Ган 20: ГОСТ, шинж чанар, шинж чанар, хэрэглээ

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Цэвэр төмөр нь шинж чанарын хязгаарлагдмал жагсаалтаар тодорхойлогддог бөгөөд үндсэн металлын хувьд сонирхол багатай байдаг. Гэхдээ түүн дээр суурилсан хайлш нь асар их нөөцтэй тул та зөвхөн химийн найрлагыг нь тодорхойлж, дулааны боловсруулалтыг зөв хийх хэрэгтэй.

Хамгийн түгээмэл бүтцийн ган

Бүх төмрийн суурьтай ган нь хар төмөрлөгийн салбарт хамаарах ба олон тооны ангилалтай. Энэ нь янз бүрийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэгддэг: химийн найрлага, зорилго, хортой элементүүдийн агууламж, хүч чадал, нөлөөллийн хүч, уян хатан чанар болон бусад олон үзүүлэлтээр. Бүтцийн - ашиглахад хамгийн түгээмэл болсон. Тэдгээрийн зарим нь бүх нийтийн шинж чанартай бөгөөд солигддог.

Бүтцийн ган 20 нь дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ангилалд багтдаг, феррит-судан бүтэцтэй. Ган нь өндөр чанартай, өөрөөр хэлбэл энэ нь хортой элементүүдийн агууламж багатай байдаг: хүхэр, фосфор. Гагнах чадварт хязгаарлалт байхгүй. Хүч чадал, уян хатан байдлын оновчтой хослол нь түүнийг цувисан хоолой, дараагийн дулаан механик болон термохимийн нөлөөнд автсан эд анги үйлдвэрлэхэд зориулагдсан бүх нийтийн материал болгодог.боловсруулах (цементлэх, цайрдах, хром бүрэх).

G20 хэрэглээгээ олсон

Хими-дулааны, дулаан механик боловсруулалтын тусламжтайгаар шинж чанар нь янз бүр байж болох Steel 20 нь хатуу гадаргуутай, зөөлөн төвтэй эд анги үйлдвэрлэхэд хоолойн үйлдвэрлэлд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Эдгээр нь босоо ам, араа, араа, боолт, краны дэгээ, холбох хэрэгсэл, штампны хуудас (Атираат самбар), самар, эгзэгтэй бус бэхэлгээний боолт байж болно. Энэ төрлийн гангаар хийсэн хоолойг даралтын дор нийлүүлсэн хий, уур, түрэмгий бус шингэнийг дамжуулахад ашигладаг. Эдгээр нь хэт халаагуур, дамжуулах хоолой, өндөр даралтын бойлер, коллекторын хоолой юм.

Термохимийн аргаар бүтцийг өөрчлөх

Ижил брэнд нь дулааны боловсруулалтаар шинж чанараа өөрчлөх боломжтой. 20-р зэрэглэлийн ган нь сайн хуванцар шинж чанартай тул үүнээс бүтээгдэхүүнийг цутгах, хүйтэн эсвэл халуун цувих, зурах зэрэг хэд хэдэн аргаар олж авдаг. Эд ангиудыг цутгах замаар хүлээн авсны дараа тэдгээрт химийн дулааны боловсруулалт хийж болно. Энэхүү процедурын зорилго нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй хатуу давхарга, уян хатан зөөлөн төвийг олж авах явдал юм.

Үүний тулд бэлэн хэсгийг тохиромжтой орчинд (хуурай нүүрстөрөгч агуулсан бодисоор доторлогоотой, хий эсвэл шингэн орчинд байрлуулсан) байрлуулсны дараа өндөр температурт хэдэн цагаас 1.5 хоног байлгана.. МеханикЭнэ мөчид эд ангиудын боловсруулалтыг дуусгах ёстой, учир нь термохимийн боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүн аль хэдийн эцсийн бүтэцтэй болно. Элемент нь бүтээгдэхүүний дээд давхаргыг (0.3-аас 3.0 мм хүртэл) ханаж, бүтэц, шинж чанарыг нь сайжруулдаг.

Хэрэглэсэн бодисоос хамааран эмчилгээг цианиджуулах (цайрын бүрээс), нүүрстөрөгч (нүүрстөрөгч), хром бүрэх (хром) гэж нэрлэдэг. Нүүрстөрөгч нь хүч чадал, цайр - зэврэлтэнд тэсвэртэй, хром нь дээрх бүх зүйлээс гадна гадаргуугийн толин тусгал болгодог.

Бүтцийг боловсруулах замаар өөрчлөх

Металлын дээд давхаргыг хатууруулах, дотор нь уян хатан болгох зорилгоор хийдэг өмнөх боловсруулалтын аргаас ялгаатай нь термомеханик боловсруулалт нь хэлбэржүүлэх аргуудын нэг юм. Ган 20 нь халуун, хүйтэн аль алинд нь гажигтай байдаг. Төрөл бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай. Гэхдээ тэдгээрийг хамгийн хэрэгцээтэй шинж чанарууд дээр үндэслэн ашигладаг.

Халуун хэлбэрийг 5 мм-ээс дээш ханын зузаантай бүтээгдэхүүнд хэрэглэнэ. Металлыг халаах үед царцдас, нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн бичил давхарга (хүсээгүй бүтэц) үүсдэг тул нимгэн ханатай хэсгүүдэд ийм төрлийн өнхрөхийг ашиглахыг зөвлөдөггүй. Гэсэн хэдий ч энэ нь хүйтэн хэлбэржүүлэхээс нэг том давуу талтай.

Хүйтэн хэлбэрийг 5мм-ээс бага зузаантай хэсгүүдэд хийнэ. Зөвхөн "зөөлөн" төрлийн ган нь хүйтэн зурахад тохиромжтой. Өнхрөх явцад металл мэдрэгддэгмэдэгдэхүйц хэв гажилт, эсвэл хатуурал. Энэ нь түүний хүч чадлыг нэмэгдүүлэх, бүтцэд өндөр ачаалал өгөхөд хүргэдэг. Нимгэн ханатай тул ийм металлыг халаах боломжгүй (амралт өнгөрөөх, өөрөөр хэлбэл өмнөх бүтцийг сэргээх). Энэ нь нөлөөлөл болон бусад динамик ачааллын дор сүйрэхэд илүү өртөмтгий байдаг. Бүтцийн ган хоолой (ган 20) нь хэрэглээний аргад нөлөөлдөг үйлдвэрлэлийн арга, олж авсан техникийн шинж чанараараа ялгаатай. Хоолойн төрөл бүрийг үйлдвэрлэхэд улсын стандарт, стандарт, тоног төхөөрөмж байдаг.

Шулуун давхаргатай хүйтэн цувисан хоолой

Үйлдвэрлэлийн процесс нь ган тууз бэлтгэхээс эхэлдэг. Үүнийг хийхийн тулд ган хуудсыг тууз болгон хувааж, нэг урт тууз болгон гагнаж байна. Соронзон хальс нь гулзайлтын өнхрөх хэсэгт тэжээгддэг бөгөөд энэ нь хоолой хэлбэртэй байдаг. Дараагийн алхам бол гагнуур юм. Аливаа дизайны хувьд энэ нь хамгийн сул тал юм. Гагнуурын явцад гарсан дутагдлыг арилгах (оксид ба нүүрстөрөгчийн шаталт) нь бүрэн боломжгүй боловч зарим арга техникийг ашиглан тэдгээрийг багасгаж болно. Ган 20-ийг холбохын тулд инертийн хийн (аргон) хамгаалалтын уур амьсгалд цахилгаан нуман гагнуур эсвэл индукцийн гагнуур (өндөр давтамжийн гүйдэл) ашигладаг. Хоолойг заавал гагнуурын давхаргын үзлэгт хамруулж, дараа нь шаардлагатай урттай хэсэг болгон хувааж, хадгална.

Хүйтэн татсан спираль давхарга

Энэ төрлийн хоолойг үйлдвэрлэхэд зориулж ган бэлтгэх нь шулуун давхаргатай хоолойтой ижил процессыг дагаж мөрддөг. Мөн адил: гагнах, хянах, зүсэх. Зөвхөн ялгаатайдараагийн давхарга нь хоолойг тойрон мушгиа муруйгаар эргэх соронзон хальсны нугалах өнцөг. Загварын онцлогоос шалтгаалан энэ арга нь хамгийн бат бөх юм. Шулуун оёсон бүтээгдэхүүнээс илүү их нулимсны ачааллыг тэсвэрлэдэг.

Олборгүй хоолой

Олборгүй хоолой нь ялангуяа бат бөх, хэд хэдэн давуу талтай: гагнуургүй (сул цэгүүд), ган хийцэд хүчдэл байхгүй, хоолойн зузаан нь дор хаяж 5 мм байна. Тэдний үйлдвэрлэл нь илүү төвөгтэй процесс бөгөөд тиймээс үнэтэй байдаг. Ган 20 нь хоолойг хүйтэн, халуун зурах гэсэн хоёр аргаар үйлдвэрлэдэгээрээ онцлог юм.

Халуун цувисан жигд бус

1100ºС-ээс дээш халаасны дараа ажлын хэсгийг ханцуйгаар цоолж, дотоод диаметр үүсгэдэг. Цаашдын зургийг хийснээр хоолой нь дотоод, гадна диаметр, хананы зузааныг тодорхойлсон хэмжээсийг авдаг. Технологийн бүх үйл явцын туршид цувисан бэлдэцийн температур өндөр хэвээр байна. Зөвхөн эцсийн хэлбэрийг авсны дараа хоолойг хөргөнө. Удаан хугацааны хөргөлтийн үед хатууруулж, гулсмал, хүч чадал, хэврэг байдлын бүх сөрөг нөлөөг арилгадаг. Бүрэн хөргөхөд ган 20 нь анх байсан шинж чанараа олж авдаг. Энэхүү технологийн процесс нь зөвхөн 5 мм-ээс багагүй ханатай хоолой үйлдвэрлэхэд хамаарах бөгөөд хамгийн их зузаан нь 75 мм хүрч болно.

Хүйтэн зурсан үл үзэгдэх

Өмнөх аргаас ялгаатай нь энэ нь бага зэрэг температурын нюанстай. Ажлын хэсэг халдаг, гэхдээ дараа ньАнхдагч програм хангамжийн температурыг ханцуйнаас нь барьдаггүй бөгөөд ажлын хэсгийг хүйтэн төлөвт гаргаж авдаг. Энэ арга нь халуун цувихаас ялгаатай нь нимгэн ханатай бат бөх хоолой үйлдвэрлэх боломжтой бол халуун цувисан аргаар зөвхөн зузаан ханыг хангадаг. Төгсгөлийн бүтцийн хувьд эдгээр хоёр арга нь адилхан, учир нь хүйтэн өнхрүүлсний дараа хоолойнууд хэвийн байдалд орж, бүтэц нь хэсэгчлэн сэргэж, стресс арилдаг.

Энэ бол 20 ГОСТ 1050-74 ган дээр суурилсан бүтээгдэхүүний жагсаалт биш юм. Хүн амын хэрэгцээ нэмэгдэж, шинэ санаа, үйлдвэрлэл гарч ирж байна. Гэхдээ энэ брэнд зөвхөн хэлбэр, зорилгыг нь өөрчилдөг бөгөөд оршин тогтнох эрхээ хадгалдаг.