Хаврын ган: тодорхойлолт, шинж чанар, брэнд, тойм

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Хаврын ган нь уян хатан байдлын нэлээд өндөр модультай байдаг. Энэ үзүүлэлт нь нүүрстөрөгч болон хайлштай металлын агуулгатай.

Хайлш болон нүүрстөрөгчийн материал

Энэ төрлийн материалыг хатуу (хүчтэй) уян элемент үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэхүү тусгай хэрэглээний шалтгаан нь энэхүү гангийн уян хатан байдлын өндөр модуль нь хаврын гангаар хийгдсэн хэсгийн уян хатан хэв гажилтыг ихээхэн хязгаарладагтай холбоотой юм. Энэ төрлийн бүтээгдэхүүн нь өндөр технологитой бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн нэлээд боломжийн үнэтэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ төрлийн материалыг автомашин, тракторын барилгын ажилд ашиглахаас гадна янз бүрийн төхөөрөмжид эрчим хүчний элементүүдийг үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг. Ихэнхдээ энэ гангаар хийсэн эд ангиудыг нэг нийтлэг нэрээр нэрлэдэг - ерөнхий зориулалтын пүршний ган.

Хүчтэй уян харимхай элементүүдийн шаардлагатай гүйцэтгэлийг хангахын тулд пүршний ган нь зөвхөн уян хатан чанар төдийгүй тэсвэрлэх чадвар, сулрах эсэргүүцлийн өндөр хязгаартай байх шаардлагатай.

Properties

Хэндтэсвэрлэх чадвар, уян хатан байдал, сулрах эсэргүүцэл зэрэг шаардлагыг хангахын тулд нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай материалыг ашигладаг. Ашигласан бүтээгдэхүүн дэх энэ бодисын эзлэх хувь 0.5-0.7% хооронд байх ёстой. Энэ төрлийн ганг бөхөөх, зөөлрүүлэх нь бас чухал юм. Эдгээр процедурыг Цельсийн 420-520 хэмийн температурт хийх шаардлагатай.

Мартенсит болтлоо хатуурсан пүршний ган нь уян хатан байдлын коэффициент багатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ нь зөвхөн троозит бүтэц үүсэх үед л аашлах үед ихээхэн нэмэгддэг. Уг процесс нь гангийн уян хатан чанар, түүнчлэн түүний хугарлын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх баталгаа болдог. Эдгээр хоёр хүчин зүйл нь стресс баяжуулагчдад мэдрэмтгий байдлыг бууруулах, мөн бүтээгдэхүүний тэсвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлэхэд чухал ач холбогдолтой. Доод талын бейнитийн изометрийн хатуурал нь эерэг шинж чанартай байдаг гэдгийг нэмж хэлж болно.

Хутга

Хутгатай пүршний ган нь хэсэг хугацаанд, ялангуяа автомашин эзэмшигчдийн дунд хамгийн түгээмэл материал байсаар ирсэн. Тээврийн хэрэгсэлд ашиглах боломжгүй болсон хуучин булаг шанднаас хурц үзүүртэй эд зүйлсийг үйлдвэрлэдэг байв. Ийм ер бусын материалаар хийсэн хутгыг янз бүрийн ахуйн хэрэгцээнд зориулж, гал тогооны өрөөнд ердийн хоолыг огтлоход ашигладаг байв. Энэ нарийн ширийн зүйлийг сонгох нь санамсаргүй байдлаар унасангүй. Пүршний ган нь гэртээ сайн хутга хийх гол материал болсон хэд хэдэн шалтгаан байсан.

Эхний шалтгаан ньЗамын чанар муугаас болж рашаан гэх мэт нарийн ширийн зүйл байнга, хурдан эвдэрч сүйрсэн. Үүнээс болж олон автомашин эзэмшигчид эдгээр зангилаа элбэг дэлбэг байсан. Хэсэг нь гаражид л хэвтэж байна. Эхний шалтгаан нь хүртээмж байсан.

Хоёр дахь шалтгаан нь хэд хэдэн хуудас нүүрстөрөгчийн ган агуулсан пүршний загвар юм. Эдгээр элементүүдээс хос хатуу хутга хийх боломжтой болсон.

Гурав дахь шалтгаан нь пүршний гангийн өндөр уян хатан чанар бөгөөд энэ нь материалыг хамгийн бага багаж хэрэгслээр боловсруулах боломжтой болгодог.

Хутганы онцлог

Энэ төрлийн ган нь хутга үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгдэх болсон гол шалтгаан нь бүтээгдэхүүний өөрийнх нь найрлага юм. Үйлдвэрлэлд энэ найрлагыг хаврын ган 65G гэж нэрлэдэг байв. Нэрнээс нь харахад энэ материал нь навчны булаг, булаг шанд, угаагч болон бусад зарим хэсгийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ төрлийн гангийн өртөг нь нүүрстөрөгчийн материалын дундаас хамгийн багад тооцогддог. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн түүний шинж чанар, өөрөөр хэлбэл хүч чадал, уян хатан байдал, хатуулаг нь хамгийн сайн байдаг. Үүнээс гадна гангийн хатуулаг нь өөрөө нэмэгдсэн. Нүүрстөрөгчийн металлын эдгээр бүх шинж чанарууд нь хутга хийх материалыг сонгоход шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэсэн.

Ган 65G

Хаврын ган 65G нь ГОСТ 14959 стандартын дагуу хангагдсан, бүтцийн өндөр нүүрстөрөгчийн ган юм. Энэ зэрэг нь пүршний гангийн бүлэгт хамаарна. хоёрЭнэ төрлийн гангийн хамгийн чухал шаардлага нь гадаргуугийн өндөр бат бэх, түүнчлэн уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Шаардлагатай хүчийг олж авахын тулд металлын найрлагад 1% хүртэл манган нэмнэ. Үүнээс гадна шаардлагатай бүх үзүүлэлтэд хүрэхийн тулд энэ зэрэглэлийн эд ангиудын дулааны боловсруулалтыг зөв хийх шаардлагатай.

Энэ төрлийн гангийн өргөн, үр дүнтэй хэрэглээ нь эдийн засгийн хайлштай, өөрөөр хэлбэл хямд гэсэн ангилалд багтдагтай холбоотой. Энэхүү бүтээгдэхүүний үндсэн найрлага нь: зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм.

• нүүрстөрөгч, түүний агууламж 0.62-0.7%;
• манган, түүний агууламж 0.9-1.2% -иас хэтрэхгүй;
• найрлага дахь хром, никелийн агууламж 0.25-0.3%.

Гангийн нэг хэсэг болох бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд - хүхэр, зэс, фосфор гэх мэт. Эдгээр нь хольц бөгөөд хувь хэмжээг улсын стандартаар зохицуулдаг.

Дулааны боловсруулалт

Энэ төрлийн гангийн дулааны боловсруулалтын хэд хэдэн горим байдаг. Тэдгээрийн аль нэгийг нь эцсийн бүтээгдэхүүнд хамаарах үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу сонгоно. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нь химийн болон физикийн үүднээс хүссэн шинж чанарыг баталгаажуулдаг дулааны боловсруулалтын хоёр арга юм. Эдгээр аргуудад хэвийн болгох, хатууруулах, дараа нь хатууруулах зэрэг орно.

Дулааны боловсруулалт хийхдээ үүнийг зөв хийх шаардлагатайтемпературын параметрүүд, түүнчлэн үйл ажиллагаанд шаардагдах хугацааг сонгоно. Эдгээр шинж чанаруудыг зөв сонгохын тулд та гангийн аль ангиллыг ашиглаж байгаагаас эхлэх хэрэгтэй. 65G зэрэглэлийн материал нь гипоэвтектидийн төрөлд хамаарах тул энэ бүтээгдэхүүн нь бага хэмжээний феррит бүхий хатуу механик хольц хэлбэрээр үзүүлсэн аустенит агуулдаг. Аустенит нь бүтцийн хувьд ферритээс илүү хатуу материал юм. Тиймээс 65G ганг дулааны боловсруулалтанд оруулахын тулд хатууруулах температурын доод хязгаарыг бий болгох шаардлагатай. Энэ баримтыг харгалзан энэ төрлийн металлын үзүүлэлтүүд нь Цельсийн 800-аас 830 градусын хооронд хэлбэлздэг.

Таслах горим

Пүршний ганг хэрхэн хатууруулах вэ? Хүссэн температурын горимыг бий болгох, зөв цагийг сонгох, мөн амралтын цаг, температурыг зөв тооцоолох шаардлагатай. Ирээдүйд тухайн хэсгийг ажиллуулах техникийн нөхцлөөр тогтоосон ганд шаардлагатай бүх шинж чанарыг өгөхийн тулд шаардлагатай хатуужуулалтыг хийх нь зүйтэй. Энэ процедурт тохирох горимыг сонгохын тулд тэд дараах шинж чанаруудад тулгуурлана:

• Бөхөөх арга төдийгүй ганг халаах төхөөрөмж чухал.
• Шаардлагатай зөөлрүүлэх температурыг сонгоно уу.
• Ган хатууруулахад тохиромжтой хугацааг сонгоно уу.
• Хатууруулах процесст тохирох орчинг сонго.
• Мөн хатууруулах процессын дараа эд ангиудыг хөргөх технологийг зөв сонгох нь чухал.

Хаврын анги

Пүрш үйлдвэрлэх зориулалттай ган нийлүүлэлтийг туузан хэлбэрээр гүйцэтгэдэг. Үүний дараа хоосон зайг хайчилж, хатууруулж, суллаж, багц хэлбэрээр угсарна. 65, 70, 75, 80 гэх мэт хаврын ган зэрэг нь сулрах эсэргүүцэл багатай байдаг тул энэ сул тал нь тухайн хэсгийг халаах үед ялангуяа мэдэгдэхүйц байдаг. Эдгээр гангийн зэрэглэлийг Цельсийн 100 хэмээс хэтэрсэн орчинд ашиглах боломжгүй.

Цахиур 55C2, 60C2, 70C3A зэрэг хямд үнэтэй байдаг. Тэдгээрийн зузаан нь 18 мм-ээс хэтрэхгүй пүрш эсвэл булаг хийхэд ашигладаг.

Өндөр чанартай гангийн зэрэглэлийг 50HFA, 50HGFA гэж нэрлэж болно. Цахиур-манган ба цахиурын материалтай харьцуулахад температур нь илүү өндөр байдаг - ойролцоогоор 520 градус. Энэхүү боловсруулалтын журмын улмаас эдгээр ган зэрэг нь өндөр халуунд тэсвэртэй, мөн ховилын мэдрэмж багатайгаараа онцлог юм.