2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35
Элемент болон байгууламжийг залгах ажлыг салдаг ба байнгын холболт гэсэн хоёр үндсэн бүлэгт хувааж болно. Эхнийх нь бэхэлгээний элементүүдийн бүрэн бүтэн байдлыг зөрчихгүйгээр задлах боломжтой зүйлсийг багтаадаг. Эдгээр нь самар, боолт, бэхэлгээ, шураг, утастай, утасгүй бүх холболттой бэхэлгээ юм. Нэг хэсэг нь задлах үед бэхэлгээг таслах шаардлагатай байдаг.
Үүнд: гагнасан, наасан, тавласан, хатгасан, гагнасан. Салдаг болон салдаггүй холболтыг зарим үйлдвэрүүдэд өргөнөөр ашигладаг. Доор бид төрөл зүйл бүрийг илүү нарийвчлан авч үзэх болно.
Залгах холболт
Тэдний гүйцэтгэл нь бэхэлгээний (шураг эсвэл боолт) -аас арай том диаметртэй цооног өрөмдөхөөс бүрдэнэ. Энэ нь бэхлэгдсэн хэсгүүдийн аль алинд нь үнэн зөв нүхтэй байхаар хийгддэг. Миллиметрийн фракцын алдаа, ялангуяа олон тооны бэхэлгээтэй элементүүдийн хувьд нөхөгддөг. Тэдгээр дээр найдвартай холбох боолт ба эрэг ашиглах үедсамар болон угаагч дээр тавь.
Эхнийх нь холболтын хөдөлгөөнгүй байдлын үүднээс хоёр дахь нь доор байрлуулсан бөгөөд энэ нь эд ангиудыг эргүүлэхийг зөвшөөрдөггүй. Мөн хоёр хурц шүдтэй пүршний бөгж байдаг. Тэдгээрийн тусламжтайгаар энэ нь ажлын хэсэг болон эд ангиудын эсрэг байрладаг бөгөөд ингэснээр самар аяндаа задрахаас сэргийлнэ.
Шураг нь утас таслах замаар эд ангиудыг чангална. Тэдгээрийг ашиглахдаа самар, угаагч хэрэглэх шаардлагагүй. Хэрэв өөр нэг хэсэг нь том хэсэгт бэхлэгдсэн бол хадаас ашигладаг. Энэ нь хоёр үзүүрт нь утастай, ажлын хэсэгт ишний уртаас илүү нүх өрөмдсөн байна.
Байнгын холболтууд
Тэд орж ирлээ:
- гагнасан;
- тав;
- гаалган;
- наалдамхай.
Ийм төрлийн нэг хэсэг холболтууд нь үйлдвэрлэлийн тодорхой хэсэгт хэрэглэгдэх болсон. Тус бүрийг тусад нь авч үзье.
Гагнуур
Халах үед эд ангиудын хэсгүүдийн хооронд атом хоорондын холбоо үүссэн холбоосыг гагнасан гэж нэрлэдэг.
Байнгын холболтыг зөв гагнаж, шаардлагатай бат бөх, зардал хэмнэж, эд ангиудын жинд хүрнэ.
Элементийн халаалтын эх үүсвэр нь: байж болно.
- хайлсан шаар;
- хийн дөл;
- цахилгаан нум;
- плазм;
- лазер туяа.
Гагнах металыг үндсэн металл гэнэ. Мөн ваннд хэрэглэдэг нь дүүргэгч юм.
Ийм байдлаар наасан хэсгийг гагнуур гэж нэрлэдэг.
Ийм байдлаар байнгын холболт авах нь дараах төрлийн байж болно:
- контакт гагнуур;
- цахилгаан нумын гарын авлага;
- автомат живэх нуман ба хагас автомат;
- нуман.
Ойдол нь мөн хуваагдана:
- бөгс;
- давхардсан;
- өнцөг;
- цэг.
Тэдгээрийн аль нь ч нэг талт эсвэл хоёр талтай байж болно.
Тасралтгүй, тасралтгүй гэж хуваагддаг. Хөндлөн огтлолын хэлбэрийн хувьд ч ялгаа бий: энгийн оёдол, гүдгэр эсвэл хотгор.
Ашиг тус:
- Иймэрхүү нэг хэсэг холболтын өртөг багатай, учир нь оёдлын энгийн байдал, хөдөлмөр багатай.
- Бусад ажлын аргуудтай харьцуулахад харьцангуй хөнгөн жинтэй.
- Хэсэгт нь нүх гаргах шаардлагагүй, энэ нь түүний хэсэгт хүч өгдөг.
- Гагнах процессыг автоматжуулах нь түүний битүүмжлэлийг илтгэнэ.
Алдаа:
- Гүйцэтгэсэн ажлын дараа хэв гажилт, гулзайлтын харагдах байдал, түүнчлэн үлдэгдэл стресс үүсэх.
- Бага зэргийн чичиргээ болон цочролыг тэсвэрлэдэг.
- Чанарын хяналтад хүндрэлтэй.
- Гагнуурын аргаар эд ангиудын байнгын холболт хийдэг ажилчид сургалтанд хамрагдаж, мэргэшлээ баталгаажуулах ёстой.
Гагнах
Гагнуурын аргын хэсгүүдийг танилцуулгад холбононэмэлт гагнуурын металл. Түүнээс гадна гагнуурын хайлах температур нь холбох эд ангиудын температураас бага байх ёстой. Энэ шалгуурын дагуу гагнуурыг ялгадаг:
- ялангуяа хайлдаг. Тэдний шаардлагатай хайлах цэг нь ердөө 145 градус;
- зөөлөн эсвэл хайлдаг. Ашиглалтын температур 450 хэмээс ихгүй байх;
- хатуу эсвэл дунд зэргийн хайлах. Тэдний хайлах цэг нь 450-аас 600 градусын хооронд хэлбэлздэг;
- өндөр температур эсвэл өндөр хайлах. Ийм металлууд Цельсийн 600 хэмээс дээш температурт хайлдаг.
Гагнуурууд
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хамааран тэдгээрийг дараахь байдлаар хуваана.
- цагаан тугалга (PIC);
- цагаан тугалга (PO);
- цинк (PC);
- мөнгө (PSr);
- зэс-цайры (PMC, гууль).
Ихэнх гагнуурын ажлыг POS зэрэглэлийн цагаан тугалгатай материалаар хийдэг. Дүрмээр бол тэдгээрийг утас, тууз эсвэл мөчир хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг.
Гагнахын өмнө гадаргууг сайтар цэвэрлэнэ. Тэд исэлдүүлэхгүйн тулд тусгай гагнуурын урсгалыг ашигладаг. Энэ бодис нь исэл үүсэхээс сэргийлж, эд ангиудын гадаргууг цэвэрлэж, гагнуурыг илүү сайн тараахад хувь нэмэр оруулдаг. Тодорхой төрлийн флюс нь тодорхой температурт тохиромжтой бөгөөд түүнээс дээш температур нь ажиллахаа больж, шатдаг.
Таслах
Эдгээр нь тусгай хэсэг болох тав ашиглан хийгдсэн холболтууд юм. Энэ нь иш, толгойтой. Байнгын үеийг олж авах үйл явц нь үүссэний улмаас үүсдэгхаалтын толгойн хэсгийн нөгөө төгсгөл нь саваагийн төгсгөлийг шахах замаар олж авдаг. Ийм загвар нь бүрэн хөдөлгөөнгүй, нэгэн зэрэг нэг хэсэг юм. Энэ нь эд ангиудыг бие биенээсээ шилжүүлэх чадваргүй.
Энэ бэхэлгээг жижиг зузаантай хэсгүүдэд, голчлон хуудас материал, эсвэл эд ангиудын хэв гажилтын улмаас өндөр температурт ашиглах боломжгүй тохиолдолд хэрэглэнэ. Тавыг зэрэгцүүлэн байрлуулахад тавны оёдол үүснэ.
Элементүүдийн материал нь бэхлэгдсэн хэсгүүдийн материалтай тохирч байх ёстой, эс тэгвээс дулааны тэлэлтийн коэффициентийн зөрүүгээс болж цахилгаан химийн зэврэлт үүсч болно. Хавчуурын толгой нь дугуй, живсэн, хагас хонхойсон, хавтгай.
Давуу тал
Энэ нэгдлийн ашиг тус:
- Гагнуурын хүчнээс давсан өндөр чичиргээ болон цочролын ачааллыг тэсвэрлэх чадвар.
- Гагнагдах боломжгүй эсвэл маш урт материалд ашиглах боломжтой.
- Нэгдэх үед өндөр температур хэрэглэхгүй.
Сул тал
Тэдгээрийн дотор дараах зүйлүүд байна:
- Гүйцэтгэсэн ажилд металл зарцуулалт ихтэй.
- Бүтцийн жинг нэмэгдүүлэх.
- Хөдөлмөрийн өндөр эрчимтэй.
- Үйлдвэрлэлийн чадвар бага байна.
Наалдамхай
Хүчтэй нэг хэсэг холболт хийхийн тулд эд ангиудыг цавуугаар холбоход хангалттай. Үйлдэл нь холбосон хэсэг ба хальсны гадаргуугийн молекул хоорондын түвшинд холбоо үүсэх замаар явагддаг.цавуу.
Энэ аргыг янз бүрийн материалаар хийсэн бүтцэд ашиглах боломжтой. Цавуу дээр суурилсан бэхэлгээг гүүр барих, нисэхэд ч ашигладаг. Ийм холболтын бат бөх чанар, түүний чанар нь эд ангиудын гадаргууг бэлтгэх, тэдгээрт нөлөөлөх ачааллын төрлөөс хамаарна. Гадаргууг зэв, тослог толбоноос цэвэрлэж, дараа нь зүлгүүрээр эмчлэх шаардлагатай.
Таслах, эргүүлэх ачаалалд өртөх хэсгүүдийг жижиг үетэй нааж байх шаардлагагүй. Үүний үр дүнд хүч чадал алдагдах болно. Бие биетэйгээ харьцуулахад шилжилт хөдөлгөөнтэй эсвэл суналтын ачаалалтай хэсгүүдийг наах нь дээр.
Наалдамхай аргын давуу тал:
- Та хэлбэр, жин, материалаас үл хамааран ямар ч хоосон зай, бүтцийг холбож болно.
- Зэврэлтэнд тэсвэртэй.
- Битүүмжлэл нь дамжуулах хоолойтой ажиллах боломжийг олгодог.
- Хэсгүүдийн хэв гажилт үүсгэхгүй.
- Стрессийн төвлөрөл үүсэхгүй.
- Чичиргээний ачаалалд найдвартай ажиллагаа.
- Хямд өртөгтэй хэрэглээний материал.
- Наалдамхай нэг хэсэг холболт нь бүтцийг хүндрүүлдэггүй.
Сул тал:
- Бага чадал бага, ялангуяа сугалах ачааны үед.
- Эмзэг, зарим цавуу нь хуучирч болзошгүй.
- Дулааны ачаалал багатай.
- Олон нэгдлүүдийг хэрэглэхийн өмнө удаан хугацаагаар өртөх шаардлагатай.
- Аюулгүй байдлын арга хэмжээг заавал дагаж мөрдөх.
Байнгын полиэтилен-ган холболт
Нэг хэсэг полиэтилен-ган холболтыг ган болон орчин үеийн полиэтилен хоолойг холбоход өргөн ашигладаг.
Энэ нь хуванцар болон металл хоолойг хооронд нь найдвартай бэхлэх, мөн өтгөн хаталтанд шаардлагатай холбох хэрэгслийг суурилуулах боломжийг олгоно. Салшгүй бүтэцтэй болгохын тулд тодорхой стандартын дагуу хийсэн полиэтилен хоолойг ашигладаг.
Нэг хэсэг ган холболтыг (PE-ган адаптер) металл хэсгийн салаа хоолойг полиэтилентэй гагнах замаар олж авдаг. Энэ аргыг гол шугам сүлжээний хий, ус дамжуулах хоолойн залгуур болгон ашиглаж болно.
Ийм байнгын хоолойн холболтыг орон сууцны хийн хоолойд суурилуулсан. Та тэдгээрийг ихэвчлэн бойлерийн үйлдвэрүүдээс олж болно. Бидний цаг үед ган хоолойг ашиглах нь полиэтиленийн аналогоор улам бүр солигдож байна. Энэ нь металл хоолойноос хуванцар хоолойн илт давуу талтай холбоотой юм. Тиймээс тэдгээрийг улам бүр ашиглаж байна. Нэг хэсэг полиэтилен ган холболт нь маш найдвартай тул засвар үйлчилгээ шаарддаггүй.
Худаг ашиглахгүйгээр шууд газарт суулгадаг. Суурилуулалтыг тулгаа гагнуур эсвэл термистор ашиглан гүйцэтгэдэг. Нэг хэсэг полиэтилен-ган холболт нь арматурын ханцуйтай эсвэл байхгүй байж болно. Энэ хэсэг нь адаптерт өндөр даралт, 1 МПа тасралтгүй ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг өгдөг. Авцуулах төхөөрөмжгүй адаптер нь 0.6-аас ихгүй ачааллыг тэсвэрлэх чадвартайМПа. Металлыг полиэтилентэй холбохдоо утас эсвэл янз бүрийн фланц ашиглан хийж болно.
Тиймээс бид холболтын үндсэн төрлүүд, тэдгээрийн давуу болон сул талуудыг авч үзсэн.
Зөвлөмж болгож буй:
Механик инженерийн технологийн процесс. Үйл явцын автоматжуулсан хяналтын систем
Технологийн процесс нь аливаа үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үндэс болдог. Энэ нь тодорхой дарааллаар хийгдсэн процедурын багцыг багтаасан бөгөөд тэдгээрийн үйлдэл нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээ, шинж чанарыг өөрчлөхөд чиглэгддэг. Технологийн процессын гол жишээ бол механик, дулааны, шахалтын боловсруулалт, түүнчлэн угсрах, савлах, даралтат боловсруулалт гэх мэт
Хог хаягдлыг шатаах үйлдвэр: технологийн процесс. Москва, Москва муж дахь хог хаягдлыг шатаах үйлдвэрүүд
Хог шатаах зуух удаан хугацаанд маргаантай байсаар ирсэн. Одоогийн байдлаар эдгээр нь хог хаягдлыг дахин боловсруулах хамгийн хямд бөгөөд боломжийн арга боловч хамгийн найдвартай арга биш юм. ОХУ-д жил бүр 70 тонн хог гарч ирдэг бөгөөд үүнийг хаа нэгтээ зайлуулах шаардлагатай байдаг. Үйлдвэрүүд гарах гарц болж, гэхдээ тэр үед дэлхийн агаар мандал асар их бохирдолд өртөж байна. Ямар хог шатаах зуух байдаг бөгөөд Орост хог хаягдлын тахлыг зогсоох боломжтой юу?
Гагнах нь байнгын холболт үүсгэх боломжийн арга юм
Барилгын талбайг гагнуургүйгээр төсөөлөхөд бэрх. Энэхүү технологи нь хамгийн бага хөрөнгө оруулалтаар, богино хугацаанд өндөр чанартай нэг ширхэг холболтыг авах боломжийг олгодог
Технологийн төсөл гэж юу вэ? Технологийн төсөл боловсруулах. Технологийн төслийн жишээ
Өгүүллийн нэг хэсэг болгон бид технологийн төсөл гэж юу болохыг олж мэдэхээс гадна түүнийг хөгжүүлэх асуудлыг шийдэх болно
Холболтын холболт: ангилал, хоолойн төрөл, ажлын техник, ашиглах заавар
Түлхэх хэрэгсэл нь гадна талын зургаан өнцөгттэй гадна утастай. Нэрлэсэн гарц нь 6 мм байна. Битүүмжлэх урсгалтай холболт нь бүрсэн байна. Ассемблейн байрлал нь ямар ч байж болно. Дизайн нь харилцан үйлчлэх зарчмаар ажилладаг. Ажлын даралтын хүрээ 0.95-6 бар хооронд хэлбэлздэг. Температураас хамааран ажлын даралт нь 0.95-аас 14 бар хүртэлх хязгаартай тэнцүү байна