Металл хоолой: төрөл ба диаметр

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Металл хоолой нь өндөр чанартай цувисан металлын хөндий бүтээгдэхүүн юм. Ийм бүтээгдэхүүн нь шингэн, хий тээвэрлэх, барилга, механик инженерчлэл, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, төрөл бүрийн эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Үйлдвэрлэгчдийн каталогид олон төрлийн металл хоолойнууд байдаг бөгөөд тэдгээрийн шинж чанар нь эцсийн бүтцийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг.

Хоолойн өвөрмөц шинж чанар

Металл хоолойн нэр төрөл нь нэлээд том бөгөөд олон арван төрлийн бүтээгдэхүүн багтдаг. Уламжлал ёсоор цувисан металл бүтээгдэхүүн нь дараах үзүүлэлтээр ялгагдана:

• хэсгийн төрөл - энэ нь дугуй болон профиль хэлбэртэй байж болно;
• үйлдвэрлэлийн арга - энэ онцлогийн дагуу бүтээгдэхүүнүүд нь гагнаж, үл үзэгдэх;
• гангийн төрөл - цувисан металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг материал нь ашиглалтын хугацаа, хүч чадал болон бусад үзүүлэлтүүдэд нөлөөлдөг;
• диаметр - энэ нь хоолойн хэмжээ, дамжуулах чадварт нөлөөлдөг;
• ханын зузаан - бүтцийн бат бөх, жинд нөлөөлдөг;
• нэмэлт бүрэх боломжтой (цайрдсан болон цайраагүй).

Хэсгийн төрлүүд

Хамгийн ихнийтлэг сонголт бол дугуй хоолой гэж тооцогддог бөгөөд үүнийг бараг хаа сайгүй ашигладаг: ус дамжуулах шугам хоолой, ариутгах татуурга, хий дамжуулах хоолой, агааржуулалт, барилгын талбайг бэхжүүлэх, тоног төхөөрөмж угсрах, автомашины үйлдвэрлэл.

Эрэлт багатай боловч маш чухал зүйл бол дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт хоолой юм. Тэдний чухал шинж чанарууд нь гулзайлтын бат бөх, бага жинтэй байдаг. Энэ нь хүнд цутгамал байгууламжийн оронд ийм бүтээгдэхүүнийг барилгын ажилд ашиглах боломжтой болгодог.

Зууван болон нуман хэлбэртэй профиль бүхий маш ховор хэрэглэгддэг сонголтууд. Хоолойн дамжуулах чадвар сайн хэвээр байгаа тул зай дутагдалтай тохиолдолд тэдгээрийг ашиглахад маш тохиромжтой.

Үйлдвэрлэлийн арга

Хоолойг сонгохдоо түүнийг хэрхэн хийж байгааг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Олборгүй бүтээгдэхүүн нь өндөр даралтыг тэсвэрлэх хамгийн найдвартай металл хоолой юм. Үүний ялгаатай шинж чанар нь гагнасан давхарга байхгүй байх явдал юм. Үүнийг хоёр аргаар хийдэг.

• Тусгай цутгамал бэлдэцүүдээс (тэдгээрийг мөн ембүү гэж нэрлэдэг). Үйлдвэрлэлийн явцад хоосон зайг өндөр температурт халааж, боловсруулдаг (зурах, өрөмдөх, өнхрөх, тохируулга хийх).
• Дамжуулах арга. Энэ тохиолдолд тусгай хэлбэрийг дунд нь саваагаар ашигладаг. Хайлсан металлыг хэвэнд цутгаж, хөргөнө. Ийм үйлдлүүдийн үр дүнд шаардлагатай зузаан, диаметртэй цувисан металлыг олж авдаг.

Гагнуурын хоолой нь өөр сонголт юм. Үүнийг сурметалл бүтээгдэхүүн нь эргэлзээгүй байж болно - гагнасан давхарга нь бүтээгдэхүүний бүх уртын дагуу хана дагуу сунадаг. Ийм хоолой нь хүссэн зузаантай хуудас материалаар хийгдсэн байдаг. Нэгдүгээрт, хуудсыг таслав (хүссэн урт, өргөнийг өгсөн). Үүний дараа гангийн хэсгийг машин дээр өнхрүүлж, хүссэн профиль, диаметрийг өгнө. Шууд бус оёдлын сонголтууд бас боломжтой.

Ийм бүтээгдэхүүний бат бөх чанар нь арай бага боловч өртөг нь маш ардчилсан байдаг. Үүний зэрэгцээ хэрэглэгчид бэлэн бүтээгдэхүүний найдвартай байдлын талаар санаа зовох хэрэггүй. Үйлдвэрлэж, гагнаж дууссаны дараа хоолой болон давхаргыг бат бөх эсэхийг шалгана.

Гангийн төрөл

Хиймэл металл үйлдвэрлэхэд химийн найрлага, физик шинж чанараараа ялгаатай янз бүрийн төрлийн ган ашигладаг: уналтын бат бэх ба хүч чадал, хатуулаг ба цохилтын бат бэх. Дараах төрлийн ган байдаг.

• Нүүрстөрөгчийн хийц. Энэ ангилалд 10, 15, 20, 08, St3-6sp ган орно. Эдгээрийг өндөр даралтын шугам хоолой, мөн хий дамжуулах хоолой, халаалтын систем, халаагуур тавихад ашигладаг.



• Бага хайлш ба хайлштай ган. Тэдгээрийн дотор 17GS, 10G2, 15XM, 09G2S, 12X1MF болон бусад хэд хэдэн төрөл байдаг. Тэдгээрийн ашиглалтын хамрах хүрээ нь газрын тос, байгалийн хийн гол хоолой, устөрөгчийн сульфид агуулсан болон идэмхий орчинд дамжуулах хоолой суурилуулах явдал юм.
• Хайлштай зэвэрдэггүй халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй ган. Ийм гангийн жагсаалтад 12X18H12T, 08X18H10T, 03X18H11, 12X18H10T, 08X18H12T орно. Ийм цувисан металлыг дунд зэргийн аюултай орчинд, өндөр температурт ашиглаж болно.

Дугуй металл хоолойн диаметр

Төмрийн цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид диаметр болон ханын зузаанаараа ялгаатай олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг санал болгодог. Хоолойн төрөл бүрийн тусгай стандартууд байдаг.

Дугуй металл хоолойн диаметр нь үйлдвэрлэлийн аргаас хамаарч өөр өөр байж болно.

Ус, хийн хоолой нь өөр төрөл юм. Ийм бүтээгдэхүүний гаднах диаметр нь 25 мм-ээс 550 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Тэдгээрийг гагнуургүйгээр халуун цувисан аргаар (халасны дараа өнхрөх ба хэв гажилт) үйлдвэрлэдэг бөгөөд зузаан ханатай эсвэл нимгэн ханатай байж болно.

Гадаргуу гагнасан бүтээгдэхүүн нь стандартын хувьд арай өөр байдаг. Тэдний гадаад диаметр нь 8-аас 1620 мм хүрч болно.

Профайл хоолойн хэмжээ

Хэрэв бид дөрвөлжин металл хоолойн талаар ярих юм бол 1010 мм-ийн талууд нь хамгийн жижиг хэмжээтэй, 180180 мм хэмжээтэй профиль хоолойг хамгийн том гэж үздэг. Ханын зузаан нь мөн 0.8 мм-ээс 14 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг ГОСТ 8639-82 тодорхой хянадаг.

Тэгш өнцөгт хэсэгтэй металл профиль хоолойн хувьд параметр ба хэмжээс нь арай өөр байна. Хамгийн жижиг хоолойн хөндлөн огтлолын хэмжээ нь 1510 мм, хамгийн том нь 180150 мм байна. Энэ тохиолдолд хана нь 0.8-аас 12 мм-ийн зузаантай байж болно. Энэхүү цувисан металл бүтээгдэхүүний чанарыг ГОСТ 8645-68 стандартаар зохицуулдаг.

Цайрдсан болон цайраагүй гадаргуу

Металл хоолойг ихэвчлэн цайрдсан бүрээстэй үйлдвэрлэдэг. Энэ нь юу гэсэн үг вэ? Үйлдвэрлэлийн явцад зарим цувисан металл бүтээгдэхүүнийг цайрын уусмалаар бүрсэн байдаг бөгөөд энэ нь гадаргуу дээр нимгэн хальс үүсгэдэг. Ийм давхарга нь металыг шингэнтэй шүргэхээс сэргийлдэг бөгөөд энэ нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанартай гэсэн үг юм.

Ийм төрлийн бүтээгдэхүүнээр хийсэн бэлэн бүтээгдэхүүн нь ердийн металл хоолойгоор хийсэн бүтээгдэхүүнээс хамаагүй удаан үргэлжлэх болно.

Тодорхой төсөлд зориулж хоолойг сонгохдоо хэд хэдэн шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Металл хоолойн хэмжээ, тэдгээрийн зузаан, гангийн төрлийг багтаасан болно. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь ажлын эцсийн өртөг болон байгууламжийн ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Өөрөөр хэлбэл, цувисан металлын сонголтод нухацтай хандаж, чанарыг нь алдагдуулахгүйгээр бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулах боломжтой.