Хуванцар: ангилал, үндсэн шинж чанар, үйлдвэрлэл, боловсруулалтын технологи

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Хуванцар буюу зүгээр л хуванцар нь байгалийн болон синтетик бодисоор хийгдсэн өндөр молекулын нэгдлүүд юм. Ийм бодисын гол онцлог нь өндөр температур, даралт гэсэн хоёр хүчин зүйлийн нөлөөн дор хуванцар төлөвт шилжих боломж юм. Үүнээс гадна, үүний дараа масс нь түүнд өгсөн хэлбэрээ хадгалах чадвартай байх нь бас чухал юм.

Хуванцар материалын ерөнхий тодорхойлолт

Хуванцар массыг 50-60 жилийн өмнөөс үйлдвэрлэж эхэлсэн. Өнөөдрийг хүртэл эдгээр бүтээгдэхүүн нь өдөр тутмын амьдрал, үйлдвэрлэл, хүний үйл ажиллагааны бусад салбарт өргөн тархсан байна. Үүнээс гадна, одоогийн байдлаар хуванцар нь зарим тохиолдолд мод, шил, тэр ч байтугай металлыг амжилттай сольж чаддаг. Машин, радио, цахилгаан, химийн үйлдвэр зэрэг салбарууд ийм бүтээгдэхүүнгүйгээр ажиллах боломжгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Хуванцар масс нь металл бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг хослуулах чадвартай,модны жин, шил шиг тунгалаг байх үед. Эдгээр бүх чанаруудтай ийм бодисууд нь эдгээр бүх материалд агуулагдах сул талуудгүй байдаг. Тэд төмөр шиг зэврдэггүй, мод шиг ялзрдаггүй, шил шиг хагардаггүй.

Ашиглалтын ерөнхий мэдээлэл

Хуванцар массыг кино материал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Тэд эргээд хүнсний ногоо тариалах явцад идэвхтэй ашиглагддаг. Газар дээр тусгай хамгаалалттай газар бий болгох, жимс жимсгэнэ, цэцэг болон бусад зүйл тарихад тохиромжтой.

Үүнээс гадна хуванцар сав, сав болон бусад савнууд нь пестицид, бордоо, хөдөө аж ахуйн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэхэд тэргүүлэх байр суурийг эзэлдэг. Өнөөдрийг хүртэл хий солилцох хальсны бүтцийг үйлдвэрлэх ажил аль хэдийн явагдаж байна. Ийм мембраныг хяналттай хий бүхий орчинд бүтээгдэхүүнийг хадгалахад ашиглана. Хөдөө орон нутгийн үйл ажиллагаанд зориулж хөрсийг бүрхэх цацруулагч хальс хүртэл үйлдвэрлэж байна.

Үндсэн холболтууд

Хуванцар материалын талаар ерөнхий мэдээлэл өгвөл бид дараахь зүйлийг хэлж болно: суурь нь өндөр молекулын нэгдэл эсвэл зүгээр л полимер, мөн байгалийн (давирхай, асфальт) эсвэл синтетик нэмэлтүүдээс бүрдэнэ. Өнөөдрийг хүртэл хамгийн өргөн тархсан бөгөөд чухал нь полимержилт эсвэл поликонденсацын аргаар гаргаж авсан синтетик хуванцар юм.

Хуванцар полимержих үйл явц нь ижил молекулуудыг нэгтгэх урвал юм.мономер гэж нэрлэдэг. Энэ тохиолдолд энгийн бодис ялгардаггүй. Үүссэн полимер нь түүнийг бүрдүүлж буй хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн масстай тэнцүү молекул жинтэй байх болно. Хуванцар үйлдвэрлэх технологид хэд хэдэн мономерууд нэгэн зэрэг оролцож болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ тохиолдолд процедурыг сополимержилт гэж нэрлэнэ.

Хэрэв бид поликонденсацийн тухай ярих юм бол янз бүрийн бодисын хэд хэдэн функциональ бүлгийг нэгтгэснээр полимер гарна. Энэ тохиолдолд зарим энгийн бодисууд ялгарах болно. Үүний үндсэн дээр эцсийн полимерийн нийт молекул жин нь үүсэхэд оролцсон мономеруудын нийт масстай тэнцүү биш байх нь тодорхой болно.

Макромолекулын нэгдлүүдийн тодорхойлолт

Эдгээр нэгдлүүдийн боловсруулалтыг өндөр температур, даралтын нөлөөгөөр хийдэг. Бэлтгэсний дараа ийм нэгдлүүд нь наалдамхай шингэн эсвэл хатуу хэлбэртэй байна. Нэмж дурдахад полимерүүдийг үүсэхэд ашигладаг мономерын химийн бүтцийн дагуу гурван том бүлэгт ангилдаг гэдгийг хэлэх нь зүйтэй.

Нэмэгдэл

Хуванцарын бүтэц, зориулалт нь тэдгээрийн шинж чанараас хамаарна. Тиймээс зарим чанарыг зөв чиглэлд өөрчлөх тусгай нэмэлтүүд байдаг гэдгийг хэлэх нь зүйтэй болов уу.

Зарим бэлэн бүтээгдэхүүн нь 100% полимерээс бүрддэг - эдгээр нь полиэтилен эсвэл полиамид юм. Бусад нь зөвхөн 20-60% нь полимерээс бүрддэг бөгөөд үлдсэн массыг эзэлдэг.тусгай дүүргэгч. Дүүргэгчийн гол зорилго нь янз бүрийн шинж чанарыг өөрчлөх явдал юм: гал тэсвэрлэх чадварыг нэмэгдүүлэх, хүч чадлыг нэмэгдүүлэх, хатуулаг, механик хүчийг нэмэгдүүлэх. Жишээлбэл, резинэн дээр нүүрстөрөгчийн хар гэх мэт дүүргэгчийг нэмдэг.

Хуванцар сав болон бусад олон хатуу саванд байдаг өөр нэг нэмэлт бол хуванцаржуулагч юм. Гэсэн хэдий ч илүү их хуванцаржуулагч нэмэх тусам уян хатан байдлын коэффициент их байх болно. Тиймээс удаан эдэлгээтэй, гэхдээ хуванцар материал авах боломжтой.

Өөр нэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бол тогтворжуулагч юм. Өндөр температур, нарны гэрэл болон бусад гадны хүчин зүйлийн нөлөөн дор эцсийн бүтээгдэхүүн задрахаас зайлсхийхийн тулд найрлагад нэмнэ. Зарим тохиолдолд, хэрэв та бүтээгдэхүүнийхээ өнгийг өөрчлөхийг хүсвэл бага зэрэг будаг нэмдэг.

Бодисын дэлгэрэнгүй тайлбар

Ийм нэгдлүүдийг үйлдвэрлэх технологи нь IUD гэж нэрлэгддэг өөр бүрэлдэхүүн хэсэг байгааг илтгэнэ.

Тэнгисийн цэргийн бол олон төрлийн элементүүдийг нэгтгэж, уян хатан чанарыг өгдөг хамгийн чухал нэмэлт юм. Нэмж дурдахад HMS нь хэвэнд орох чадвар, цахилгаан тусгаарлагч, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг дэмждэг. Хэрэв бид хуванцар материалын ерөнхий ангиллын талаар ярих юм бол тэдгээрийг дүүргэж, дүүргэж болно.

Эхний бүлэг нь цэвэр полимер буюу маш бага хэмжээний нэмэлттэй масс юм. Хоёр дахь бүлэг нь эсрэгээрээ полимер ба хоёуланг нь агуулдагБиндэрт жигд тархсан, ихэвчлэн давирхайд байдаг олон тооны өөр өөр нэмэлтүүд.

Өмнө дурьдсанчлан дүүргэгчийг ихэнх чанарыг өөрчлөх, сайжруулах зорилгоор нэвтрүүлдэг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өөрөө органик эсвэл эрдэс бодис байж болно. Тэдгээрийг нунтаг дүүргэгч хэлбэрээр танилцуулж болно - модны нунтаг, гялтгануур эсвэл кварцын гурил болон бусад. Мөн тэдгээрийг утаслаг элементүүдээр төлөөлж болно, жишээлбэл, хөвөн. Сүүлийн төрлийн дүүргэгч нь зотон материал (цаас, гялтгануур болон бусад).

Хуванцаржуулагчийн талаар илүү дэлгэрэнгүй ярихад тэдгээрийг дараах байдлаар тодорхойлж болно: эдгээр нь ихэвчлэн ямар нэгэн шингэнээр илэрхийлэгддэг бага дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Тэдний найрлагад оруулах нь зөвхөн уян хатан чанарыг нэмэгдүүлдэг. Найрлаганд нь хуванцаржуулагч нэмэгдсэнээр цутгасан бүтээгдэхүүн нь хяруу тэсвэртэй, уян хатан чанарыг сайжруулдаг.

Өөр төрлийн нэмэлтүүд байдаг - хатууруулагч. Тэдний концентраци нь ихэвчлэн маш бага байдаг бөгөөд гол ажил нь полимеруудыг гурван хэмжээст бүтэц болгон хувиргах явдал юм. Үнэндээ энэ нь зарим хуванцарыг уусдаггүй болгодог.

Алдаа

Энэ материалд байсаар байгаа зарим дутагдалтай талуудыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Аливаа төрлийн хуванцар нь металл бүтээгдэхүүнээс хамаагүй бага дулаан эсэргүүцэлтэй байдаг. Хуванцар бүтээгдэхүүний дийлэнх хэсгийг Цельсийн 150 хэмээс хэтрэхгүй температурт ажиллуулж болно. Хуванцар бүтээгдэхүүн нь урт хугацааны үйлчилгээтэй хэдий чхөгшрөлтөд өртдөг. Энэ согог нь бүтээгдэхүүний харанхуйлах, исэлдэх, бат бөх чанар буурах, хатуулаг зэрэгт илэрдэг.

Полиэтилен авах

Та полиэтилен дээр суурилсан хуванцар үйлдвэрлэх технологийг авч үзэж болно. Энэ бол полимержих замаар гаргаж авсан бодисуудын нэг бөгөөд зах зээлд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа.

Полиэтиленийг ердийн хэлбэрээр авахын тулд полимержих гурван аргыг ашигладаг:

1. Эхний арга нь 180-200 хэмийн температурт 1000-2000 атм даралтаар полимержих арга юм. Бага хэмжээний хүчилтөрөгчийг процессын санаачлагч болгон ашигладаг - 0.005-0.05%.
2. Полимержих хоёр дахь хувилбар нь эсрэгээр, агаар мандлын эсвэл зохиомлоор үүсгэгдсэн 2-6 атм даралтын нөлөөн дор, зөвхөн 60-70 градусын температурт явагддаг. Энэ тохиолдолд металл органик нүүрсустөрөгчийг бага зэрэг чийг, хүчилтөрөгчгүй газрын тосны орчинд катализатор болгон ашигладаг.
3. Сүүлчийн төрлийн полимержилт нь 20-50 атм даралтын дор 110-140 хэмийн температуртай исэл катализаторын оролцоотой явагдана.

Хуванцарын төрөл

Үйлдвэрлэл болон дараа нь хатах явцад өөр хоёр төрлийн хуванцарыг ялгаж болно. Гол ялгах шинж чанар нь хатуурах эсвэл түүнгүй байх нөхцөл юм. Энэ параметрийн дагуу термопластик болон термостат хуванцарууд ялгардаг.

Нэгдүгээр ангиллын бүтээгдэхүүний хувьд халах үед тэдгээр ньхатуу төлөвөөс хуванцар, наалдамхай, шингэн төлөвт шилжих тодорхой өөрчлөлтүүд гарах болно. Энэ төрлийн бүтээгдэхүүнийг хөргөхөд буцаан хатуурна. Термопластик бүтээгдэхүүнд полиэтилен, полистирол, фторопласт болон бусад төрөл орно.

Термостат хуванцарыг 150-300 градусын температурт халаахад эргэлт буцалтгүй өөрчлөгдөнө. Ийм масс нь даралтын дор эсвэл үүнгүйгээр хатуу, уусдаггүй, уусдаггүй болно. Тэд нэмэлт болгон хатууруулагчийг агуулдаг. Жишээ нь эпокси юм.

Орос дахь үйлдвэрлэл

Энэхүү бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг хамгийн эртний бөгөөд томоохон үйлдвэрүүдийн нэг бол Нелидовскийн хуванцар үйлдвэр NZPM юм. Энэ аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь Тверь мужийн баруун өмнөд хэсэгт байрладаг.

Үйлдвэр нь 19 га талбайд байрладаг бөгөөд 25 үйлдвэрийн байгууламж байрладаг.

Үйлдвэрлэлийн хамгийн том талбай нь Isonel полиэтилен хөөс (PPE) үйлдвэрлэдэг үйлдвэр юм. Талбай нь 24,500 хавтгай дөрвөлжин метр юм. Дараа нь 2-р дэлгүүрээс хамаагүй бага талбай - 7500 хавтгай дөрвөлжин метр. метр, энд шахмал хуудас хуванцар хийдэг. Вакуум хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх талбай нь өөр 3 мянган хавтгай дөрвөлжин метр талбайг эзэлдэг. метр. Үүнээс гадна тус үйлдвэр хуванцар боловсруулах үйл ажиллагаа эрхэлдэг.