Хуванцар материалын төрөл ба тэдгээрийн хэрэглээ. Хуванцар сүвэрхэг байдлын төрлүүд

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-17 19:01

Янз бүрийн төрлийн хуванцар нь тодорхой загвар, эд ангиудыг бүтээх өргөн боломжийг олгодог. Ийм элементүүдийг механик инженерчлэл, радио инженерчлэлээс эхлээд анагаах ухаан, хөдөө аж ахуй хүртэл янз бүрийн салбарт ашигладаг нь санамсаргүй хэрэг биш юм. Хоолой, машины эд анги, дулаалгын материал, цахилгаан хэрэгслийн хайрцаг, гэр ахуйн бүтээгдэхүүн нь хуванцараар бүтээгдэж болох олон зүйлсийн хэдхэн нь юм.

Үндсэн сортууд

Хуванцарын төрөл ба тэдгээрийн хэрэглээ нь полимерууд нь байгалийн эсвэл синтетик эсэхээс хамаарна. Тэдгээр нь халаалт, даралтанд өртдөг бөгөөд үүний дараа тэдгээр нь янз бүрийн нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүнүүд юм. Хамгийн гол нь эдгээр засварын явцад бэлэн бүтээгдэхүүний хэлбэр хадгалагдана. Бүх хуванцарууд нь термопластик, өөрөөр хэлбэл эргэлт буцалтгүй, термосет (эргэлт буцалтгүй).

Халаалт болон цаашдын даралтын нөлөөгөөр буцах боломжтой хуванцар болж хувирдаг бол найрлагад үндсэн өөрчлөлт орохгүй.болж байна. Аль хэдийн дарагдсан, хатуу болсон бүтээгдэхүүнийг үргэлж зөөлрүүлж, тодорхой хэлбэрт оруулж болно. Полиэтилен, полистирол зэрэг хуванцар (термопластик) төрлийг мэддэг. Эхнийх нь зэврэлт, диэлектрик шинж чанарт тэсвэртэй. Үүн дээр үндэслэн хоолой, хальс, хуудас үйлдвэрлэж, тусгаарлагч материал болгон өргөн ашигладаг.

Стиролоос полистирол хүртэл

Стиролыг полимержүүлсний үр дүнд полистиролыг гаргаж авдаг. Үүнээс хойш янз бүрийн хэсгүүдийг цутгах эсвэл дарах үндсэн дээр бүтээдэг. Эдгээр төрлийн хуванцарууд нь хөргөгч эсвэл угаалгын өрөөний элементүүд гэх мэт том эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Термостат хуванцаруудын дотроос хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нь нунтаг нунтаг, ламинат, утаснууд бөгөөд тэдгээрийг цаашид боловсруулж янз бүрийн эд ангиудыг гаргаж авах боломжтой.

Хуванцар бол хэрэглэхэд маш хялбар материал бөгөөд түүн дээр тулгуурлан олон бүтээгдэхүүн бүтээх боломжтой. Дулааны шинж чанараас хамааран хуванцар боловсруулалтын дараах төрлүүд ялгагдана:

1. Дарж байна. Энэ бол термостат материалаас бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл арга юм. Хэвлэх ажлыг тусгай хэвэнд өндөр температур, даралтын дор хийдэг.
2. Тарилгын хэлбэр. Энэ арга нь янз бүрийн хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг бий болгох боломжийг олгодог. Үүнийг хийхийн тулд тусгай савыг хайлсан хуванцараар дүүргэдэг. Уг процесс нь өөрөө өндөр бүтээмжтэй, хэмнэлттэй байдаг.
3. Экструзия. Энэ боловсруулалтаар дамжууланянз бүрийн зориулалттай хоолой, утас, утас, хальс зэрэг олон төрлийн хуванцар бүтээгдэхүүн хүлээн авах.
4. Үлсэж байна. Энэ арга нь хэвний хаалтанд оёдол бүхий гурван хэмжээст бүтээгдэхүүн бүтээхэд тохиромжтой.
5. Тамгалах. Энэ арга нь тусгай хэлбэр ашиглан хуванцар хуудас болон хавтангаас бүтээгдэхүүн бүтээдэг.

Полимержих онцлог

Хуванцарыг полимержих, поликонденсацлах замаар гаргаж авч болно. Эхний тохиолдолд мономер молекулууд нь ус, спирт ялгаруулахгүйгээр полимер гинжийг үүсгэдэг бол хоёр дахь тохиолдолд полимертэй холбоогүй дайвар бүтээгдэхүүнүүд үүсдэг. Хуванцарыг полимержуулах янз бүрийн арга, төрлүүд нь анхны шинж чанараараа ялгаатай найрлагыг олж авах боломжийг олгодог. Хэвний материалыг зөв полимержихийн тулд зөв температур ба урвалын дулаан нь энэ процесст чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Полимержих явцад үлдэгдэл мономерт анхаарлаа хандуулах нь чухал - энэ нь бага байх тусам хуванцар илүү найдвартай, удаан ажиллах болно.

сүвэрхэг чанар

Хэрэв полимержих горимыг зөрчсөн бол энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүнд гэмтэл учруулж болзошгүй. Тэдэнд бөмбөлөг, толбо, дотоод стресс нэмэгдэх болно. Хуванцар сүвэрхэг чанар өөр өөр байдаг:

1. Хий. Энэ нь полимержих горим алдагдаж, бензоил хэт исэл буцалгаж байгаатай холбоотой юм. Хэрэв протезийн зузаан хэсэгт хийн нүх үүсвэл дахин хийх шаардлагатай.
2. Мөхлөгт сүвэрхэг байдал нь илүүдэл полимерээс болж үүсдэгнунтаг, материалын гадаргуугаас мономер уурших, эсвэл хуванцар нэгдэл муу холилдсон.
3. Шахалтын нүхжилт. Хангалтгүй даралтын нөлөөн дор полимержих массын хэмжээ багассан эсвэл хэвний массын хомсдолоос үүсдэг.

Юуг анхаарах вэ?

Та сүвэрхэг хуванцар гэж юу байдгийг мэдэж, эцсийн бүтээгдэхүүний согогоос зайлсхийх хэрэгтэй. Протезийн гадаргуу дээрх нарийн сүвэрхэг байдлыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Энэ нь хэт их мономерын улмаас тохиолддог бөгөөд сүвэрхэг байдал нь нунтаглахад өртдөггүй. Хуванцартай ажиллах явцад дотоод үлдэгдэл стресс үүсвэл бүтээгдэхүүн хагарах болно. Энэ нөхцөл байдал нь объектыг буцалж буй усанд хэт удаан байлгах үед полимержих горимыг зөрчсөний улмаас үүсдэг.

Ямар ч тохиолдолд полимер материалын механик шинж чанар муудах нь эцэстээ хөгшрөлтөд хүргэдэг тул үйлдвэрлэлийн технологийг бүхэлд нь дагаж мөрдөх ёстой.

Үндсэн хуванцар - энэ юу вэ?

Харилцаж буй материалыг зөөврийн давхаргат хиймэл шүдний суурь үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Үндсэн хуванцаруудын хамгийн алдартай төрөл нь синтетик суурьтай байдаг. Суурийн масс нь дүрмээр бол нунтаг ба шингэний хослол юм. Тэдгээрийг холих үед халах эсвэл аяндаа хатуурдаг хэвний нэгдэл үүсдэг. Үүнээс хамааран халуун хатах эсвэл өөрөө хатуурдаг материалыг олж авдаг. Халуунаар хатаадаг суурь давирхайд:

• этакрил (AKP-15);
• Акрел;
• флуоракс;
• acronil.

Хөдөлгөөнт хиймэл шүд бий болгох материал нь уян хатан хуванцар бөгөөд эдгээр нь сууринд зөөлөн цочрол шингээгч дэвсгэр болгон шаардлагатай байдаг. Тэд бие махбодид аюулгүй, протезийн суурьтай нягт холбоотой, уян хатан байдал, тогтмол эзэлхүүнийг хадгалах ёстой. Эдгээр хуванцаруудын дотроос зөөврийн хиймэл шүдний суурийн доторлогоо болох эладент, силоксан давирхайн үндсэн дээр гаргаж авсан ортоксил зэргийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Барилгын материал

Үндсэн төрлийн хуванцарыг найрлагаас хамааран барилгын янз бүрийн салбарт ашигладаг. Хамгийн алдартай контент нь дараахыг агуулна:

1. Полимер бетон. Энэ бол термостат полимер дээр суурилсан нийлмэл хуванцар юм. Физик болон механик шинж чанарын хувьд хамгийн сайн нь эпокси давирхай дээр суурилсан полимер бетон юм. Материалын эмзэг байдлыг фиброз дүүргэгч - асбест, шилэн материалаар нөхдөг. Полимер бетоныг химийн бодист тэсвэртэй бүтэц бий болгоход ашигладаг.
2. GRP нь полимерээр бэхлэгдсэн шилэн утас, даавуугаар хийсэн хуудас материал бүхий орчин үеийн барилгын хуванцар юм. Шилэн шилийг чиглүүлсэн эсвэл жижиглэсэн утас, түүнчлэн даавуу эсвэл дэвсгэрээр хийдэг.
3. Шалны материал. Тэдгээрийг янз бүрийн төрлийн өнхрөх бүрээс, полимер дээр суурилсан шингэн наалдамхай найрлагаар төлөөлдөг. Барилгын ажилд өргөн хэрэглэгддэгдулаан, дуу чимээ сайн тусгаарлагчтай поливинил хлорид дээр суурилсан хулдаас. Олигомер бүхий түүхий эдийг хольсны үндсэн дээр үл үзэгдэх мастик шалыг үүсгэж болно.

Хуванцар ба түүний шошго

Өөрийн гэсэн тэмдэглэгээтэй 5 төрлийн хуванцар байдаг:

1. Полиэтилентерефталат (PETE эсвэл PET шошготой). Энэ нь хэмнэлттэй бөгөөд өргөн хүрээний хэрэглээтэй: төрөл бүрийн ундаа, тос, гоо сайхны бүтээгдэхүүн хадгалахад ашигладаг.
2. Өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE эсвэл PE HD гэж тэмдэглэгдсэн). Материал нь хэмнэлттэй, хөнгөн жинтэй, температурын эрс тэс байдалд тэсвэртэй. Нэг удаагийн аяга таваг, хоол хадгалах сав, уут, тоглоом хийхэд ашигладаг.
3. Поливинил хлорид (PVC эсвэл V гэж тэмдэглэгдсэн). Цонхны профиль, тавилгын эд анги, сунгах таазны хальс, хоолой, шалны бүрээс болон бусад зүйлийг энэ материалаас бүтээдэг. Бисфенол А, винил хлорид, фталат, PVC нь хүнсний бүтээгдэхүүн хадгалах зориулалттай бүтээгдэхүүн (сав, таваг гэх мэт) үйлдвэрлэхэд ашиглагддаггүй.
4. Полиэтилен (LDPE эсвэл PEBD тэмдэглэгээ). Энэхүү хямд материалыг дэлгүүрийн уут, хогийн уут, хулдаас болон CD хийхэд ашигладаг.
5. Полипропилен (PP тэмдэглэгдсэн үсэг). Энэ нь удаан эдэлгээтэй, халуунд тэсвэртэй, хүнсний сав, хүнсний сав баглаа боодол, тоглоом, тариур үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Алдартай хуванцар бол полистирол ба поликарбонат юм. Тэд янз бүрийн чиглэлээр өргөн хэрэглээг олсонүйлдвэрүүд.

Хэрэглэх талбар

Янз бүрийн төрлийн хуванцарыг төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг. Үүний зэрэгцээ тэдэнд тавигдах шаардлагууд нь ойролцоогоор ижил байдаг - ашиглахад хялбар, аюулгүй байдал. Термопластик хуванцаруудын төрөл, тэдгээрийн хэрэглээг нарийвчлан авч үзье.

Хуванцар	Хэрэглэх хүрээ
Полиэтилен (өндөр ба нам даралт)	Сав баглаа боодол, машин, тоног төхөөрөмжийн ачаалалгүй эд анги, хайрцаг, бүрээс, тугалган цаас үйлдвэрлэл.
Полистирол	Тоног төхөөрөмж, тусгаарлагч хальс, стиропийн үйлдвэрлэл.
Полипропилен	Хоолой хоолой, машины эд анги, хөргөлтийн төхөөрөмжийн элементүүдийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Поливинил хлорид (PVC)	Химийн тоног төхөөрөмж, хоолой, төрөл бүрийн эд анги, сав баглаа боодол, шалны үйлдвэрлэл.
Поликарбонат	Машины нарийн эд анги, аппарат хэрэгсэл, радио, цахилгаан техникийн үйлдвэрлэл.

Хуванцарын термостат төрөл (хүснэгт)

Материал	Хэрэглэх хүрээ
Фенопластууд	Галантерийн бүтээгдэхүүн (товчлуур гэх мэт), үнсний сав, залгуур, залгуур, радио болонутасны багц.
Аминопластууд	Модны цавуу, цахилгаан эд анги, галантерийн бүтээгдэхүүн, гоёл чимэглэлийн нимгэн бүрээс, хөөсөн материалд хэрэглэнэ.
Шилэн шилэн	Механик инженерийн цахилгаан эрчим хүчний эд анги, энгийн хэлбэрийн том оврын бүтээгдэхүүн (машины их бие, завь, багажны хайрцаг гэх мэт) үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Полиэстер	Аврах завь, машины эд анги, тавилга, планер болон нисдэг тэрэгний их бие, дээврийн атираат самбар, чийдэнгийн шил, антенны тулгуур, цана болон шон, загас агнуурын саваа, хамгаалалтын малгай болон бусад зүйлсийг полиэфир материалаар хийсэн.
Эпокси давирхай	Цахилгаан машин, трансформатор (өндөр хүчдэлийн тусгаарлагч болгон) болон бусад төхөөрөмжид цахилгаан тусгаарлагч материал болгон, утасны холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэх, радио инженерчлэлд (хэвлэмэл хэлхээний үйлдвэрлэлд) ашигладаг.

Дүгнэлтийн оронд

Энэ нийтлэлд бид хуванцар материалын төрлүүд болон тэдгээрийн хэрэглээг авч үзсэн. Ийм материалыг ашиглахдаа физик, механик шинж чанараас эхлээд ажлын онцлог хүртэл олон хүчин зүйлийг харгалзан үздэг. Зардлын үр ашгийн хувьд хуванцар нь аюулгүй байдлын хангалттай түвшинтэй бөгөөд энэ нь түүний хэрэглээний хамрах хүрээг ихээхэн өргөжүүлдэг.