Металлыг хүчилтөрөгчөөр зүсэх: технологи, шаардлагатай тоног төхөөрөмж, аюулгүй байдлын арга хэмжээ

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Металлыг хүчилтөрөгчөөр огтлох (уран зохиол дээр "хүчил түлшээр зүсэх" гэсэн нэр томъёог олж болно) үйлдвэрлэлд ган болон бусад хайлшаас хуудас материалыг шаардлагатай урттай ажлын хэсэг болгон хайчлахад идэвхтэй ашиглагддаг. Мөн энэ технологийг олон тооны засвар, байгууламжийг буулгахад ашигладаг. Түүний түгээмэл байдал нь тоног төхөөрөмжийн харьцангуй энгийн, хямд өртөг, түүнчлэн аюулгүй байдлын өндөр зэрэгтэй холбоотой юм. Уг нийтлэлд метал болон бусад материалыг хүчилтөрөгчөөр огтлох технологи, шаардлагатай тоног төхөөрөмж, аюулгүй байдлын үндсэн арга хэмжээний талаарх мэдээллийг агуулсан болно.

Технологийн үндэс

Зүсэхийн өмнө металлыг бамбарын дөлөөр халаахыг зөвлөж байна. Энэ нь зөвхөн том хөндлөн огтлолтой материалд хамаарна. Хүчилтөрөгчийн хийтэй урвалд орсны улмаас дөл гарч ирдэг. Хэрэв энэ зөвлөмжийг үл тоомсорловол метал нь зайлшгүй хөтлөх болно, тэнд байх болномушгих. Гэсэн хэдий ч хэрчсэн хэсгүүдийн геометрийн хэлбэр нь чухал биш бол, жишээлбэл, барилгын гангаар хийсэн байгууламжийг буулгах, түүнчлэн нимгэн ханатай хуудсыг огтлох үед бүтээгдэхүүнийг урьдчилан халаахгүйгээр хийн гагнах, хүчилтөрөгчөөр зүсэхийг зөвшөөрнө.

Цилиндрээс өндөр цэвэршүүлсэн хүчилтөрөгчийг шатаах замаар зүсэх бүсийн өндөр температурт хүрдэг. Маш өндөр даралтын металл савнууд нь 99-99.8% хүчилтөрөгч агуулдаг. Хэрэв ердийн цэвэршилттэй хүчилтөрөгчийг халаахад (ойролцоогоор агаар мандлын агаар) ашигладаг бол металыг хүчилтөрөгчөөр үр дүнтэй зүсэхэд өндөр цэвэршилттэй хүчилтөрөгч хэрэгтэй.

Гадаргуу бэлтгэл

Хэрэв том объектыг зөөвөрлөх боломжтой хэсэг болгон таслах даалгавар бол гадаргууг бэлтгэх ажлыг орхигдуулж болно. Таслагч энэ ажлыг хамгийн богино хугацаанд даван туулах болно. Өөр нэг зүйл бол шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм. Энэ тохиолдолд масштаб болон бусад хүсээгүй орцноос цэвэрлэж, өндөр чанартай зүссэн шугамыг авах нь чухал юм. Металлыг хүчилтөрөгчөөр зүсэхийн өмнө материалыг сайтар цэвэрлэнэ.

Бохирдлыг арилгах олон тооны арга байдаг. Тэдгээрийн хамгийн алдартай нь гадаргууг хийн дөлөөр халааж, механик цэвэрлэгээ хийдэг. Эхний арга бол хамгийн энгийн. Энэ нь хийн гагнуурын хамгийн муу дайсан болох масштабыг үр дүнтэй арилгах боломжийг танд олгоно. Үүний мөн чанар нь металлын гадаргууг чухал температурт халаахад оршино. Хоёр дахь арга нь илүү үнэтэй бөгөөд шаарддагтусгай тоног төхөөрөмж (элс цацах машин, хусуур, сойз гэх мэт) болон чадварлаг ажилчид.

Материалд тавигдах шаардлага

Металлын хүчилтөрөгчийн урсгалаар зүсэх нь бүх төрлийн ган, хайлшаас хол байж болно. Гол нөхцлүүдийн нэг нь хайлах цэг ба гал асаах температур юм. Үйл явцын хэвийн явцын хувьд эхний үзүүлэлт нь хоёр дахь үзүүлэлтээс хамаагүй өндөр байх ёстой. Яагаад гэдэг нь тодорхой байна: эс тэгвээс материал нь шатаахаас илүү хайлах бөгөөд энэ нь зураас үүсэхэд хүргэдэг. Зүссэн шугам нь буруу дүр төрхтэй байх бөгөөд энэ нь суурийн шилжилтийн үр дүнд боловсруулах машин дээр хэсгийг цаашид боловсруулах боломжгүй болгодог. Үүнээс гадна ийм металл давхарга нь механик болон физик шинж чанар муутай байж болно.

Гангийн найрлагад хольц болгон нэмсэн зарим элементүүд нь окси-пропан металл зүсэх үйл явцад сөргөөр нөлөөлдөг. Тиймээс хамгийн их боловсруулсан ган нь нүүрстөрөгчийн агууламж 0.3% -иас хэтрэхгүй байна. Нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр зүсэх хурд буурахгүй ч ган нь хэт халах, гадаргуугийн давхарга хатуурах, хатуурах хагарал үүсэх хандлагатай болж, стресс баяжуулагч болж, бүхэл бүтэн бэлдэцийг хэврэг хугарахад хүргэдэг.

Гар зүсэлт

Хүчил түлшээр металл огтлох нь автоматжуулалт, механикжуулалтын зэргээс хамааран механикжсан болон механикжсан гэж хуваагддаг.гарын авлага.

Гар гагнуурыг жижиг болон нэг хэсэг үйлдвэрлэлд ашиглахаас гадна барилга байгууламж, байгууламжийг буулгах ажлыг гүйцэтгэхэд ашиглахыг зөвлөж байна. Хоолойн хоосон зайг огтолж, цутгамалаас гацуурыг арилгахад тохиромжтой.

Металл болон хайлшийг хүчилтөрөгчөөр зүсэх төхөөрөмж нь өндөр хөдөлгөөнт, ашиглахад хялбар, найдвартай. Эдгээр чанаруудын ачаар энэ технологи нь аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд болон засварын байгууллагуудад хамгийн түгээмэл байдаг.

Үйл явцыг механикжуулах

Сүүлийн арван жилд робот техник маш хурдацтай хөгжсөн. Өнөөдөр роботыг бараг хаа сайгүй ашиглаж байна. Металлын хүчилтөрөгч-нуман зүсэлт нь үл хамаарах зүйл биш юм. Өнөө үед CNC зүсэх төхөөрөмж нь гэнэтийн зүйл байхаа больсон. Эдгээр машинууд нь олон тооны хүчилтөрөгчтэй зүсэгч бамбараар тоноглогдсон байж болох бөгөөд энэ нь тэдний өндөр гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг. Гадаадын бүх тэргүүлэх машин үйлдвэрлэлийн холдинг, компаниуд ийм тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн сүлжээндээ идэвхтэй нэвтрүүлж, дотоодын компаниуд үүнийг үргэлжлүүлэхийг хичээж байна. Гагнуурын ажлын механикжуулалтын түвшин дунджаар 80% орчим байна.

Хүчил урсгалтай металл хайчлахын мөн чанар

Уламжлалт зүсэлт нь бүх материалд тохиромжгүй. Жишээлбэл, хром, никельтэй хайлштай ган хайчлахад хэцүү байдаг. Үүнтэй төстэй асуудал гарч ирэх үедөнгөт металл болон ширэм огтлох.

Дараа нь хүчилтөрөгчийн урсгалын технологи аврах ажилд ирдэг. Үүний мөн чанар нь дараах байдалтай байна. Флюс нунтаг нь зүсэх бүсэд тэжээгддэг. Энэ бодис нь зүсэх явцад гал авалцаж, шатаж, их хэмжээний дулаан ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь галд тэсвэртэй карбид, борид, металлын ислийг хайлуулах боломжтой болгодог.

Окси флюс зүсэх төхөөрөмж

Энэ төрлийн металл хайчлахад ердийн стандарт төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд нэмэлтээр урсгалын хангамжийн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон (флюс тэжээгч гэж нэрлэгддэг ба урсгалтай металл огтлох хүчилтөрөгч огтлох бамбар) гэж хэлж болно. Энэ төрлийн хамгийн түгээмэл суурилуулалт бол Avtogenmash URHS судалгааны хүрээлэнгийн зохион бүтээсэн төхөөрөмж юм. Энэхүү төхөөрөмж нь хром болон бусад хайлшийн элементүүдийн өндөр агууламжтай ган хайчлахад зориулагдсан.

Ийм тоног төхөөрөмжийг флюс тэжээгчээр тоноглох замаар механикжсан зүсэлт хийхэд ашиглаж болно.

Хүчиллэг урсгалтай зүсэх техник

Техник нь хүчилтөрөгчийн сонгодог зүсэлтийн уламжлалт аргуудаас ялгаатай биш юм. Уг процессыг өөрөө гараар болон туслах төхөөрөмж, робот, төхөөрөмж ашиглан механикжуулж болно. Энэ нь мөн хуваах болон гадаргуугийн аль аль нь байж болно. Хром, никель (жишээ нь галд тэсвэртэй ган) ихтэй ганг огтлох, огтлохыг зөвлөж байна.

Цутгамал төмрийг хүчилтөрөгчөөр зүсэх онцлог

Шатаж байх үед урсгал нь маш их дулаан ялгаруулдаг. Ийм их хэмжээгээр цутгамал төмрийг хөргөх гэж нэрлэгддэг зүйл тохиолддог. Энэ үзэгдлийн мөн чанар нь нүүрстөрөгч нь чөлөөт төлөвөөс хязгаарлагдмал төлөв рүү шилждэгт оршдог. Өөрөөр хэлбэл, тодорхой талбай дахь нүүрстөрөгчийн атомууд нь металлын атомуудтай химийн нэгдэл үүсгэдэг. Энэ нь цутгамал төмрийн механик шинж чанар муудаж (хатуулаг нэмэгдэж, илүү хэврэг болдог) дагалддаг. Түргэвчилсэн халаалт, хөргөлтийн үр дүнд гадаргуу дээр хагарал үүсдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг устгахад хүргэдэг.

Металлыг урьдчилан халааж, хөргөх хурдыг нь зохицуулах замаар асуудлыг шийдэж болно. Ийм ажлыг гүйцэтгэх өндөр ур чадвартай, арвин туршлагатай ажилтан л ийм ажлыг даван туулж чадна.

Өнгөт металл ба хайлшийг хүчилтөрөгчийн урсгалаар зүсэх онцлог

Цутгамал төмрийн нэгэн адил зэсийг огтлохын өмнө халаах шаардлагатай. Халаалтыг 800-900 градусын температурт гүйцэтгэдэг. Зэс өндөр дулаан дамжилтын илтгэлцүүртэй тул урьдчилан халаахгүйгээр огтлох нь ихээхэн эвдрэл, орон зайн гажуудал, хаягдал үүсгэдэг.

Бусад элементтэй (гууль, хүрэл гэх мэт) зэсийн суурьтай хайлшийг мөн халаах шаардлагатай. Гэхдээ урьдчилан халаах температур Цельсийн 500 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Хүчил түлшээр зүсэх технологийн давуу болон сул талууд

Янз бүрийн төрлийн гангийн материалыг огтлох өөр аргуудтай харьцуулахад энэ технологи нь муруй шугамын дагуу зүсэх, том диаметртэй нүхийг огтлоход маш сайн. Мөн энэ арга нь сохор нүх гаргах боломжийг олгоно.

Хоёр дахь бөгөөд маш чухал давуу тал нь тоног төхөөрөмжийг ашиглахад хялбар байдал юм. Хийн таслагч нь жижиг масстай тул гагнуурчин удаан хугацаагаар ядрахгүйгээр ажиллах боломжтой. Энэ нь гүйцэтгэлд эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Хий бол харьцангуй хямд, хямд түлш юм. Энэ бол гурав дахь ашиг юм.

Технологийн маш чухал сул тал бол ашигласан бодисын тэсрэх чадвар юм. Тиймээс технологийн сахилга батыг зөрчихийг зөвшөөрөхгүй. Аюулгүй байдлын дүрмийг үл тоомсорлох нь ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй.

Металл зүсэх хүчилтөрөгчийн бууруулагчийн ажиллах дүрэм

Хурдны хайрцгийг холбохын өмнө ажилчин урсгалтай гадаргуу дээр бохирдол байхгүй эсэхийг шалгах ёстой. Хэрэв байгаа бол бохирдсон гадаргууг керосин эсвэл уусгагчаар эмчлэх шаардлагатай. Зөвхөн системийг цэвэрлэж, хурдны хайрцганд орж ажиллахад саад болох бүх гадны тоосонцор, элементүүдийг зайлуулсны дараа та хурдны хайрцган дээрх самар зүүж, засах боломжтой.

Үүнтэй адилаар бусад хурдны хайрцгийг суурилуулсан.

Цилиндрийн хавхлагыг жигд нээснээр хийнүүд эхэлдэг. Хэрэв үйл ажиллагаанаас ямар нэгэн хазайлт ажиглагдаагүй бол хавхлагыг бүрэн нээж болно. Хэрэв хурдны хайрцаг халж, хэвийн бус чимээ гарвал та металл зүсэх хүчилтөрөгчийн цилиндрийн дугуйг нэн даруй хаах хэрэгтэй.

Ажлын үеийн аюулгүй байдал

Дараабэлтгэл ажил хийн алдагдал байхгүй эсэхийг шалгах шаардлагатай. Энэ нь маш аюултай байж болно. Зөвхөн дараа нь та таслагчийг асааж, дөлийг тохируулах боломжтой.

Хэрэв та ажилд богино завсарлага (хоёр, гурван минутаас илүүгүй) хийх шаардлагатай бол таслагчийн хавхлагыг унтраа. Удаан хугацаагаар ажил зогссон тохиолдолд хийн баллоны бууруулагч болон хавхлагыг хаах шаардлагатай.

Зөвхөн шаардлагатай бүх зааварчилгааг давсан ажилчид металыг хүчилтөрөгчөөр зүсэх ажилд орохыг зөвшөөрнө.

Тэсэрч дэлбэрэх сав, шатамхай материалын ойролцоо ажил хийхийг хориглоно. Хэрэв ажил жижиг хаалттай зайд хийгддэг бол ажилчид тогтмол амарч, цэвэр агаараар амьсгалах хэрэгтэй.

Үйлдвэрлэлийн гагнуурын ажлыг системтэйгээр (түр зуурын бус) тусгайлан тоноглогдсон өрөөнд хийх ёстой. Үүний зэрэгцээ нэг ажлын байрны талбай нь дөрвөн квадрат метрээс багагүй байна. Ажлын байр хоорондын гарц хамгийн багадаа 0.8 метр байх ёстой.

Байшин нь хортой бодисыг хүчтэй ялгаруулах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байх ёстой. Түүний хүчин чадал нь 1 м³ шатдаг хий тутамд 2500-3000 м^{3 байх ёстой.}

Гагнуурын арав гаруй ажлын байрыг нэг өрөөнд (целд) байрлуулсан тохиолдолд хийг цилиндрээс биш харин хийн түгээх станцаас төвлөрсөн байдлаар нийлүүлэх ёстой. Одоо байгаа хий дамжуулах хоолойноос хий нийлүүлэхийг зөвшөөрнө.

Ажиллах хийтэй баллоныг зөвхөн хамгаалалтын тагтай тээвэрлэхийг зөвшөөрнө. Тэд байнахавхлагыг гэмтээх, бохирдуулахаас сэргийлнэ. Цилиндрийг гар аргаар хол зайд тээвэрлэхийг хориглоно. Эдгээр зорилгын үүднээс та тусгай төхөөрөмж, троллейбус ашиглах хэрэгтэй. Цилиндрүүд газар болон бие биенээ мөргөхийг хориглоно.

Металл зүсэх хүчилтөрөгчийн цилиндрт технологи, ажлын дарааллыг зөрчсөн тохиолдолд хий ба хүчилтөрөгчийн тэсрэх хольц үүсч болно. Тиймээс хурдны хайрцгийн тохируулгад хариуцлагатай хандах хэрэгтэй.