Металлын цахилгаан нуман гагнуурын технологи

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Материалын бүтцэд цахилгаан нумын нөлөөлөл нь металл бэлдэцийг хооронд нь бат бөх холбох хамгийн эртний аргуудын нэг юм. Энэхүү гагнуурын аргын анхны технологийн аргууд нь гагнуурын сүвэрхэг байдал, ажлын хэсэгт ан цав үүсэхтэй холбоотой маш олон сул талуудтай байсан. Өнөөдрийг хүртэл тоног төхөөрөмж, туслах төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид цахилгаан нуман гагнуурын аргыг ихээхэн оновчтой болгож, түүний хэрэглээний хамрах хүрээг өргөжүүлэв.

Технологийн тойм

Энэ аргыг MMA (Гараар Металл нуман) гэж тодорхойлсон бөгөөд үүнийг гар аргаар электродын гагнуур гэж тайлж болно. Ажлын урсгал нь сүлжээнд холбогдсон тусгай эх үүсвэрээс зорилтот хэсэгт нийлүүлсэн цахилгаан гүйдлийг хянахад суурилдаг. Гагнах хэсгүүдэд гүйдэл нь өөр өөр туйлтай хоёр кабелиар хангагдана. Үнэн хэрэгтээ цахилгаан хэлхээг хааж, нум үүсэхийг өдөөдөг.дулааны нөлөө нь метал хайлж, гагнуурын цөөрөм үүсгэдэг.

Дулааны дайралт дууссаны дараа ажлын хэсэг хөргөж, бүтэц нь талстждаг. Цахилгаан нуман гагнуурын технологийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг нь электрод юм. Дүрмээр бол энэ нь тодорхой химийн найрлагатай бүрээсээр хангагдсан ган саваа юм. Цахилгаан нумыг хэрэглэх үед баарны бүтэц нь мөн хайлж, ажлын талбарт унаж, ажлын хэсэгтэй нэг бүтэцтэй материал үүсгэдэг.

Нумыг асаах эхний ажлын алхам

Өмнө дурьдсанчлан дулааны нөлөөллийн эхлэл нь цахилгаан хэлхээг хаасны үр дүнд үүсдэг. Ашигласан гүйдлийн эх үүсвэрээс хамааран нум нь өөрөө зөөлөн уналт, огцом уналт эсвэл хатуу гүйдлийн хүчдэлийн шинж чанараар тодорхойлогддог. Энэ нь электрод болон ажлын хэсгийн гадаргуу дээр гүйдэл хэрэглэсний үр дүнд үүсдэг. Хоёр объектоор гүйдэл дамжих ба үүний дараа тэдгээрийн хооронд цахилгаан нум үүснэ.

Үйл явцын өдөөлт нь янз бүрийн аргаар явагддаг. Нэг тохиолдолд нуман гагнуурыг ажлын хэсэг дээр бага зэрэг хүрэх замаар эхлүүлдэг. Нөгөө талаар, тодорхой зайд ижил тусгаарлалтаар гайхалтай хүрдэг. Энэ тохиолдолд гагнуурын тогтвортой байдал нь электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох зөвшөөрөгдөх зайг хадгалахаас шууд хамаарна. Хэрэв энэ зай хэтэрсэн бол нум зогсох болно. Үүний эсрэгээр, савааг гагнах хэсэгт хэт ойрхон байрлуулах нь материалыг хооронд нь наалдуулахад хүргэдэг. СонголтХамгийн оновчтой зай нь нумын уян хатан байдлын зэргээс хамаардаг бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн одоогийн хүчдэлийн тохиргоогоор тодорхойлогддог. Туршлагатай гар урчууд зөвшөөрөгдөх хязгаарт зайг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр хайлмалын үр ашиг болон металлын нэвтрэлтэнд хоёуланд нь нөлөөлдөг.

Гагнах үйл явц

Ажилд аль хэдийн дурдсан гүйдлийн эх үүсвэр оролцож байгаа бөгөөд тэдгээрийн төрлийг тусад нь авч үзэх бөгөөд өөр өөр туйлтай хоёр кабель. Нэг кабель нь электрод эзэмшигчээр, нөгөө нь ажлын хэсэг дээр бэхлэгдсэн терминалын хавчаараар төгсдөг. Эхэлсэн нумын дулааны нөлөөллийн үр дүнд метал нь гагнуурын цөөрөмд хайлдаг. Энэ үйл явц үргэлжилж байгаа тул хэрэглээний электродын дуслыг шилжүүлэх нь жижиг дусал ба том дусал дусал юм. Энд баарны өнгөлгөөний ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Бүрээсний химийн найрлагыг цахилгаан нумантай харилцан үйлчлэх шаардлагаар бус харин хайлах дуслаар бүрэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүлээн авах давхаргын бүтцэд үзүүлэх нөлөөлөлөөр тодорхойлогддог.

Цахилгаан нуман гагнуурын явцад электродын гаднах давхарга мөн шатаж, хийн хамгаалалтын нэгдлүүд үүсдэг. Байгаль орчинд хор хөнөөл учруулахгүй үүл үүсэх нь MMA гагнуурын орчин үеийн хандлагын үндсэн ялгаа юм. Цахилгаан нум зогссоны дараа үүссэн нэгдлийн хатуурах, талсжих процесс эхэлнэ.

Үйлдвэрлэсэн оёдлын төрөл

Энэ гагнуурын явцад олж авч болох давхаргын хэд хэдэн ангилал байдаг. Жишээлбэл, тааз, босоо болон хэвтээ холболтууд нь байрлалаар ялгагдана. Хариуд нь босоо судлууд нь чиглэлээс хамаарч өөр өөр байдаг - уруудах ба өгсөх. Металл нь гагнуурын бүсээс ажлын хэсгийн доод ирмэг хүртэл унах тул хэвтээ холболт нь хамгийн хэцүү байж магадгүй юм. Үүнтэй ижил шалтгаанаар дээд зах нь доогуур зүсэгдсэн байж болно.

Тасралтгүй ба тасралтгүй холболтууд нь уртаараа ялгагдана. Эхнийх нь нөөц, цаг хугацаа хэмнэдэг тул ихэвчлэн ашиглагддаг. Цахилгаан нуман гагнуурын цул давхаргыг хоёр чухал бүтцийг хослуулахдаа өндөр найдвартай байдлыг хангах шаардлагатай тохиолдолд ашигладаг. Тасралтгүй холболт нь бат бөх чанар багатай ч тодорхой нөхцөлд өөрийгөө зөвтгөдөг.

Мөн гүдгэрээр нь ангилдаг. Энэ параметр нь хадгалсан металлын эзэлхүүнээс хамаарна. Гүдгэр, хэвийн, хонхойсон судлууд байдаг. Үүний зэрэгцээ, их хэмжээний давхарга байгаа нь холболтын бат бөх, бат бөх чанарыг баталгаажуулна гэж найдаж болохгүй. Өндөр ачаалал, чичиргээний нөлөөн дор ийм давхарга нь ердийн бүтцийн холбоосыг алддаг.

ММА гагнуурын трансформатор

Энэ нь цахилгаан гүйдлийн бүх нийтийн эх үүсвэр, хувиргагч бөгөөд флюс гагнуур болон металлыг плазмаар огтлоход ашигладаг. Ийм төхөөрөмжүүд нь дизайны хувьд энгийн, засвар үйлчилгээ нь мадаггүй зөв, найдвартай байдаг. Удирдлага ч гэсэнОрчин үеийн загварууд нь ихэвчлэн механик байдаг. Тоног төхөөрөмжийг дүүргэх нь шархны утас бүхий ороомог юм - үндсэн цахилгаан гүйдлийг тодорхой ажилд шаардлагатай хүчдэл болгон хувиргадаг цөм юм. Трансформаторын тэжээлийн хангамжийн дор цахилгаан нуман гагнууртай ажиллах нь хувьсах гүйдлийг ашиглах явдал бөгөөд энэ нь оператороос мэргэжлийн ур чадвар шаарддаг гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Inverter төхөөрөмжүүд

Технологийн хувьд хамгийн дэвшилтэт, хэрэглэхэд хялбар, орчин үеийн гагнуурыг дэмжих ажиллагаатай төхөөрөмж. Энэ нь тогтмол гүйдлийн нөхцөлд ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд эхлэгчдэд ч жигд, цэвэрхэн оёдол авах боломжийг нэмэгдүүлдэг. Илүү чухал зүйл бол инвертертэй цахилгаан нуман гагнуур нь 16 А-аас 25 А хүртэл гүйдэл өгөх чадвартай бол гэр ахуйн сүлжээг цахилгаан эрчим хүчээр хангах боломжийг олгодог. Ерөнхийдөө энэ нь эд ангиудыг боловсруулах шаардлагатай үед хувийн хэрэгцээнд хамгийн сайн шийдэл юм. гаражид металл бүрээс тавих гэх мэт. e. Мэргэжилтнүүд инвертерийн нөөцийг аргон нуман гагнуурын ажилд ашиглаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын боломжийг өргөжүүлж болно.

Нум гагнуурын Шулуутгагч

Ийм төхөөрөмжүүд нь гүйдлийн гүйдлийг хувьсах гүйдлээс тогтмол гүйдэл болгон хувиргахад ашиглагддаг бөгөөд өндөр чанартай давхаргыг хэрэгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Энэ төрлийн гүйдлийн эх үүсвэрүүдийн гол ялгаа нь янз бүрийн төрлийн электродуудтай харилцан үйлчлэлийн уялдаа холбоо юм. Энэхүү дэмжлэгийн тусламжтайгаар нуман гагнуурын машиныг хамгаалалтын хийн орчинд ажиллахад ашиглаж болно - жишээлбэл, саваа нь ган эсвэлөнгөт металл. Шулуутгагчийн сул тал нь том хэмжээтэй, том масс, үүний үр дүнд тээвэрлэхэд хүндрэлтэй байдаг. Тиймээс үйлдвэрлэгчид нэмэлт болгон төхөөрөмжийг хялбар хөдөлгөх дугуйтай гүйлтийн платформуудыг санал болгодог.

Технологийн давуу тал

Энэхүү гагнуурын аргын тохиргоо нь олон өөр аргуудын дэвсгэр дээр хуучирсан, үр ашиггүй мэт санагдаж болох ч энэхүү үзэл баримтлалын хүрээнд бараг бүх төрлийн металлыг боловсруулах боломжийг зохион байгуулах боломжтой юм. Олон талт байдал нь MMA аргын гол давуу тал юм. Ажлын физик эргономикийн хувьд ч бас давуу тал бий. Энэ нь гараар нуман гагнуур хийх нь тав тухтай гэсэн үг биш ч ямар ч байрлал, хязгаарлагдмал орчинд үйл ажиллагаа явуулах чадвар нь маш үнэ цэнэтэй юм.

Ажлын гаднах агаар мандлын болон температурын нөхцлөөс хараат бус байдлыг тусад нь онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Уг процессыг дотор болон гадаа зохион байгуулж болно. Хэрэв бид гагнуурын чанарт тавигдах шаардлагуудыг нэмэгдүүлэх талаар ярьж байгаа бол технологи нь гагнуурын цөөрөмд агаар орохоос урьдчилан сэргийлэх хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь согогийн эрсдлийг бууруулдаг.

Технологийн сул тал

Энэ арга нь зохион байгуулалтын хувьд маш хямд бөгөөд энэ нь хэд хэдэн сөрөг хүчин зүйлийг бий болгохоос өөр аргагүй юм. Жишээлбэл, процессын автоматжуулалт, эрчим хүчний эх үүсвэрийн бие даасан параметрүүдийг цахим хянах орчин үеийн аргуудыг хассан нь давхаргын чанарын хариуцлагыг оператор руу шилжүүлдэг. Түүний ур чадварааснэгдлийн үүссэн бүтцийн шинж чанар нь илүү их хэмжээгээр хамаарна. Гүйцэтгэлийн хувьд энгийн, металлын цахилгаан нуман гагнуур гэж нэрлэх боломжгүй юм. Асуудал нь нуман гал асаах процесст оршдог бөгөөд үүнийг дахин хэрэглэгч туслах системгүйгээр "нүдээр" удирддаг. Хэрэв бид хагас автомат гагнууртай аргыг харьцуулж үзвэл бүтээмж муу болно.

Дүгнэлт

Олон талт байдлынхаа ачаар MMA технологи нь олон хэрэглээг хүлээн зөвшөөрч, байнга эзэмшдэг. Өрх, цех, автомашины үйлчилгээ, үйлдвэр, барилга байгууламжид цахилгаан нуман гагнуур нь байр сууриа олж, олон төрлийн оёдол хийх боломжийг олгодог. Хязгаарлалтын хувьд тэдгээрийг голчлон эргономикоор тодорхойлдог. Хагас автомат гагнуурын өөр үзэл баримтлал нь тав тухтай байдлаасаа шалтгаалан MMA-ийн зарчмуудыг зарим газарт нүүлгэн шилжүүлэхэд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Нөгөөтэйгүүр, нуман гагнуур нь үүссэн давхаргын бат бөх чанар нэмэгдэж, ажлын зохион байгуулалтад хамгийн бага нөөцийн хөрөнгө оруулалт хийснээр өрсөлдөх чадвартай олон технологиос давуу юм.