Тээрэмдэх, эргүүлэх болон бусад төрлийн эд ангиудыг механик аргаар боловсруулахад зүсэх хурд

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2024-01-02 13:59

Таслах нөхцлийн тооцоо нь аливаа эд анги үйлдвэрлэх хамгийн чухал алхам юм. Энэ нь оновчтой байх нь маш чухал юм. Энэ нь янз бүрийн механик ажиллагааны хувьд зүсэх хурд, булны хурд, тэжээлийн хурд, түүнчлэн арилгах давхаргын зузааныг тус тусад нь сонгох шаардлагатай байдагтай холбоотой юм. Рационал горим гэдэг нь үйлдвэрлэлийн зардал хамгийн бага байх бөгөөд гарсан бүтээгдэхүүний чанар аль болох нарийвчлалтай байх горим юм.

Тооцооллын үндсэн зарчим

Шаардлагатай хэмжээс, нарийвчлалын зэрэгтэй эд анги үйлдвэрлэхийн тулд юуны өмнө түүний зургийг хийж, чиглүүлэлтийн технологийг буддаг. Үүнээс гадна зөв ажлын хэсэг (хуурамчлах, тамгалах, өнхрүүлэх) болон бүтээгдэхүүнийг хийх шаардлагатай материалыг сонгох нь маш чухал юм. Зүсэх хэрэгсэл сонгох нь бас чухал ажил юм. Үйл ажиллагаа бүрийн хувьдшаардлагатай багажийг сонгосон (таслагч, таслагч, өрөм, countersink).

Үүнээс гадна маршрутын технологид бичигдсэн зүйл тус бүрийг нэг ажлын гадаргуу дээр хэрэглэж байсан ч тус тусад нь процесс хийдэг. Жишээлбэл, та D \u003d 80 мм нүх гаргаж, P \u003d 2 мм-ийн давирхайтай дотоод метр утас хайчлах хэрэгтэй. Үйлдлүүдийн хувьд та зүсэлтийн гүн, зүсэх хурд, эргэлтийн тоо зэрэг утгуудыг тусад нь сонгохоос гадна зүсэх хэрэгслийг сонгох хэрэгтэй.

Шаардлагатай гадаргуугийн чанар

Мөн боловсруулалтын төрлийг (өнгөлөлт, барзгар, хагас боловсруулалт) харгалзан үзэх нь чухал бөгөөд учир нь тооцоололд коэффициентийн сонголт нь эдгээр үзүүлэлтээс хамаарна. Дүрмээр бол барзгар хийх үед зүсэх хурд нь өнгөлгөөний үеийнхээс хамаагүй өндөр байдаг. Үүнийг дараах байдлаар тайлбарлав: боловсруулагдах гадаргуугийн чанар сайн байх тусам түүний хурд бага байх ёстой. Сонирхолтой нь, титан хайлшийг эргүүлэх үед барзгар байдлын утга өндөр хурдтайгаар нэмэгддэг, учир нь боловсруулах бүсэд хүчтэй хэлбэлзэл үүсдэг боловч энэ нь Ra болон Rz параметрүүдэд огт нөлөөлдөггүй.

Тээрэмдэх болон бусад үйл ажиллагааны зүсэлтийн хурдад нөлөөлөх хүчин зүйлс

Тооцооллын сонголтод асар олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Тэд бүгд тухайн хэсгийн боловсруулалтын төрлөөс хамааран өөр хоорондоо ялгаатай байдаг. Жишээлбэл, цооног хайлуулахын тулд та өрөмдлөгөөс хоёр дахин их тэжээлийг сонгож болно. Үүнээс гадна, энэ үзүүлэлтийг хязгаарлах хүчин зүйлгүйгээр боловсруулсан үедашигласан багаж хэрэгслийн хүч чадлын дагуу зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээг сонгоно. Ховилыг төлөвлөх, зүсэх үед гол зүсэх горимын томъёонд нөлөөллийн ачааллыг харгалзан үзсэн хүчин зүйлийг нэмдэг - K_v.

Услахдаа зүсэгчийг сонгохдоо анхаарах нь маш чухал, учир нь таслагчийг ойрын зайд ашиглах үед гар аргаар эргүүлэх шаардлагатай байдаг тул хурд нь хамгийн бага байх ёстой.

Тээрэмдэх үед зүсэх хурд нь ажлын багажийн диаметр (D) болон гадаргуугийн өргөнөөс (B) хамаарна. Түүгээр ч зогсохгүй ган гадаргууг эцсийн тээрэмээр боловсруулахдаа зүсэх хэрэгсэлтэй харьцуулахад ажлын хэсгийг тэгш бус байдлаар байрлуулах нь зайлшгүй шаардлагатай. Хэрэв энэ дүрмийг үл тоомсорловол түүний бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулж болно.

Энэ нь зүсэлтийн хурдыг тооцоолоход нөлөөлдөг маш чухал үзүүлэлт юм. Энэ нь зүсэх багажийг мохоо болтол ажиллуулах хугацааг илэрхийлнэ. Олон хэрэгсэл боловсруулснаар багажийн ашиглалтын хугацаа нэмэгддэг.

Үндсэн томьёо

Аливаа үйл ажиллагааны зүсэлтийн хурд нь сонгосон зүсэх хэрэгсэл, ажлын хэсгийн материал, гүн, тэжээлийн хурд зэргээс шалтгаална. Түүний томъёо нь механик боловсруулалтын аргад бас нөлөөлдөг. Зүсэх хурдыг хүснэгтийн аргаар болон тооцооны аргаар тодорхойлж болно. Тиймээс уйтгартай, гадна, хөндлөн ба уртааш эргэлт хийхдээ доорх томьёог ашиглана уу.

Энэ тооцоо бусад тооцооноос юугаараа ялгаатай вэ? Atхэлбэртэй эргэх, завсарлах, салгах үед зүсэлтийн гүнийг тооцохгүй. Гэхдээ зарим тохиолдолд үүрний өргөн гэх мэт утгыг авч болно. Жишээлбэл, босоо амыг боловсруулахдаа түүний диаметрийг өргөн, ховилыг эргүүлэх үед түүний гүнийг харгалзан үзнэ. Зүсэх явцад таслагчийг татахад нэлээд хэцүү байдаг тул тэжээлийг 0.2 мм / эргэлтээс ихгүй, зүсэх хурд нь 10-30 мм / мин байна. Та мөн өөр томьёо ашиглан тооцоолж болно.

Өрөмдөх, зөрөх, зүсэх, зүсэх үед зүсэх хурд, тэжээлийг зөв тодорхойлох нь маш чухал. Хэрэв утга хэт өндөр байвал зүсэх хэрэгсэл нь "шатах" эсвэл эвдэрч болзошгүй. Өрөмдлөгийн тооцоонд доорх томьёог ашиглана.

Тээрэмдэх үед зүсэх хурд нь зүсэгчийн диаметр, шүдний тоо, боловсруулах гадаргуугийн өргөнөөс хамаарна. Сонгосон гүнийг машины хөшүүн чанар, хүч чадал, түүнчлэн нэг тал дахь тэтгэмжээр тодорхойлно. Багажны ашиглалтын хугацаа нь түүний диаметрээс хамаарна. Тэгэхээр D=40-50 мм бол T=120 мин. Мөн D нь 55-125 мм-ийн хооронд байх үед T утга нь 180 мин байна. Тээрэмдэх зүсэлтийн хурд нь зурагт үзүүлсэн томьёотой байна.

Тэмдэгт:

C_{v нь боловсруулах гадаргуугийн механик шинж чанараас хамаарах коэффициент юм.}

T - хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа.

S – тэжээлийн хэмжээ.

t нь зүсэлтийн гүн.

Б– тээрэмдэх өргөн

z нь зүсэгчийн шүдний тоо.

D - боловсруулах нүхний диаметр (зарим тохиолдолд өрөмдлөг гэх мэт зүсэх хэрэгсэл)

m, x, y – илтгэгч (хүснэгтээс сонгогдсон) бөгөөд тэдгээр нь зүсэлтийн тодорхой нөхцөлд тодорхойлогддог бөгөөд дүрмээр бол m=0, 2 утгатай байна; x=0.1; y=0, 4.

K_{v – залруулах хүчин зүйл. Тооцооллыг хүснэгтээс авсан коэффициентүүдийг ашиглан хийдэг тул энэ нь зайлшгүй шаардлагатай. Үүний хэрэглээ нь дээр дурдсан хүчин зүйлсийн тодорхой утгыг харгалзан зүсэх хурдны бодит утгыг авах боломжийг танд олгоно.}

Хүснэгт болон программын арга

Тооцоолол хийх нь нэлээд хөдөлмөрч үйл явц тул тусгай ном зохиол, интернетийн янз бүрийн эх сурвалжид шаардлагатай параметрүүдийг харуулсан тусгай хүснэгтүүд байдаг. Үүнээс гадна зүсэх нөхцлийн тооцоог өөрсдөө гүйцэтгэдэг програмууд байдаг. Үүнийг хийхийн тулд шаардлагатай боловсруулалтын төрлийг сонгож, ажлын хэсэг, зүсэх хэрэгслийн материал, шаардлагатай хэмжээс, гүн, нарийвчлал зэрэг үзүүлэлтүүдийг оруулна. Хөтөлбөр өөрөө эргэх, тэжээх, хурдлах үед зүсэх хурдыг тооцоолдог.