Тулгасан гагнуур: тоног төхөөрөмж, арга, процессын технологи

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Аливаа металл хийцийг бүтээх нь бие даасан эд анги, эд ангиудыг нэг механик нэгжид найдвартай, удаан эдэлгээтэй холбохыг хэлдэг. Мэдээжийн хэрэг, металл бүтээгдэхүүнийг цул, нэг хэсэг болгон, жишээлбэл цутгах замаар үйлдвэрлэж болно. Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд хэсгүүдийг холбосон газрыг өндөр халаах замаар атом хоорондын металлын холболтын аргаар салшгүй холболтыг бий болгох шаардлагатай байдаг. Энгийнээр хэлбэл, тулгаа гагнуур.

Тоног төхөөрөмж, арга, технологийн технологи нь анхан шатны гагнуурчдын сонирхлыг татдаг. Энэ төрлийн холболт нь бат бөх, найдвартай гагнуурын давхарга үүсгэх боломжийг олгодог тул сансар огторгуй болон автомашины үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.

Тулгасан гагнуурын онцлог

Төрөл бүрийн материалын тулгаа гагнах нь шахалтын хүч ба цахилгаан гүйдлийн нөлөөн дор хүчтэй холболтын сортуудын нэг юм. Өөрөөр хэлбэл, анивчих гагнуурын үед холбогдсон хэсгүүдийг нэгэн зэрэг дарж, цахилгаан нумаар халаана.

Хэрэв нэгдмэлийн зайэд ангиудыг хуванцар төлөвт (хайлуулахгүйгээр), дараа нь энэ төрлийн холболтыг эсэргүүцлийн гагнуур гэж нэрлэдэг. Ажлын хэсгүүдийг хайлуулах хүртэл халаахад гагнуурын үений өгзөгний ирмэгийг анивчих аргыг хэрэглэдэг гэж хэлдэг. Эдгээр аргууд тус бүрийг холбох давхаргын чанар, найдвартай байдал, ашигласан тоног төхөөрөмжөөс хамааран гагнуурчин үнэлдэг тодорхой нөхцөл байдалд ашигладаг.

Гагнуурын гагнуурын согог байгаа нь гүйцэтгэсэн ажлын чанарыг ихээхэн доройтуулдаг. Иймд энэ бэрхшээлийг арилгахын тулд контактын гадаргууг исэл, жигд бус байдал, шорооноос урьдчилан цэвэрлэх шаардлагатай.

Мөн үе мөчний гадаргуугийн хэмжээ ихсэх тусам гагнуурын бат бөх чанар, чанар эрс мууддаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Энэ нь том талбайг сайн дулаацуулж, исэл хурдацтай үүсэхэд нөлөөлж, гагнасан холбоосын чанарт сөргөөр нөлөөлдөгтэй холбоотой юм.

Өгзөгний үений ашиг тус

Ямар ч төрлийн гагнуур нь технологийн давуу болон сул талуудтай. Олон гагнуурчдын үзэж байгаагаар тулгаа гагнуур нь бусад технологиос ялгарах олон эерэг шинж чанартай байдаг.

Галзуу гагнуурын давуу талууд нь:

• энэхүү дахин урсгах аргыг хэрэглэх үед үеийг урьдчилан халааж, холбосон хэсгүүдийн ирмэгийг бэлтгэх шаардлагагүй;
• гагнуурын технологийг дагаж мөрдвөл бат бөх найдвартай олж авахад хялбар байдаг.осол авааргүйгээр хэдэн арван жил ажиллах боломжтой холболт;
• гагнуурын дараа материалын химийн нэгэн төрлийн өндөр түвшинд байлгаж, холбоосын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг;
• ажлын хялбар, энгийн байдал нь шинэхэн гагнуурчинаас ч тусгай мэдлэг шаарддаггүй;
• бүрэн автомат горимд анивчих гагнуурын процессыг гүйцэтгэх чадвар;
• технологийн үйл ажиллагааны өндөр хурд;
• бараг бүх материалыг ашиглах олон талт байдал.

Эдгээр бүх давуу тал нь тулгаа гагнуурын үйл явцын бага зэргийн сул талуудаас хамаагүй илүү юм.

Гагнуурын сул тал

Энэ төрлийн гагнуурын зарим сул талууд нь:

• цахилгаан эрчим хүчний өндөр хэрэглээ;
• гэрийн хэрэглээнд зориулсан эсэргүүцэлтэй гагнуурын машин нэлээд өндөр үнэтэй тул өгзөгний үеийг өөрөө гараар хийх нь дээр;
• холбогдсон хэсгүүдийн гадаргуугийн хэмжээтэй холбоотой шаардлагыг чанд мөрдөх шаардлага;
• өндөр чийгшилтэй нөхцөлд гагнуур хийхэд хүндрэлтэй.

Тулгасан гагнуурын төрөл

Тулгаа зангилаа гагнуурын процесс нь Жоуле-Лензийн хууль дээр суурилдаг. Атом хоорондын холбоо үүсэх үйл явц нь бүтээгдэхүүний контакт гадаргуу дээр хүчтэй шахалтын тусламжтайгаар цахилгаан гүйдлийн нөлөөн дор явагддаг.

Тулгасан гагнуурын хоёр төрөл байдаг:

• гагнуурэсэргүүцэл;
• флаш гагнуур.

Үндсэндээ эдгээр хоёр арга нь ижил технологийн цахилгаан хэв гажилтын процессыг ашигладаг боловч онцгой ялгаанууд бас байдаг.

Эсэргүүцэл гагнуур

Энэ аргын онцлог нь эд ангиудыг холбох үйл явц нь суурийг хайлуулахгүйгээр явагддаг. Энэ тохиолдолд металл гадаргуу нь хүчтэй хуванцар деформацид өртдөг. Бүтцийн хувьд гагнуурын саваа нь цахилгаан гүйдэлд холбогдсон бөгөөд металл гадаргуутай холбогдох үед хаалттай хэлхээ үүсдэг. Холбоо барих цэг дээр өндөр эсэргүүцэл гарч ирдэг бөгөөд энэ нь жижиг халаалтыг өгдөг. Тодорхой утга хүртэл халаасан саваа бие биендээ чанга дарагдсан ба гүйдэл унтарна.

Халаасан саваа хатуурч эхэлсний дараа энэ технологийг эсэргүүцлийн гагнуур гэж нэрлэдэг. Гагнуурын гагнуурын согогоос зайлсхийхийн тулд гагнаж буй бүтээгдэхүүний гадаргууг сайтар урьдчилан боловсруулах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр металыг холбоход гадны гаралтай жижиг хэсгүүд байхгүй болно.

Эсэргүүцлийн гагнуурыг утас эсвэл хоолойг холбоход ашигладаг бөгөөд материал нь өөр өөр байж болно (ган ба зэс, цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан).

Reflow холболт

Галзуу гагнуурын нэг онцлог шинж чанар нь гагнасан гадаргуутай харьцах хүртэл трансформаторыг хүчдэлээр хангах явдал юм. Энэ тохиолдолд гадаргуугийн цухуйсан бичил тэгш бус байдлыг халааж, бутлана. Тиймээс цахилгаан гүйдэл нь илүү том цухуйсан хэсгийн дагуу урсдаггүй, харин нэн даруй урсдагхолбоо барих хавтгай.

Галзуу гагнуурын хоёр төрөл байдаг:

1. Тасралтгүй гагнуур нь гагнуурын хэсгийн тусгай хавчаараар бэхлэгдсэн бүтээгдэхүүний хоёр хэсгийг бие бие рүүгээ жигд хөдөлгөдөг онцлогтой. Дараа нь гүйдэл үүсэж, эд ангиуд нь хоорондоо холбогдож, бүхэл бүтэн хавтгайтай холбогдоно. Эд ангиудыг гагнаж, дараа нь тодорхой утгад тунадас үүсч, цахилгаан гүйдэл унтарна.
2. Үе мөчний битүүмжлэл, сулрах моментууд ээлжлэн орсны улмаас цахилгаан гүйдэл асаалттай хэвээр байгаа тул үе үе хайлдаг. Энэ нааш цааш хөдөлгөөн нь хэлхээг материалын хайлах цэг хүртэл хаадаг.

Гадаргууны шаардлага ба цэвэрлэх технологи

Өндөр чанартай гагнуур авахын тулд холбох материалын гадаргуу нь тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой:

1. Холбоо барих хавтгай дээрх эсэргүүцлийн утга ойролцоогоор тэнцүү байх ёстой.
2. Цахилгаан гүйдлийн эсэргүүцэл аль болох бага байх ёстой.
3. Гагнагдах хоёр гадаргуугийн хавтгай нь түвшинд тохирч байх ёстой.
4. Гадаргуу жигд харагдах нь өндөр чанартай гагнуурын түлхүүр юм.

Эдгээр нөхцлийг биелүүлэхийн тулд гадаргуугийн урьдчилсан бэлтгэлийг хийх шаардлагатай. Үүний тулд танд хэрэгтэй:

1. Үений тос арилгах ажлыг хийнэ.
2. Холбоо барих хавтгай дээрх ислийн хальсыг арилгана.
3. Хамтарсан саармагжуулалт хийх.
4. Гадаргууг сайтар хатаана.

Цэвэрлэсний дараа гадаргуугийн гагнуурын бэлэн байдлыг нүдээр шалгах хэрэгтэй.

тулгаа гагнуурын машин

Тусгай тулгаа гагнуурын машинуудын тусламжтайгаар полиэтилен хоолойг ихэвчлэн гагнаж хийдэг, учир нь эдгээр бүтээгдэхүүний материал нь контактын холболтын өгзөгний төрөлд амархан нийцдэг.

Дараах төрлийн гагнуурын машинууд байдаг:

• гар утас;
• суурин;
• зүүлт;
• универсал;
• мэргэшсэн.

Аливаа гагнуурын машины загварт цахилгаан болон механик угсралт, түүнчлэн ус хөргөх систем, хийн ажлын хэсэг тэжээгч орно.

Полиэтилен хоолойн тулгаа гагнуур нь металл бүтээгдэхүүнийг холбохоос арай өөр юм. Хуванцар материал нь цахилгаан гүйдэл дамжуулагч биш тул хоолойн төгсгөлийн халаалтыг тусгай халаалтын элементүүдээр гүйцэтгэдэг. Үгүй бол полиэтилен хоолойн тулгаа гагнуурын технологи нь бусад гадаргууг холбохтой төстэй.

Гараар тулгасан гагнуур

Гэрийн нөхцөлд контакт гагнуурын машин ашиглах нь ашиггүй тул жижиг диаметртэй хоолойг гараар гагнах боломжтой. Үүний зэрэгцээ өндөр чанартай холболтыг бий болгохын тулд сургалтаар дамжуулан ажил гүйцэтгэх туршлага хуримтлуулах шаардлагатай.

Гараар тулгаа гагнуурын технологийн үе шатууд дараах байдалтай байна:

1. Аюулгүй байдлын шаардлагын дагуу ажлын байраа бэлтгэ.
2. Бэлдэцийг найдвартай бэхлэх. Бэхэлгээг тусгай хавчаар ашиглан хийж болно, гэхдээ ахуйн нөхцөлд тоосго эсвэл газрын нүхийг ихэвчлэн ашигладаг. Хамгийн гол нь эд анги нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байна.
3. Гагнах гадаргууг зүлгүүр эсвэл файл ашиглан цэвэрлэ.
4. Тулгаа гагнуурыг халаахдаа холбоос дээр дарах шаардлагатай.
5. Давхаргыг байгалийн аргаар - агаарт хөргөнө.

Гадаа хүчтэй салхитай үед гагнуурын талбайд тоос шороо, элс орохоос сэргийлж ажлаа зогсоохыг зөвлөж байна. Бороотой цаг агаарт тусгай халхавч дор ажлыг хийж болно.

Өгзөгний үений гэмтэл

Аливаа механик төхөөрөмжийн урт хугацааны үйл ажиллагаа нь гүйцэтгэсэн ажлын харааны хяналтын чанараас ихээхэн хамаардаг. Иймд гагнуурчин бүр гагнуурын явцад гарч болох гол согогийг мэдэж, дүгнэх чадвартай байх ёстой.

Галзуу гагнуурын гол согогууд нь:

1. Хэсэгчилсэн металл холбоосоор илэрдэг гагнуурын үений нэвтрэлт дутмаг. Энэ согогийн хамгийн түгээмэл шалтгаан нь байгаа байдал юмоксидын хальсны уулзвар, түүнчлэн эд ангиудын төгсгөлийн сул халаалт.
2. Гагнуурын дараа материалыг хурдан хөргөх үед үүсэх давхаргын хагарал, давхардал.
3. Гагнуурын хэсэг дэх эслэг гажуудал нь хэт их эвдэрсэнээс үүдэлтэй байж болно.
4. Холболтыг янз бүрийн орцоор бохирдуулах, гагнуур дээрх том ширхэгүүд нь бүтцийн согог юм. Давхарга нь исэлдсэн эсвэл хэт халсан үед ийм асуудал үүсдэг.

Төлзөг эсэргүүцэх гагнуур нь янз бүрийн материалаас эд ангиудыг холбох найдвартай бөгөөд өндөр чанартай арга юм гэж мэргэжилтнүүд үзэж байна. Процессыг автомат горимд гүйцэтгэх чадвартай тул олон тооны механик төхөөрөмжийн нарийн төвөгтэй эд ангиудыг холбоход үйлдвэрлэлийн байгууллагуудад өргөн хэрэглэгддэг.