Металл эд ангиудын механик боловсруулалт

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:36

Эд анги үйлдвэрлэх нь асар олон төрлийн боловсруулалтыг багтаасан хөдөлмөр их шаардсан үйл явц юм. Дүрмээр бол энэ нь маршрутын технологийг бэлтгэх, зураг зурахаас эхэлдэг. Энэхүү баримт бичиг нь эд анги үйлдвэрлэхэд шаардлагатай бүх өгөгдлийг агуулдаг. Машины боловсруулалт нь маш олон тооны янз бүрийн үйлдлүүдийг багтаасан нэлээд чухал үе шат юм. Тэдгээрийг илүү нарийвчлан авч үзье.

Материал

Шаардлагатай хэсгээс хамааран металл материалыг сонгоно. Дараагийн боловсруулалт хийснээр эцсийн бүтээгдэхүүн гарч ирнэ. Өөрөөр хэлбэл, металл материал нь хоосон зай юм. Энэ нь хэд хэдэн төрлийн байж болно: тамга, хуурамчаар үйлдэх, гулсмал, кермет. Ажлын төрөл бүр нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн аргатай байдаг. Жишээлбэл, жижиг оврын үйлдвэрлэлд хуурамчаар үйлдэх алх ашигладаг бол кермет материалыг олж авахын тулд металл нунтагыг пресс болгон шахдаг.100-600 МПа даралттай хэв.

Хавтгай ба цилиндр гадаргууг боловсруулах

Хавтгай гадаргууг тээрэмдэх, тэгшлэх, татах аргаар боловсруулдаг. Дүрмээр бол ийм хоосон зайд хуудас металл ба кермет орно.

Төлөвлөлтийг хөндлөн ба уртааш төлөвлөлтийн машин дээр гүйцэтгэдэг. Эхнийх нь боловсруулахдаа үндсэн хөдөлгөөнийг таслагч, тэжээлийн хөдөлгөөнийг машины ширээн дээр гүйцэтгэдэг. Уртааш чиглүүлэгч дээр - эсрэгээрээ. Нэмж дурдахад ийм боловсруулалт нь огтлох хурд багатай тул үр ашиггүй гэж тооцогддог. Ажлын хэрэгсэл нь урвуу сул зогсолтод маш их цаг алддаг. Энэхүү боловсруулалтын давуу тал нь шулуун ба пропорциональ байдал юм.

Тээрэмдэх

Хавтгай болон цилиндр гадаргууг хоёуланг нь боловсруулах хамгийн өндөр бүтээмжтэй аргуудын нэг бол тээрэмдэх явдал юм. Энэ нь хэд хэдэн зүсэгч шүдээр нэгэн зэрэг хийгддэгтэй холбоотой юм. Машины боловсруулалтыг цуваа, зэрэгцээ, цуваа-зэрэгцээ, тасралтгүй байдлаар хийж болно. Тээрэмдэх нь Rz=0.8 - 0.63 микрон барзгар гадаргууг боловсруулах боломжтой бөгөөд ийм боловсруулалтыг нарийн гэж нэрлэнэ.

Татах

Энэ аргыг масс болон том хэмжээний үйлдвэрлэлд эд ангиудыг боловсруулахад ашигладаг. Зарим тохиолдолд брошингыг нунтаглах, цүүцлэх замаар сольж болно. Ийм боловсруулалт нь маш өндөр нарийвчлалтай байдаг. Сунгах ажлыг дээрх шиг хийж болнобосоо чиглэл, түүнчлэн хэвтээ чиглэлд. Энэхүү боловсруулалтыг өндөр нарийвчлалтай үйл ажиллагаанд ашигладаг бөгөөд зүсэх хэрэгсэл нь шахах, гулзайлгах, сунгах зэрэг асар их ачаалалтай ажилладаг.

Жишээ нь, брошинг нь галт зэвсгийн нүхийг боловсруулах, голын нүх, шонг огтлоход хэрэглэгддэг. Зүсэх хэрэгслийн хувьд энгэрийг цул болон угсармал аль алинд нь ашигладаг. Эдгээр нь өндөр хурдтай, дунд хайлштай багажийн гангаар хийгдсэн.

Нүх ба утас боловсруулах

Өрөм, тоолуур, цорго, хайч зэрэг чухал хэрэгсэлгүйгээр эд ангиудын механик боловсруулалтыг бүрэн гүйцэд хийж чадахгүй. Шаардлагатай диаметртэй нүхийг өрөмдөхийн тулд энэ процесст зүсэх горимыг тооцоолох нь зайлшгүй шаардлагатай. Дүрмээр бол дараагийн боловсруулалтын тэтгэмжийг харгалзан нүхийг шаардлагатай диаметр хүртэл өрөмддөг. Хамгийн сайн нарийвчлалыг хангахын тулд зүсэгчийг ашиглаж, хагас боловсруулалт хийхэд тоолуурыг ашиглаж болно.

Хэсгүүдийг боловсруулах ажлыг мөн цорго ашиглан хийж болно. Энэ хэрэгсэл нь одоо байгаа нүхэнд сүвлэх зориулалттай. Сохор болон нүхэнд зориулсан цорго байдаг. Гаднах утас хайчлахын тулд таслагч, зүсэгчийг ашигладаг. Тэдгээрийг ашиглахаасаа өмнө ажлын хэсгийг бага зэрэг нунтаглах хэрэгтэй. Зүсэх хэрэгслийн өндөр чанартай, үр дүнтэй оруулгыг бий болгохын тулд үйл ажиллагааг эхлүүлэхийн өмнө бүтээгдэхүүний төгсгөлд фазыг арилгадаг. Энэ нь утасны профайлтай ижил өндөр байх ёстой.

Металл эд ангиудын механик боловсруулалт, утас боловсруулах нь ховор тохиолдолд шурагны толгой ашиглан хийгддэг. Тэдгээр нь бариултай хавчаарт бэхлэгдсэн байна. Энэ нь призматик, радиаль эсвэл дугуй самнуудтай байж болно. Урвуу цохилтын үед тэдгээр нь урсгалтай утастай харьцдаггүй, учир нь процессын төгсгөлд тэдгээр нь автоматаар хуваагддаг.

Машин, шугаман дээр металл боловсруулах ажлыг олон коллеж, их дээд сургуульд судалдаг. Тус мэргэжил нь 36-01-54 кодтой бөгөөд тээрэмдэх машинист, токарь, нунтаглагч, слесарь ба машины ажлын удирдагч, автомат (AL) ба хагас автомат шугамын оператор гэсэн чиглэлээр хуваагддаг. Орчин үеийн технологиуд зогсохгүй байгаа тул CNC болон AL машинууд дээр металл боловсруулалтыг судлах нь маш чухал юм.

Ийм тоног төхөөрөмж нь операторуудын ажлыг ихээхэн хөнгөвчилдөг. Тэдний гол үүрэг бол эд анги, хоосон зайг хянах, тохируулах, ачих, буулгах явдал юм. Бүх үйлдлийг компьютерийн тусгай програмын тусламжтайгаар автомат шугамаар гүйцэтгэдэг бөгөөд операторын оролцоог бараг шаарддаггүй. AL ашиглах нь боловсруулах зардал болон эд анги үйлдвэрлэх хугацааг эрс багасгаж чадна.