Хоолойн үйлдвэрлэл: тайлбар

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Хоолойн үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн материал, бүтээгдэхүүний зориулалт, диаметр, профиль, холбох арга болон бусад технологийн хүчин зүйлээс хамаарч өөр өөр байдаг. Эдгээр бүтээгдэхүүний гаралтын онцлог, тэдгээрийн товч шинж чанаруудыг анхаарч үзээрэй.

Ангилал

Ган бүтээгдэхүүн нь сантехник болон бусад системийн хуучирсан хоолой гэж ангилдаг. Тэд зэврэлтэнд өртөмтгий тул хамгаалалтын бүрээстэй байх шаардлагатай. Цайрыг ихэвчлэн үүн шиг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний үнийн өсөлтөд нөлөөлдөг.

Цутгамал төмөр нь зэвэнд илүү тэсвэртэй, гэхдээ тийм ч бат бөх биш. Тэд хүнд жинтэй бөгөөд тавихдаа тусгай, найдвартай бэхэлгээ шаарддаг. Эдгээр байгууламжаас сантехник, халаалт, бохирын системийг тоноглосон.

Металл хуванцар хоолой маш их алдартай болсон. Металл ба хуванцарыг хослуулсан нь маш сайн чанарын үзүүлэлтэд хүрэх боломжийг олгодог. Ийм элементүүдээс сантехник хийх нь тийм ч хэцүү биш юм. Бүтээгдэхүүний сул тал нь дулааны тогтворгүй байдал, залгах цэг дээр гоожиж болзошгүй юм.

Хуванцар хоолой багтанахэд хэдэн төрлийн полимер бүтээгдэхүүн. Үүнд: бага / өндөр даралтын полиэтилен (HDPE, PVD) ба хөндлөн холбоос бүхий полимер өөрчлөлтүүд. Тэд хөнгөн, удаан эдэлгээтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй. Эдгээр зүйлүүд нь өөр хоорондоо шинж чанар, шинж чанараараа ялгаатай боловч үйлдвэрлэлийн нийтлэг технологитой.

Зэс хоолой бол хамгийн үнэтэй сонголт юм. Материал нь өндөр техникийн үзүүлэлтүүд, чийгийн эсэргүүцэл, температурын эрс тэс байдал зэргээр тодорхойлогддог. Гадаад төрхөөрөө ийм бүтээгдэхүүн нь дотоод засал чимэглэлийн жинхэнэ чимэглэл болж чаддаг.

Профиль хоолойн үйлдвэрлэл

Хяналт нь хүйтэн хэв гажилтаар авч үзэж буй бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн онцлогоос эхэлнэ. Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь хоолойгоор дамжин өнгөрөх булны багцаас бүрдэх авсаархан машин юм. Ийм төхөөрөмжүүд нь хүч чадал, дамжуулах чадвараараа ялгаатай байдаг. Хамгийн хүчирхэг нэгжүүд дээр хоолойг зөвхөн гагнаж зогсохгүй гөлгөргүйгээр хийх боломжтой.

Хариуцлагагүй бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн профайлын өөрчлөлт хийх төхөөрөмж дээр үйлдвэрлэдэг. Ийм загвар нь тавилгын үйлдвэрлэл, түүнчлэн гоёл чимэглэлийн элементүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Энэ материал нь янз бүрийн аж ахуйн нэгжүүдэд эрэлт хэрэгцээтэй байгаа боловч найдвартай байдлын үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай тохиолдолд суурилуулахад тохиромжгүй.

Бүрэн технологийн мөчлөг

Энэ технологийг ашиглан хоолой үйлдвэрлэх шугам нь тусгай хуудас металлыг өнхрөх (тууз) ашиглахад суурилдаг. Энэ ирдэгметаллургийн үйлдвэрүүдээс шууд. Хоосон зузаан нь өөр өөр байж болох бөгөөд энэ нь янз бүрийн зориулалтаар шаардлагатай найдвартай бүтэц үйлдвэрлэх боломжийг бидэнд олгодог.

Эхний шатанд тууз нь шаардлагатай хэмжээнээс илүү өргөнтэй байдаг тул хүссэн хэмжээгээр нь зүсдэг. Материалыг уртааш зүсэх тусгай машин дээр боловсруулдаг. Гаралт нь нэг тасралтгүй элементэд гагнагдсан 50 миллиметр өргөнтэй соронзон хальснууд юм.

Үйлдвэрлэсэн ажлын хэсгийг бөмбөрт ороосон бөгөөд энэ нь процессын жигд ажиллагааг хангана. Тууз нь хэд хэдэн танкаар тоноглогдсон хэлбэржүүлэх машинд тэжээгддэг бөгөөд үүнд дугуй төгсгөлгүй хэсгийг бий болгодог. Энэ үе шатанд хүйтэн, халаалтгүй ган голчлон ашиглагддаг.

Профиль хоолой үйлдвэрлэх үндсэн үе шатууд

Дээрх заль мэх нь задгай давхарга бүхий ажлын хэсэг үүсэхэд хүргэдэг. Хоолойг гагнуурын нэгжээр дамжуулж, гагнуурыг өндөр давтамжийн гүйдэл ашиглан гүйцэтгэдэг. Процессын явцад бүтээгдэхүүний ирмэгийг булны тусламжтайгаар шахаж, хайлмалыг дотор болон гадна хэсгээс шахаж гаргадаг. Үүссэн бургасыг таслагчаар нэн даруй арилгана.

Энэ технологийг ашиглан хоолойнуудыг цаашид үйлдвэрлэх нь тусгай эмульсийн уусмалд өртөх замаар ажлын хэсгийг хөргөх боломжийг олгодог. Хэсгийн профайл хийх нь дараах алхмуудыг агуулна:

1. Хоолойг өнхрүүлэн боловсруулж байгаа нь бүтцийн бүх уртын дагуу ижил зүсэлт хийх боломжтой болгодог.
2. Цаашилбал хоолойг дөрвөн байрлалаас боловсруулдагбусад булны дараа дөрвөлжин эсвэл дугуй зүсэлттэй бэлэн профайл бүтээгдэхүүнийг авна.
3. Зууван хэлбэрийн хувьд хоёр дахь булны нэмэлт өнгөлгөө хийх шаардлагагүй.

Эцсийн шатанд профайлын хоосон зайг шаардлагатай профайлаар тогтоосон хэмжээсээр хайчилж авдаг.

Чанарын хяналт

Бэлэн бүтээгдэхүүн эцсийн хяналтад ордог. Шинжилгээ хийх хоёр үндсэн параметр байдаг:

1. Харааны хяналтыг мэргэжлийн эмч хийдэг бөгөөд энэ нь булны элэгдэл эсвэл эвдрэлээс үүдэлтэй согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог.
2. Алдаа илрүүлэгчээр шалгаж байна. Энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүнд байгаа нүдэнд харагдахгүй байж болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлох боломжийг танд олгоно.

Газар гажилтын дараа гангийн дотоод хүчдэлийг тэгшлэхийн тулд бэлэн хоолойг үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд халааж, дараа нь агаарт байгалийн аргаар хөргөх шаардлагатай.

Хуванцар хоолой үйлдвэрлэл

Энэ материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг аж үйлдвэрийн салбар болон хувийн хэвшилд ашигладаг. Полиэтилен элементүүдийг үйлдвэрлэхэд тусгай машин ашигладаг - экструдер. Тэдгээр нь диск, шураг, хосолсон загварт хуваагддаг. Ихэнхдээ хоолой үйлдвэрлэхэд янз бүрийн загвар бүхий шураг төрлийн төхөөрөмжийг ашигладаг. Ийм экструдерт гол хэсэг нь шураг юм. Машины ажиллах зарчмыг механик мах бутлуурын ажиллагаатай харьцуулж болно. Нэгжийг нэг буюу хэд хэдэн ажлын элементээр тоноглож болно.

Дискний хамтрагчид нь дан болон олон диск гэж хуваагддагөөрчлөлтүүд. Экструдер нь наалдацыг хангадаг тусгай элемент бүхий түүхий эдийг зөөх замаар ажилладаг. Энэ машины гол давуу тал нь полимер мөхлөгүүдийг сайн холих явдал юм. Сул талууд нь ажлын хэсэгт бага даралттай байдаг тул найдвартай байдлын өндөр үзүүлэлттэй, зөв геометрийн хэлбэр бүхий бүтээгдэхүүн авах боломжгүй юм.

Хосолсон (өт болон диск) экструдеруудад хоёр нэгжээр тоноглогдсон загварууд багтдаг. Уян хатан чанар, зуурамтгай чанар багатай полимер боловсруулахад ашигладаг.

Тоног төхөөрөмж

Хуванцар хоолойн үйлдвэрлэлийн шугамд дараахь зүйлс орно:

• Экструдер.
• Полиэтилен мөхлөгт зориулсан автомат тэжээлийн бункер.
• Хатаагч.
• Үйлдвэрлэлийн үе шатуудын автомат удирдлага.
• Зөөврийн төрлийн өлгүүр.
• Татах хэрэгсэл.
• Вакуум үүсгэгч ба калибратор.
• Усан баннны автомат хөргөлтийн систем.
• Туузан дамжуулагч.
• Таслагчтай таслагч.
• Бэлэн бүтээгдэхүүнийг автоматаар овоолох тохируулга.

Технологи

HDPE хоолойн үйлдвэрлэл нь шахмал (түлхэх) технологийг ашигладаг. Энэ нь экструдер дахь түүхий эдийг нэгэн төрлийн болгох, хяналттай зөөлрүүлэх, хуванцаржуулахаас бүрдэнэ. Дараа нь ээрэх тор ашиглан бэлэн бүтээгдэхүүнийг бүрдүүлж, дараа нь хөргөж, эцсийн тохируулга хийнэ.

Ямар ч полимер хоолойн үйлдвэрэкструдерын хүлээн авах бункерээр тоноглогдсон. Энэ нь нунтагласан түүхий эдээр ачигдсан байдаг. Дараа нь полимер нь халаалтын элементүүдээр тоноглогдсон ажлын цилиндрт ордог. Ачаалах талбайн мөхлөгүүд нь савны халуун тасалгаанууд руу шилжиж, түүхий эд нь хайлж, нэгэн төрлийн болж, хайлмал нь үүсгэгч толгойд (үхдэг) тэжээгддэг.

Эцсийн алхам

Ажлын толгой нь бэлэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, чанарын шинж чанарыг тодорхойлдог. Технологийн онцлог нь хайлмал нийлүүлэх үед хэв нь тогтмол температурын үзүүлэлттэй байдаг.

Толгойн загвараас хамааран хавтгай эсвэл патрон төрлийн халаах элементүүдийг ашигладаг. Гаднах матриц болон хэлбэржүүлэгчийг тойрч гарахад хоолой нь эцсийн бүтээгдэхүүний дүр төрхийг олж авдаг. Шалгалт тохируулгын явцад уг хэсэг нь вакуум ваннд ордог бөгөөд эцсийн хэлбэрт ордог. Энэ нь ажлын хэсгийг хэмжээсийн бэхэлгээний эсрэг дарах даралтаар хийгддэг. Дараа нь бүтээгдэхүүнийг хөргөж, хийн замын хавчаараар тоноглогдсон конвейерт өгнө. Полипропилен хоолойн үйлдвэрлэлийн эцсийн шатанд стандарт зүсэлтийг таслагч эсвэл дугуй хөрөө ашиглан гүйцэтгэдэг.

Гэрийн

Хуванцар хоолой үйлдвэрлэх хувийн шугам байгуулахаар шийдэхдээ юуны өмнө бүтээгдэхүүний чанар ямар түвшинд байх вэ гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв бүтээгдэхүүнүүд нь тавилгын компаниуд болон жижиг барилгын компаниудад төвлөрсөн бол авсаархан машин нь тохиромжтой бөгөөд энэ нь холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.хашаа, хашаа болон бусад хариуцлагагүй байгууламж.

Полимер элемент үйлдвэрлэх шугамыг зохион байгуулахын тулд шаардлагатай төхөөрөмжүүдийн багцыг дээр үзүүлэв. Дараах нь дугуй хэлбэртэй хоолойноос профиль хоолой үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн жагсаалт юм:

• Профайл нугалах машин.
• Дугуй хоолойгоор бэлдэц хийх шугам.
• Автомат гагнуурын төхөөрөмж.
• Бэлэн бүтээгдэхүүнийг огтлох төхөөрөмж.

Хэрэглэгчийн шүүмж

Хэрэглэгчид орчин үеийн хоолойн бат бөх, найдвартай байдлыг ухамсартай үйлдвэрлэгчээр хийсэн бол тэмдэглэдэг. Хэрэглэгчид тусгай ажиллагааны нөхцөлд зориулагдсан өндөр хүч чадал, найдвартай холболтыг профиль ган бүтээгдэхүүний давуу талтай холбодог. Сул талуудын дунд - жин ихтэй, зөөвөрлөх, тээвэрлэх нарийн төвөгтэй байдал, зэврэлтэнд өртөмтгий байдал.

Хуванцар бүтээгдэхүүн нь жин багатай, уян хатан чанар, өргөн хүрээний хэрэглээ, байгаль орчинд ээлтэй байдлаараа хэрэглэгчдийг баярлуулдаг. Ийм хоолойн сул талуудын нэг нь халаалт эсвэл механик нөлөөллөөс болж хэв гажилтанд өртөмтгий байдаг.