Нүхний зэврэлт: шалтгаан. Металлыг зэврэлтээс хамгаалах арга

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Зэврэлт нь исэлдэлтийн исэлдэлтийн процессыг идэвхтэй явуулсны үр дүнд материалын гадаргууг устгах явдал юм. Материалын давхаргыг устгах нь хүч чадал, цахилгаан дамжуулах чанар буурах, хэврэгшил нэмэгдэх, металлын бусад шинж чанарыг саатуулахад хүргэдэг.

Металл бүтээгдэхүүнийг ажиллуулах явцад тэдгээр нь янз бүрийн төрлийн хор хөнөөлтэй нөлөөнд өртдөг бөгөөд эдгээрийн дотроос нүхжилтийн зэврэлт онцгой анхаарал татдаг. Тэр бол хамгийн аюултай бөгөөд урьдчилан таамаглах аргагүй юм.

Питинг

Металл бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр жижиг хонхорхой, хүрэн эсвэл хүрэн өнгийн цэгүүд ихэвчлэн ажиглагддаг. Эрдэмтэд ийм цэгүүдийг цоорхой гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээрийн харагдах үйл явцыг нүхний зэврэлт гэж нэрлэдэг. Энэ нь далайн ус, янз бүрийн давсны уусмал, химийн түрэмгий орчин болон бусад сөрөг хүчин зүйлсийг мэдрэх материалын гадаргуу дээр үүсдэг.

Нүхний зэврэлт нь зөвхөн идэвхгүй металл болон хайлшуудад нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь зэврэлтээс хамгаалах давхарга эсвэл янз бүрийн согогтой газруудад голчлон хөгждөг. "Цэгийн шархлаа" нь янз бүрийн ажилд саад учруулж болнобүтээгдэхүүн: нимгэн мембран ба микро схемээс зузаан ханатай дүүргэгч хүртэл. Үүнээс гадна, тэдгээрийн гадаад төрх нь зэврэлтээс үүсэх ан цав үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь материалын заасан шинж чанарыг эрс бууруулдаг.

Металл устгах схем

Нүхний зэврэлтийг идэвхжүүлэхийн тулд идэвхжүүлэгч ба идэвхгүйжүүлэгч гэсэн хоёр урвалж байх шаардлагатай. Хлор, бром, иодын анионууд нь ихэвчлэн идэвхжүүлэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг - тэдгээр нь метал бүтээгдэхүүн ажилладаг ихэнх орчинд байдаг. Тэд металлын гадаргуу дээр шингэж, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй уусдаг цогцолбор үүсгэдэг.

Ус эсвэл гидроксил бүлэг нь ихэвчлэн идэвхгүйжүүлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Устгах процесс өөрөө дараах схемийн дагуу явагдана:

1. Идэвхжүүлэгч ионууд нь хамгаалалтын (оксид) хальсны гадаргуу дээр шингэдэг.
2. Хүчилтөрөгчийн ионыг процесс идэвхжүүлэгч ионоор солих процесс байдаг.
3. Их хэмжээний уусдаг ионууд үүсч, хальс задрахад хүргэдэг.

Үүний үр дүнд материалын гадаргуу дээр боломжит ялгаа үүсч, орон нутгийн гүйдэл гарч ирэх ба хүчтэй анодын процесс идэвхждэг. Үүний зэрэгцээ идэвхжүүлэгч ионууд устгалын төвүүд рүү шилждэг бөгөөд үүний улмаас зэврэлт үүсдэг.

Нүхний зэврэлтийн төрөл зүйл

Нүхний зэврэлт нь орчны нөхцөл, голчлон температур, хүчиллэг, бодисын химийн найрлагаас хамаарч өөр өөр байдаг. Эдгээр хүчин зүйлийн нөлөөн дор хэлбэр өөрчлөгддөг.нүхний хэмжээ, тэдгээрийн байршил. Тиймээс хэмжээнээс хамааран цэгийн эвдрэлийг ялгадаг:

• микроскоп - цэгийн хэмжээ 0.1 мм-ээс бага;
• regular - нүхний диаметр нь 0.1-1 мм хооронд хэлбэлздэг;
• формацууд 1 мм-ээс их голчтой үед шархлагдана.

Байршлаас хамааран нүхний зэврэлт нь нээлттэй эсвэл хаалттай байж болно. Эхний тохиолдолд устгалын ул мөрийг илрүүлэх нь бараг боломжгүй юм - тусгай төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай. Энэ төрлийн зэврэлт нь ихэвчлэн эвдрэлд хүргэдэг.

Нүцгэн нүдэнд харагдах ил зэв. Ихэнхдээ хонхорхойнууд нэг формацид нэгддэг. Энэ тохиолдолд материалын эвдрэл нь гүнд биш, харин өргөнийх нь хувьд тохиолддог бөгөөд энэ нь том талбайн согогийг үүсгэдэг.

Нүхний хэлбэр

Нүхний хэлбэр нь зэврэлтийн эхний үе шатанд үүссэн болор торны доторх хоосон зайнаас хамаарна. Тогтмол бус хэлбэрийн хамгийн түгээмэл тогтоцууд нь зэвэрдэггүй, бага хайлштай, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан, хром, никель хайлш, төмрийн гадаргуу дээр үүсдэг.

Хагас бөмбөрцгийн шарх нь изотроп уусалтын үр дүнд үүсдэг. Энэ процесс нь цахилгаан өнгөлгөөтэй төстэй. Энэ нь хагас дугуй нүхний гялалзсан ёроолыг хэсэгчлэн тайлбарладаг. Ийм эвдрэлд хамгийн өртөмтгий нь титан, хөнгөн цагаан, никель, кобальт бүтээгдэхүүн, түүнчлэн танталын бүтэц юм. Ойролцоогоор ижил дүр төрхзэвэрдэггүй гангийн зэврэлт.

Түүнээс гадна хонхорхой нь олон талт, нүүртэй байж болно. Сүүлчийн төрлийн "шархлаа" нь ихэвчлэн бие биетэйгээ нийлдэг бөгөөд энэ нь том хагас бөмбөрцгийн хугарал үүсгэдэг.

Гадаад харагдах шалтгаан

Нүхний зэврэлт үүсэх гол шалтгаан нь үйлдвэрлэлийн технологийг зөрчих, материалд механик нөлөөлөл юм. Цутгах технологийг зөрчсөний үр дүнд металлд янз бүрийн бичил хэсгүүд гарч ирдэг бөгөөд энэ нь түүний бүтцийг зөрчиж байна. Хамгийн түгээмэл орцыг тээрмийн масштаб гэж нэрлэж болно.

Механик нөлөөллөөс болж бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр ихэвчлэн нүхжилтийн зэврэлт үүсч эхэлдэг. Үүний шалтгаан нь дээд хамгаалалтын хальсыг устгах, дотоод бүтцийг зөрчих, гадаргуу дээр үр тарианы хил хязгаар үүсэх зэрэгт оршдог. Үйл явцыг идэвхжүүлдэг хамгийн түгээмэл хүчин зүйлийг динамик нөлөөлөл гэж нэрлэж болох бөгөөд энэ нь микро хагарал үүсэхэд хүргэдэг.

Металлын зэврэлт нь барзгар гадаргуу дээр, түүнчлэн далайн ус, хүчиллэг уусмал зэрэг түрэмгий орчны нөлөөн дор хурдан үүсдэг.

Металлыг зэврэлтээс хамгаалах арга

Металл бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд гурван үндсэн аргыг ашигладаг:

1. Шүлтлэг нэгдлүүд, сульфатууд, хроматын уусмалуудыг ашиглан хаалттай системийг устгах.
2. Материалын найрлагад зэвэнд тэсвэртэй, зэвэнд тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэвтрүүлсэн - молибден,хром, цахиур.
3. Хамгаалалтын давхарга үүсгэхийн тулд катод ба анод технологийг ашиглах.

Металлыг зэврэлтээс хамгаалах бүх аргыг зөвхөн үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой, учир нь өндөр технологийн тоног төхөөрөмж, их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Өдөр тутмын амьдралд нүхжилт үүсэх эрсдлийг бүрэн арилгах боломжгүй юм. Сөрөг хүчин зүйлийн нөлөөллийг зөвхөн дараах байдлаар сулруулж болно:

• зэврэлтийн эсрэг бүрээс;
• бүтээгдэхүүний ашиглалтын нөхцлийг сайжруулах;
• материалтай харьцах орчны хүчиллэг байдлын түвшинг бууруулна.

Гэхдээ хамгийн үр дүнтэй бөгөөд боломжийн арга бол сайтар өнгөлөх явдал юм: гадаргуугийн барзгаржилтыг бууруулснаар та түүний зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлнэ. Гэхдээ хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд металлыг зэврэлтээс хамгаалах бүх аргыг нэгэн зэрэг ашиглах нь дээр.