Гагнуурын тулга холбоос: онцлог, төрөл, технологи

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Үйлдвэрлэл болон өдөр тутмын амьдралд металл эд ангиудыг гагнуурын аргаар нэг бүтцэд холбодог. Энэ аргыг хамгийн найдвартай, нэлээд хямд гэж үздэг. Харьцангуй тийм ч төвөгтэй биш тоног төхөөрөмж (гагнуурын машин, электрод, хамгаалалтын хэрэгсэл) нь олон металл хийцийг богино хугацаанд, хангалттай найдвартай чанартайгаар бүтээх, засах боломжтой болгодог.

Удаан эдэлгээтэй металл бүтээгдэхүүн бүтээхийн тулд шинэхэн гагнуурчин нь тулгаа гагнуурын онцлог, төрөл, түүнчлэн гүйцэтгэсэн ажлын технологийг сайтар мэддэг байх шаардлагатай.

Гагнуурын үений тодорхойлолт

Металлуудыг гагнах нь бүтээгдэхүүний ирмэгийг хайлуулж, улмаар хөргөх явцад талсжих замаар тэдгээрийн холболт юм. Гагнуурын процесс нь физик, химийн нарийн төвөгтэй процессууд дагалддаг. Эдгээр олон хүчин зүйлийг гагнуурчин ажил гүйцэтгэх явцад анхаарч үзэх ёстой. Түүнчлэн эдгээр бүх физик, химийн процессууд нь цаг хугацаа, орон зайд харилцан уялдаатай байдаг.

Гагнуурын явцад гагнасан холбоосыг тодорхойлдог хэд хэдэн тусгай бүс байдаг:

• суурь металл ба гагнуурын хил дээр хайлсан металл ба электродын ширхэгүүд байгаа хайлуулах газар (гагнуурын усан сан);
• гагнуурын цөөрмийн хөргөлт болон хатуурсны дараа үүссэн гагнуур;
• Халуунд өртсөн бүсийг хайлаагүй боловч халалтын үр дүнд бүтэц, бүтэц нь өөрчлөгдсөн металлаар тодорхойлно;
• шинж чанараа өөрчлөхгүйгээр гагнах боломжтой үндсэн металл.

Гагнуурын холболтын төрөл

Хоёр металл эд ангиудын холболтыг өөр хоорондоо харьцангуй байрлалаар нь ангил. Гагнуурын үеийн холболтын төрлийг металлын онцлог шинж чанар, өндөр чанартай үр дүнд хүрэх чадварыг харгалзан гагнуурчин сонгоно.

Бүтээгдэхүүнийг орон зайд байрлуулахаас хамааран холболтыг дараах төрлүүдэд хуваана:

• өгзөгний үе;
• булангийн холбоос;
• Т-бонд;
• өвөр үе;
• төгсгөл харах.

Өгзөгний Fusion

Гагнуурын хамгийн түгээмэл төрөл бол тулгаа холбоос юм. Ийм гагнуурын үед холбох хоёр хэсэг нь нэг хавтгайд байрладаг тул нэг элементийн гадаргуу нь нөгөө элементийн үргэлжлэл юм.

Тулгасан гагнуурын үед элементүүд нь бие биенийхээ төгсгөлийн гадаргуутай зэрэгцэн оршдог. Гагнуурын ирмэгийн төгсгөл нь налуу эсвэл налуу байж болно. Түүнээс гадна налуу байхгүй бол 4 мм хүртэл зузаантай металл хуудасны гагнуурын давхаргыг хамгийн өндөр чанартайгаар авдаг. Хоёр талт тулгаа гагнуурметаллын үзүүрийг налуулахгүйгээр 8 мм хүртэл зузаантай хэсгүүдийн сайн үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог. Холболтын чанарыг сайжруулахын тулд ялтсуудын хооронд хоёр миллиметр хүртэлх зай гаргах шаардлагатай.

4-25 миллиметр зузаантай эд ангиудыг нэг талдаа гагнах нь ирмэгийг урьдчилсан налуугаар гүйцэтгэх нь зүйтэй. Гагнуурчдын дунд хамгийн алдартай нь төгсгөлийн гадаргуугийн V хэлбэрийн налуу юм. 12 мм ба түүнээс дээш зузаантай хуудсыг хоёр талт X зүсэлтээр гагнахыг зөвлөж байна.

Оёдлын байрлалаар ангилах

Гагнуурын чанар нь тухайн бүтээгдэхүүний орон зай дахь байрлалаас хамаарна. Гагнуурын тулгалт хийх дөрвөн үндсэн арга байдаг:

1. Гагнуурчин нь гагнагдах ажлын хэсгийн гадаргуу дээр байрлах үед доод холболтын аргыг хэрэглэнэ. Хайлсан металл нь доошоо эсвэл хажуугийн дагуу урсдаггүй, харин тогоо руу шууд унадаг тул энэ арга нь хамгийн тохиромжтой. Энэ тохиолдолд шаар, хий нь гагнуурын сангаас ямар ч саадгүйгээр зайлуулж, гадаргуу дээр чөлөөтэй гардаг.
2. Хэвтээ оёдол нь босоо байрлалтай хавтан дээр хийгдсэн бөгөөд электродыг зүүнээс баруун тийш эсвэл баруунаас зүүн тийш чиглүүлдэг. Хэвтээ давхаргыг өндөр чанартай гүйцэтгэх нь хайлсан металлыг доош урсахаас сэргийлж хатуу хяналт тавихаас бүрддэг тул электродын хөдөлгөөний хурд болон гүйдлийн хүчийг зөв сонгох шаардлагатай.
3. Хэсэгт босоо аргыг хэрэглэнэбосоо байрлалтай, харин өгзөгний үений оёдол нь дээрээс доошоо эсвэл эсрэгээр хийгддэг. Ийм гагнуурын хүндрэл нь хайлсан металл доошоо урсаж, улмаар холболтын гадаад байдал, чанарыг зөрчих явдал юм. Ихэвчлэн гагнуурчид энэ байрлалд ажиллахаас зайлсхийхийг хичээдэг. Зөвхөн туршлагатай гар урчууд л онолын болон практик мэдлэгтээ тулгуурлан энэ аргыг хэрэглэдэг.



4. Таазны аргаар гагнах хэсгүүд нь гагнуурчны толгойн дээр байрладаг. Энэ аргыг хэрэглэхдээ хайлсан металл доошоо урсдаг тул технологийн процесс, аюулгүй ажиллагааны дүрмийг чанд мөрдөх ёстой.

Гагнуурын төрлөөр давхаргын зохион байгуулалт

Төлзөгний холбоосыг гагнуурын төхөөрөмжийн цохилтын төрлөөр ангилж болно. Энэ нь тохирох төхөөрөмж, төхөөрөмжийг ашиглах нь дараах төрлийн оёдол авах боломжтой болгодог:

• Гараар цахилгаан нуман гагнуур нь тусгай электрод ашиглан гагнуур үүсгэхэд тусалдаг ба 0.1-ээс 100 мм-ийн зузаантай металл эд ангиудыг найдвартай бэхлэх боломжийг олгодог.
• Гагнуурын бүх процесс нь хийн үүлний хамгаалалт дор явагддаг тул инертийн хий ашиглан нуман гагнуур нь бат бөх, гоо зүйн давхарга авах боломжийг олгоно.
• Автомат гагнуур нь инвертерийн бие даасан ажиллагааны горимд металлын тулгаа гагнуурыг гүйцэтгэдэг бөгөөд энд гагнуурчин тоног төхөөрөмжийг тохируулсны дараа үйл явцыг хянадаг.
• Хийн гагнуур хийх үед гагнуур үүснэшатаж буй хийн хольцын өндөр температурын улмаас.
• Гагнуурын төмрөөр гагнуурын давхарга үүсгэх боломжтой.

Гагнуурын профайл

Өгзөгний үеийг огтолбол гадна талаас нь оёдлын шинж чанарыг тодорхойлоход хялбар байдаг:

• Хүнхэр гагнуур нь суларсан тул ихэвчлэн нимгэн элементүүдийг гагнах, бага динамик ачаалалтай байгууламжид ашигладаг.
• Гүдгэр давхаргыг хүчитгэсэн гэж үздэг тул их хэмжээний статик ачаалалтай байгууламжид өргөн хэрэглэгддэг тул ийм давхаргыг бий болгоход электродын хэрэглээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

Хэвийн гагнуурыг динамик ачаалалд ашигладаг бөгөөд энэ тохиолдолд үндсэн металл болон гагнуурын өндөр хооронд тийм ч их ялгаа байхгүй

Уртаар оёдлын төрөл

Хоёр металлыг чанартай холбох өөр нэг чухал хүчин зүйл бол гагнуурын урт юм. Тулгаа холбоосыг тооцоолохдоо гагнуурын төрөл ба уртыг харгалзан үзнэ.

Уртаар нь үеийг тасралтгүй ба завсарлагатай гэж ангилна:

1. Хатуу гагнуур нь хоёр металл гадаргуугийн холболтын бүхэл бүтэн уртын дагуу гагнуураас ангид цоорхойгүй. Энэ төрлийн гагнуур нь аливаа бүтцийн хамгийн өндөр чанартай, бат бөх холболтыг авах боломжийг олгодог. Электродын тасралтгүй удирдамжийн сул тал нь материалын өндөр зарцуулалт, ажлын явц удаашралтай байдаг.
2. Завсрын аргаЭнэ нь ялангуяа хүчтэй холболт үүсгэх шаардлагагүй тохиолдолд ашиглагддаг. Ийм оёдол нь ихэвчлэн хатуу синхрон интервалтай тодорхой урттай байдаг. Завсарлагатай гагнуур нь шаталсан эсвэл гинжин хэлхээтэй байж болно.

Гагнуурын аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Гагнуурын процесс нь хүний эрүүл мэндийн аюулгүй байдалд нөлөөлж болох хэд хэдэн хүчин зүйл дагалддаг. Гэмтлийн гол хүчин зүйл нь нүдний хараанд нөлөөлж буй цацраг туяа, ялгарах хийн хортой нөлөө, түүнчлэн хайлсан металлын нөлөөлөл гэж үздэг.

Тиймээс орчин үеийн бүх аж ахуйн нэгжүүдэд гагнуурчны хамгаалалтын хувцаслалтад онцгой анхаарал хандуулдаг:

• зотон костюм;
• битүү хоншоортой гутал эсвэл гутал;
• гагнуурын маск эсвэл нүдний шил;
• амьсгалын эрхтнийг хамгаалах амьсгалын аппарат;
• даавуун бээлий.

Бүх зүйл цэвэр, тослог шингэн толбогүй байх ёстой.

Анхан шатны гагнуурчин гагнуурын ур чадвар эзэмшүүлэхийн тулд аливаа металл бүтцийн найдвартай байдал, бат бөх чанар нь чанарын холболтоос хамаардаг тул энгийн бүтээгдэхүүнээс эхлэх нь дээр. Гагнуурын процессыг зохих ёсоор гүйцэтгэх нь чанарын ажлын гол баталгаа юм.