Гагнуур болон гадаргуугийн аргаар эд ангиудыг нөхөн сэргээх: нөхөн сэргээх арга, арга, онцлог, технологийн процесс

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Гагнуурын болон өнгөлгөөний технологи нь металл эд ангиудыг үр дүнтэй сэргээх боломжийг олгож, бүтээгдэхүүний өндөр найдвартай, бат бөх чанарыг хангадаг. Машины засвараас эхлээд цувисан металл үйлдвэрлэх хүртэл янз бүрийн чиглэлээр засварын ажлыг гүйцэтгэхдээ эдгээр аргыг ашиглах практик үүнийг баталж байна. Металл хийцийг засварлах ажлын нийт хэмжээний 60-70% -ийг гагнах, гагнуур хийх замаар эд ангиудыг нөхөн сэргээх ажил хийдэг. Ган цилиндр блок, моторын гол, картер, гинжин холбоос, ир гэх мэт хамгийн түгээмэл засвар.

Засвар, сэргээн босголтын ажилд гагнуур, өнгөлгөө хийх

Хоёр арга нь өөр өөр параметр бүхий дулааны боловсруулалтын аргууд дээр суурилдагхолбогдсон тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа. Гагнуур гэдэг нь тухайн хэсгийн өөр өөр элементүүдийг холбох, технологийн цоорхойг арилгах, гадаргуу дээрх жижиг согогийг арилгахад ашиглаж болох атом хоорондын холбоо үүсэх үйл явц гэж ойлгогддог. Гагнуурын процессын эрчим хүчний нөөцийг ажлын хэсгийн ерөнхий эсвэл орон нутгийн халаалтаар хангадаг.

Ийм төрлийн ердийн үйлдлүүд нь хавтан, обуд, бутны нэмэлт буюу эвдэрсэн хэсгийг засах явдал юм. Энгийн геометрийн хэлбэртэй бүтээгдэхүүнийг засахаас гадна илүү төвөгтэй нөхөн сэргээх ажлыг хийх боломжтой боловч бусад технологийн үйл ажиллагааны нэг хэсэг юм. Жишээлбэл, утсыг гагнуураар нөхөн сэргээх ажлыг механик шулуутгах, эргүүлэх аргаар нөхөх болно. Үүнээс гадна, ийм ажилд утас засахад шууд оролцдог хэв гэх мэт туслах хэрэгслийг хэт халах шаардлагыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Гадаргуугийн хувьд энэ арга нь нөхөн сэргээх гадаргуу дээр нэмэлт металл бүрээсийг түрхэхэд оршино. Технологийн шинэ давхарга нь элэгдсэн эд ангиудыг засах эсвэл үрэлтийн хэсэгт гадаргууг бэхжүүлэхэд хэрэг болно.

Хэрэглээний төхөөрөмж

Гагнуур хийхдээ заавал тэжээлийн эх үүсвэр, эд ангийг барьж, нумыг чиглүүлэх тоног төхөөрөмжийг ашиглана. Ихэнхдээ гагнуурын хөрвүүлэгчийг ашигладаг бөгөөд үүнд 70-800 А хүртэл тогтмол гүйдлийн генератор бүхий мотор орно. Трансформатортой Шулуутгагчийг мөн ашиглаж болно.гүйдэл ба хяналтын хэрэгсэл. Хэрэв бид хэрэглээний материал, туслах хэрэгслийн талаар ярих юм бол эд ангиудыг гагнах, гадаргууг засах замаар сэргээх нь амны хөндий, электрод, хөргөлтийн системийг холбох замаар хийгддэг. Гадаргууг хийхдээ диаметр хэмжигч, өргөгч бүхий хэв гажилтын толгойг ашигладаг бөгөөд энэ нь машин хэрэгсэл (токарь эсвэл шураг хайчлах) дээр суурилуулах боломжийг олгодог. Илүүдэл металл ирмэг ба давхаргыг арилгахын тулд тусгай зүсэгчийг ашигладаг.

Хэсэг бэлтгэх шаардлага

Гагнуурын болон гадаргуугийн процессын аль алинд нь ажлын чанарыг ажлын хэсгийн анхны төлөвөөс ихээхэн хэмжээгээр тодорхойлно. Хэсгийн гадаргууг зэв, масштаб, шороо, өөх тосноос цэвэрлэж байх ёстой. Үгүй бол нэвчилт, хагарал, шаарны хольцгүй байх эрсдэл нэмэгддэг. Үйлдвэрийн болон консервын тосноос тосыг арилгахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Уг процедурыг халуун уусмалаар хийж, дараа нь бүтээгдэхүүнийг угааж, хатаана. Гагнуурын аргаар эд ангиудыг сэргээхээс өмнө элсэнд тэслэх ажлыг хийхийг зөвлөж байна, энэ нь засварын чанарыг сайжруулдаг. Ийм ажлуудын хувьд зүлгүүрийн боловсруулалтын аргыг компрессорын төхөөрөмж, нунтаглах диск, таслагчийг холбоход ашигладаг. Зэврэлтээс үүссэн бага зэргийн ул мөрийг мөн гар аргаар хийсэн металл сойзоор арилгаж болно.

Сэргээхэд ямар электрод ашигладаг вэ?

Үндсэн ажлын төхөөрөмж болон ажлын хэсгийг бэлтгэсний дараа та электродын сонголт руу шилжиж болно. Сонголт нь металлын төрөл, согогийн шинж чанар, зэргээс хамаарнадавхаргын давхаргад тавигдах шаардлага. Дүрмээр бол эвдрэл, хагарлын нийтлэг тохиолдлуудад 4 МПа суналтын бат бэхтэй ердийн гагнуурын электродуудыг ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн гантай ажиллахын тулд саваа нь 1.5-12 мм зузаантай Sv-08 утсаар хийгдсэн хэрэглээний материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Бүрхүүлийн шинж чанарыг үл тоомсорлож болохгүй. Гагнах, гадаргуугийн аргаар эд ангиудыг нөхөн сэргээх өндөр тогтворжуулах нөлөөг E-34 төрлийн электродын шохойн бүрээсээр хангана. Энэ нь нумыг тогтвортой шатаах үйл явцад хувь нэмэр оруулах бөгөөд ингэснээр нягт, жигд давхарга үүсгэх боломжтой болно.

Стандарт болон хоолойн нунтаг элемент зэрэг стандарт бус электродын хэрэглээний материалыг өнөөдөр мөн ашиглаж байна. Ихэвчлэн тэдгээр нь 0.8 мм хүртэл зузаантай цувисан металл тууз бөгөөд гадаргуу нь ферроманган, сталинит гэх мэт янз бүрийн нунтаг хайлшийн хольцоор дүүргэгдсэн байдаг. Хэрэв засвар хийсэн талбайг ашиглалтын нэмэлт шинж чанараар хангахаар төлөвлөж байгаа бол ийм электродуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Гараар нуман гагнуур болон гадаргуугийн арга

Гэмтсэн гагнуурыг засварлах, ан цавыг битүүмжлэх, герметик хайрцгийг битүүмжлэхдээ та бал чулуу, нүүрстөрөгч эсвэл вольфрамын электродоор гарын авлагын аргыг ашиглаж болно. Ажлын явцад бүрээстэй саваа авч, утсаар бэхлэнэ. Төгсгөлүүдийг урьдчилан гагнаж, бэлтгэсэн эзэмшигч рүү оруулах ёстой. Ашиглалтын явцад электродууд нь өргөн хүрээний үйл ажиллагааны талбар бүхий тэнүүчилсэн нум гэж нэрлэгддэг нум үүсгэдэг. Хэрхэнгэмтсэн талбай том байх тусам цацраг нь том байх ёстой. Ийм байдлаар гагнуурын үйл явцын гол бэрхшээл нь гурван фазын сүлжээг холбох хэрэгцээнд оршдог, учир нь 5-6 электродын цацраг бүхий ижил гадаргууг гүйдэл ихэссэн үед хийх ёстой. Энэ аргыг дунд болон том зузаантай хайлштай болон бага хайлштай гангаар хийсэн эд ангиудыг засахад ашигладаг.

Автомат шумбагч нуман гагнуурын арга

Автомат гадаргуутай үйл явц нь ажлын гадаргуугийн дагуу нумын хөдөлгөөнтэй электродын хангамжийг бүрэн механикжуулдгаараа ялгаатай. Урсгал нь эргээд хүчилтөрөгчийн хортой нөлөөллөөс зорилтот бүсийг тусгаарлах боломжийг олгодог. Энэ аргыг 15 мм хүртэл элэгдлийн гүнтэй хавтгай ба цилиндр хэсгүүдийн гадаргууг сэргээхэд ашигладаг. Согогийн хэмжээ ихсэх тусам хэд хэдэн давхаргын хатуу хучилтыг хэрэглэж болох боловч энэ тохиолдолд өмнөх давхарга бүрийн полимержихийг хүлээх шаардлагатай болно. Гагнуурын болон гадаргуугийн аргаар эд ангиудыг сэргээх энэхүү технологи нь гүйдлийн эх үүсвэрийг хөрвүүлэгч эсвэл шулуутгагч хэлбэрээр шураг хайчлах токарь ашиглан холбохыг шаарддаг. Ажлын хэсэгт 1-4 мм зузаантай урсгалын бүрээс үүсдэг бөгөөд үүний дараа нуман бүхий электродын утсыг автоматаар удирддаг. Гарын авлагын гагнууртай харьцуулахад энэ аргын гол давуу тал нь цацалтын үр дүнд металлын хамгийн бага алдагдал юм. Гарын авлагын арга нь хэд дахин илүү шороо, хог хаягдал өгдөг.

Vibro-нуман гадаргуугийн арга

Энэ тохиолдолд хайлах электродуудыг ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь процесст ордогшатаж буй нумууд нь богино холболтоор чичирдэг. Хэрэглээний материалыг нийлүүлэх, зөөх үйл ажиллагаа нь автоматжуулсан. Үйл явцын гадаад нарийн төвөгтэй байдлыг үл харгалзан арга нь маш энгийн бөгөөд тусгай тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагагүй юм. Түүнээс гадна, урт хугацаанд дулааны боловсруулалтгүйгээр хатуулгийг хадгалах замаар эд ангиудын хэв гажилтыг үгүйсгэх болно гэж найдаж болно. Гэсэн хэдий ч хязгаарлалтууд бас байдаг. Тиймээс эд ангиудыг гагнах, өнгөлөх замаар сэргээх чичиргээний аргууд нь дор хаяж 8 мм диаметртэй эсвэл 0.5-аас 3.5 мм зузаантай ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой. Онолын хувьд чичиргээт нуман гадаргууг хий эсвэл урсгал бүхий янз бүрийн хамгаалалтын орчинд хийж болох боловч практикт шингэн тусгаарлагчийг илүү их ашигладаг - жишээлбэл, содын уусмал.

Хийн хамгаалалттай орчинд гагнуур болон гадаргууны ажил

Энэ арга нь шахсан хийн хольц бүхий тусгай цилиндр бэлтгэх явдал юм. Өндөр даралтын дор гагнуурын бүсэд чиглэсэн аргон ба нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хий ашиглаж болно. Хольцын үүрэг нь ажлын хэсгийг агаар дахь азот, хүчилтөрөгчийн сөрөг нөлөөллөөс тусгаарлах хамгаалалтын функц болгон бууруулсан. Хийн орчинд гагнах замаар хамгийн өндөр чанартай холболтыг ажлын талбарт дүүргэгч материалыг тусад нь оруулдаг вольфрамын электрод ашиглан олж авдаг. Гадаргууг урвуу туйлшралтай шууд гүйдлийн дор гүйцэтгэдэг. Хэрэв электродын утас хэрэглэвэл процессыг механикжуулж болох боловч хийн цахилгаан шатаагчийг ихэвчлэн гараар зохицуулдаг.

Хагас автомат гагнуур ба гадаргууны аргууд

Хөнгөн цагаан болон төрөл бүрийн өнгөт хайлштай ажиллах хамгийн оновчтой арга. Тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг уян хатан тохируулж, янз бүрийн хамгаалалтын орчныг ашиглах боломжийн ачаар оператор бага гүйдлийн хүчээр 12 мм хүртэл зузаантай ажлын хэсэг дээр өндөр чанартай оёдол авах боломжтой. Гагнах замаар эд ангиудыг сэргээх хагас автомат аргыг 0.8-6 мм-ийн зузаантай вольфрамын электрод ашиглан гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд хүчдэл нь 20-25 В хооронд хэлбэлзэж болох бөгөөд одоогийн хүч нь 120 А дотор байна.

Даралт сэргээх өөр технологи

Гагнах, гадаргууг бүрэх дулааны аргуудаас гадна металл хоосон зайны бүтцийг өөрчлөх өргөн хүрээний контакт буюу хүйтэн аргуудыг ашигладаг. Ялангуяа даралтын дор гагнах замаар эд ангиудыг сэргээх ажлыг цоолтуурын механик нэгж ашиглан гүйцэтгэдэг. Хуванцар хэв гажилтын явцад контактын цэгүүдэд тодорхой параметр бүхий гагнасан холбоос үүсдэг. Деформацийн эффектийн тохиргоо нь цоолтуурын шинж чанар болон шахалтын техникээс хамаарна.

Дүгнэлт

Өнөөдөр металл хийцийн согогийг гагнуур, өнгөлгөө хийхээс илүү үр дүнтэй засах арга байхгүй. Өөр нэг зүйл бол эдгээр сегментүүдэд технологийг практикт хэрэгжүүлэх янз бүрийн аргууд идэвхтэй хөгжиж байгаа явдал юм. Хамгийн ирээдүйтэй чиглэлийг автоматжуулсан тоног төхөөрөмж дээр гагнуур, гадаргуугийн аргаар эд ангиудыг сэргээх гэж нэрлэж болно. Засварын ажлыг механикжуулах нь процессын бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг, түүнийгагнуурчинд зориулсан эргономик ба аюулгүй байдлын түвшин. Үүний зэрэгцээ хийн хамгаалах хэрэгслийг холбох өндөр нарийвчлалтай аргон-нуман гагнуурын аргуудыг боловсруулж байна. Энэ чиглэлд бүрэн автоматжуулалтын талаар ярихад эрт байна, гэхдээ үр дүнгийн чанарын хувьд энэ чиглэл ахисан байна.