аливаа холболтын чанарын шалгалт нь гадны хяналтаас эхэлдэг. Энэ нь зөвхөн харааны шинж чанартай байж болохгүй гэдгийг энд тэмдэглэх нь чухал юм. Үүнд хэмжих хэрэгсэл, бусад техникийн хэрэгслийг ашиглах зэрэг орно. Энэхүү шалгалт нь гадаад хүчин зүйлээс шалтгаалсан асуудал байгаа эсэхийг тодорхойлохоос гадна холболт нь улсын стандартын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахад тусална.

Тусгай шингэн хэрэглэдэг хялгасан судасны шинжилгээнүүд байдаг. Гагнасан давхаргууд нь тодосгогч бодисоор хучигдсан байдаг. Хамгийн бага гэмтэл, хагарал байгаа тохиолдолд эдгээр нэгдлүүд дотор нь нэвтэрнэ. Ийм бодис хэрэглэх үед гэмтэлтэй газруудыг тодорхой өнгөөр будна. Нэвтрэх бодис нь эдгээр тусгай шингэний нэр юм. Эдгээр нь трансформаторын тос, турпентин, бензол, керосин зэрэг суурьтай байж болно.

Энэ аргыг ашиглан шалгах хамгийн хялбар аргакеросин ашиглах. Энэхүү найрлага нь энэ аргын хамгийн чухал шинж чанаруудын нэг болох өндөр нэвтрэх чадалтай.

Баталгаажуулах аргыг сонгоход шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг хэд хэдэн цэг байдаг. Хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг бол санхүүгийн хэмнэлт, техникийн өгөгдөл бөгөөд энэ гагнуурын бүтцийг үйлдвэрлэсэн онцлог шинж чанарууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөн шалгаж буй гадаргуугийн байдал, гагнуурын зузаан, төрөл зэргийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Металлын зэрэглэлийг зөв тодорхойлж, физик шинж чанарыг нь ойлгох нь чухал.

Зөвлөмж болгож буй: