Гагнуурын харааны хяналт: үйл ажиллагааны мөн чанар, алхам алхмаар хийх журам

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Гагнуурын технологи сайжрахын хэрээр төрөл бүрийн согог, стандарт үзүүлэлтээс хазайх эрсдэл багасдаг. Гэсэн хэдий ч автомат болон робот гагнуурын машинууд ч гэсэн чанар муутай үеийг олж авах эрсдлийг бүрэн арилгах боломжийг олгодоггүй. Тиймээс гагнуурын үйл ажиллагааг үйлдвэрлэхэд ашигласан технологиос үл хамааран түүнийг гүйцэтгэсний дараа гагнуурын чанарыг иж бүрэн шалгах журмыг хэрэгжүүлдэг. Харааны үзлэгийн арга нь гагнуурын хяналтын ерөнхий үйл явцын эхний алхам юм.

Үндсэн мэдээлэл

Гагнуурын холболтын хяналтыг үйлдвэрлэлийн процессын янз бүрийн үе шатанд гүйцэтгэж болох технологийн горим гэж ойлгох хэрэгтэй, гэхдээ ямар ч тохиолдолд зохицуулалтын зааврын дагуу хийгдэх ёстой. Энэ үйл ажиллагааны үндсэн зарчмуудадҮүнд:

• Энэ объектыг дизайны шинж чанарт нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлохын тулд эд анги, хоосон зай, бэлэн бүтээгдэхүүн дээр шалгалт хийдэг.
• Хяналт хийхдээ судалгааны объектын одоогийн байдал, бүтцийн болон хэмжээст үзүүлэлтүүдийн онцлогийг харгалзан үзнэ.
• Зөвхөн ГОСТ R EN 13018-2014 стандартын дагуу харааны хяналтын техникийн дүрмийг мэддэг мэргэшсэн ажилтнууд шалгахыг зөвшөөрнө. Түүнчлэн шалгалтад шууд оролцогчдын алсын хараа нь ISO 9712 стандартын шаардлагыг хангасан байх ёстой.
• Хяналт шалгалтын явцад зорилтот объектыг устгах, механик нөлөөлөл үзүүлэхгүй байх ёстой бөгөөд энэ нь зарчмын хувьд материалын бүтэц, түүний гүйцэтгэлд өөрчлөлт оруулахад хүргэдэг.

Аргын зарчим, зорилтууд

Энэхүү хяналтын аргын мөн чанар нь гадны үзлэгээр зорилтот объектын гадаргууг судлах явдал юм. Эхний түвшинд оператор өөрийн алсын харааг ашиглан гагнуурын бүсийг шалгадаг боловч тусгай техникийн төхөөрөмжийг бас ашиглаж болно. Жишээлбэл, оптик багажууд нь гэрлийн цацрагийн тусламжтайгаар бүс рүү ойртох, онцлох байдлаар гадаргууг судлах боломжийг олгодог. Энэ нь зөвхөн нүдээр хянах төдийгүй аль хэдийн тодорхойлсон согогийн тодорхой параметрүүдийг засах боломжтой болгодог.

Үзлэгийн үр дүнд гагнасан холбоосын гэмтэл, согог, хазайлтын газрыг харуулсан дефектологийн зураглалыг бүрдүүлнэ. Хүлээн авсан өгөгдөл дээр үндэслэн давхаргыг эцэслэн боловсруулж, устганасайтыг сэргээх чадвараас хамааран дэлгэрэнгүй мэдээлэл.

Илрүүлэх зорилтот согог

Гадны хяналтын үед илэрсэн гагнуурын гол согог, хазайлтууд нь:

• Нэвтрэх чадвар дутмаг. Хангалттай хайлсан ирмэгээс болж хоёр хэсгийн гадаргуу гоожиж эсвэл хэсэгчлэн буруу тохируулсан.
• Хонхорхой. Үүний эсрэгээр гагнуурын үндсийг хэт их нэвтрүүлэхийг зөвшөөрсөн бөгөөд үүний үр дүнд суурийн бүтэц гажигтай байв. Энэ тохиолдолд харааны хяналт нь зөвхөн согог байгаа эсэхийг засах бөгөөд түүний шинж чанарыг дотоод үл эвдэх сорилтын аргаар илрүүлдэг.
• Доод зүсэлт. Хайлшийн шугамыг дагаж байгаа догол. Гагнуурын явцад нумын буруу чиглэл эсвэл гадны механик гэмтлээс үүдэн зөвшөөрөгдсөн.
• Овдрол. Ихэвчлэн хамгаалалтын хийн хольцыг буруу нийлүүлснээс эсвэл хайлах үед температурын горимыг зөрчсөнөөс үүсдэг.

Хэрэглээний хяналтын хэрэгсэл

Анхны түвшинд томруулагч, диаметр хэмжигч, захирагч, дөрвөлжин зэрэг хамгийн энгийн харааны хяналтын хэрэгслийг ашигладаг. Согогуудын хэмжээст параметрийн талаархи ойлголтыг өгдөг гүйдэл ба хэт авианы зузаан хэмжигчийг мэргэжлийн туршилтын тусгай төхөөрөмжтэй холбож болно.

Харааны үзлэг, загварт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд үүний тусламжтайгаар тодорхой хэмжилт хийлгүйгээр давхаргын шинж чанарын стандарт утгуудаас хазайлтыг тодорхойлох боломжтой. Ийм байдлаар харьцуулахдаа цоорхой, ирмэг бадараагийн холболтод зориулж угсарсан хэсгүүд. Ялангуяа долгионы болон гадаргуугийн барзгар байдлыг тодорхойлохын тулд профилатор-профилометрийг ашигладаг.

Лазер харааны үзлэгийн онцлог

Ажиглалтын нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх замаар гадаргууг шалгахад хүний хараа болон оптик хэрэгслийн чадавхи хоёулаа өөрийн гэсэн хязгаарлалттай байдаг. Гагнасан холболтыг гүнзгий нүдээр шалгах хамгийн үр дүнтэй хэрэгсэл бол өндөр нарийвчлалтай камер бүхий лазер сканнерийн систем юм. Ийм төхөөрөмж нь гагнуурын алдааг шуурхай тооцоолох замаар ажиглалтын талбайн гурван хэмжээст график дүрсийг гаргах боломжийг олгодог. Өөрөөр хэлбэл, үйл ажиллагааны шинжилгээний горимд алдаа дутагдлын зургийг компьютерийн загвар хэлбэрээр гаргадаг.

Түүгээр ч зогсохгүй төхөөрөмж нь дараагийн шинжилгээнд шаардлагатай эхний параметрүүдийн жагсаалтыг гаргаж өгдөггүй, харин өгөгдөл боловсруулах алгоритмаас хамааран геометрийн үзүүлэлт, согогийн төрөл гэх мэт холболтыг бие даан ангилж болно. Микропроцессортой сканнердах модуль нь нормоос илэрсэн хазайлтын ноцтой байдлыг харгалзан тухайн хэсгийг цаашид ашиглах боломжийн талаар шийдвэр гаргадаг.

Хяналтын талбайг бэлдэж байна

Дүрэм журмын дагуу судалгаанд хамрагдаж буй объект, тоног төхөөрөмжийг байрлуулах тусгай тавцан, индэр, ширээгээр тоноглогдсон суурин талбайд ажлыг гүйцэтгэдэг. Ихэнхдээ хяналтыг үйлдвэрлэлийн талбайн хүрээнд явуулдаг бөгөөд энэ нь шилжих үед ложистикийн зардлыг багасгахтай холбоотой юмгагнуурын шууд газраас хяналтын бүс хүртэлх хэсгүүд. Энэ тохиолдолд технологийн үйл ажиллагаа явуулж буй талбайгаас хашаа барихад онцгой анхаарал хандуулдаг. Судалгаа хийх газрыг ариун цэврийн болон хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлыг харгалзан сонгосон бөгөөд энэ нь ялангуяа химийн болон металлургийн үйлдвэрүүдэд хамааралтай.

Ажлын талбайг хэдий чинээ сайн гэрэлтүүлнэ, гагнуурын харааны үзлэгийн үр дүн төдий чинээ үнэн зөв гарна. Гэрэлтүүлэг нь хяналттай гадаргууг найдвартай судлахад хангалттай тод байх ёстой, гэхдээ гэрлийн эрчмийн хувьд 500 Lx-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Үзлэгт бэлдэж байна

Шинжилж буй объектын төрөл, шинж чанараас үл хамааран түүний гадаргууг зохих ёсоор цэвэрлэх шаардлагатай. Давхаргын байгалийн бүтцэд ороогүй аливаа гадны бүрхүүлийг арилгах шаардлагатай. Энэ нь гагнуурын дараа үлдсэн масштаб, будаг, шороо, зэв, шаарны ул мөр зэрэгт хамаарна. Гадаргуу нь цайвар өнгөтэй объектуудыг удирдахыг үргэлж зөвшөөрдөггүй. Хэрэв удирдлагатай гадаргуу нь ажиллаж байгаа төхөөрөмжийн нэг хэсэг бол тухайн нэгжийг судалгааны явцад зогсоох шаардлагатай.

Дүрмээр бол энэ нь гагнуурын аргаар засварласан технологийн тоног төхөөрөмжийг хэлнэ. Бид агааржуулалтын систем, хөргөлтийн систем, компрессорын нэгж гэх мэтийн тухай ярьж байна. Бэлтгэл ажлын явцад харааны хяналтын хэрэгслийн иж бүрдэл, ажлын явцад хэрэглэгдэх хэрэглээний материалд онцгой анхаарал хандуулдаг. Хэрэгсэл нь байх ёстойзөв тохируулсан, тохируулсан, гүйцэтгэл, нарийвчлалыг туршсан.

Ирж буй хяналтын журам

Үйлдвэрлэлийн явцад хөндлөнгийн хяналтын эхний шат бөгөөд угсралтын ажил эхлэхээс өмнө хоосон зай, эд ангиудыг шалгах зорилготой. Энэ үе шатанд цаашдын технологийн үйл ажиллагааны шаардлагад нийцэхгүй байгаа гагнуурын хагарал, нар жаргах, хагарал, хугарал, бүрхүүл илэрсэн. Орох шалгалтын үе шатанд харааны үзлэг хийх зааврын дагуу туслах төхөөрөмжгүйгээр шалгаж болох хэсгүүдийн урт нь 100 мм-ээс ихгүй байж болно.

Үгүй бол урсгал горимд согогийн геометрийн параметрүүдийг засах боломжийг олгодог хэмжих хэрэгслийг ашигладаг. Дашрамд хэлэхэд, шууд гагнасан давхаргуудаас гадна энэ үе шатанд гагнуураар угсарсан хэвээр байгаа эд ангиудын ирмэгийн байдлыг үнэлэх боломжтой.

Гагнуурын дараах хяналттай параметрийн бүртгэл

Дулааны гагнуурын аргаар бүтцийг угсарч дууссаны дараа хийгддэг эд ангиудын харааны үзлэг хийх ажлын үндсэн үе шат. Судалгааны гол объект нь эцсийн үений хэлбэрээр гадаргууг бүрхэх явдал юм. Дүрмээр бол гагнуурын давхаргын харааны үзлэгийг гадаргуугийн согогийг засах замаар гүйцэтгэдэг. Хэрэв гагнуурын ирмэгийн фистул, хагарал, эвдрэлийн шинж тэмдгийг нарийн тодорхойлж, үнэлэх боломжгүй бол цацраг эсвэл хэт авианы төхөөрөмжийг холбох замаар бүтцийн дотоод шинжилгээг хийдэг.

Хяналтын үеийн хэмжсэн параметрүүд

Металл эд анги, байгууламжийн технологийн угсралтад тавигдах шаардлагын үүднээс авч үзвэл согог байгаа эсэхийг засах биш харин түүний хэмжээсийн үзүүлэлтүүдийг засах нь илүү чухал юм. Харааны болон хэмжих хяналтын зааврын дагуу иж бүрэн судалгааны явцад дараах утгуудыг бүртгэх ёстой:

• Давхаргын өргөн, урт, гүн.
• Давхаргын товойсон хэмжээ.
• Чипс, хагарал, бүрхүүлийн параметрүүд.
• Таслах гүн.
• Булангийн гагнуурын зүсэлт.
• Тасралтуудын урт.

Загварын шаардлагын дагуу давхаргын харьцангуй байрлалын зургийг тус тусад нь зурж болно. Жишээлбэл, холболтын цэгүүдийн хооронд тодорхой зай барих нь ихэвчлэн бүхэл бүтэн бүтцийн найдвартай байдлыг хангах нөхцөл болдог тул цоорхойг харгалзан үзэх нь хамгийн чухал хяналтын утгуудын нэг гэж тооцогддог.

Засах арга хэмжээг шалгах

Гэмтэлтэй давхаргыг засах, металл эд ангиудын эвдэрсэн бүтцийг сэргээх явцад хяналтын үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд зорилго нь:

• Гэмтлийн бүрэн байдлыг хянах.
• Давхаргын бүтцийг засах хэрэгсэл хэрэглэснээс үүссэн шинэ согогийг илрүүлэх.
• Гэмтэлтэй хэсгийн ерөнхий хэлбэрийг шалгаж байна.
• Талбайн цэвэр байдалд хяналт тавих - ялангуяа уулзвар газрын тос, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэлийн тоос гэх мэт бохирдлыг хянах.

МөнХяналтын харааны арга нь гагнасан холболтын бүтцийг засахад шаардагдах механик ажиллагааны параметрүүдийг нормативын хүрээнд байлгах боломжийг олгодог. Ялангуяа гэмтэлтэй давхаргын дээж авах гүн, хөрс хуулалтын бүсийн өргөн, зүсэх ирмэгийн хэмжээ, налуу өнцөг гэх мэтийг хянадаг.

Үр дүнг бүртгэх

Хяналтын өгөгдлийг тусгай бүртгэлд бүртгэж, дараа нь судалгааны үр дүнд үндэслэн акт, протокол, дүгнэлт хэлбэрээр баримт бичгийг боловсруулдаг. Харааны чанарын хяналтыг хийхдээ зорилтот хэсгийн гадаргуу дээр шалгалтын үр дүнг харуулсан тэмдэглэгээг байрлуулна. Жишээлбэл, энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад технологийн цаашдын үйл ажиллагаанд нэвтрэх тамга байж болно. Үгүй бол хоосон зайг засварлах эсвэл засварлахаар илгээнэ.

Дүгнэлт

Хатуу эд анги, материалтай холбоотой хяналт, шалгалтын ажиллагааг зохион байгуулах, гүйцэтгэх технологийг байнга сайжруулж, судалгааны объектод гэмтэл учруулахгүйгээр түүний хамгийн бага согогийг илрүүлэх боломжтой болгодог. Гэсэн хэдий ч харааны хяналтын хамгийн энгийн аргуудыг идэвхтэй ашигласаар байгаа бөгөөд энэ нь цэгийн хяналтын боломжоор хязгаарлагддаг.

Энэ практик нь ижил гагнуурын үл эвдэх дотоод шинжилгээний орчин үеийн хэрэгсэлтэй үр ашгийн хувьд үнэхээр зүйрлэшгүй юм. Гэхдээ харааны болон хэмжих хяналтын зааварт дурдсанчлан гадны үзлэг нь зөвхөн хамгийн тод согогуудад нөлөөлдөг.гадаргуу, тэдгээрийн заримыг тусгай төхөөрөмж, хэрэглээний материал ашиглахгүйгээр арилгах боломжтой. Өөрөөр хэлбэл, хяналт, техникийн арга хэмжээг зохион байгуулахад хамгийн бага зардлаар хамгийн бүдүүлэг гэрлэлтийг илрүүлдэг. Дараа нь ажлын хэсгийг илүү нарийвчлалтай хянах дараагийн үе шатанд илгээдэг бөгөөд энэ нь тусгай соронзон, рентген болон хэт авианы төхөөрөмжүүдийг ашиглах шаардлагатай бөгөөд энэ нь гадаргуугийн илэрхий согогийг анхан шатны хяналтанд ашиглахад тохиромжгүй юм.