Хийн блокийн үйлдвэрлэл: технологийн процесс, материал, тоног төхөөрөмж

2024 Зохиолч: Howard Calhoun | [email protected]. Хамгийн сүүлд өөрчлөгдсөн: 2023-12-17 10:35

Газ блок үйлдвэрлэх нь одоогоор нэлээд ашигтай байна. Материал нь эсийн бетоны бүлэгт хамаарна. Энэ нь ихэнх хэсэг нь хийн бөмбөлөгөөр дүүрсэн гэсэн үг бөгөөд энэ нь тэдний биеийн жинг ихээхэн бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ тэдгээр нь сайн дулаан тусгаарлах шинж чанар, бат бэхийн үзүүлэлтүүдтэй байдаг. Жагсаалтад орсон шинж чанаруудын ачаар хийн блокууд богино хугацаанд нэлээд алдартай болсон.

Хийн блокуудын талаархи ерөнхий мэдээлэл

Хэрэв бид агааржуулсан бетон эсвэл хийн блок гэж юу болох талаар ярих юм бол энэ нь олон тооны микроскопийн нүх сүвээр тодорхойлогддог хиймэл гаралтай чулуу юм. Энэ материалыг ихэвчлэн автоклавт үүрэн бетон гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хийн блок үйлдвэрлэх технологийн талаархи санааг өгдөг.

Барилгын материал нь эрчим хүч хэмнэх өндөр үзүүлэлттэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнийг ижил сүвэрхэг бүтэц байгаагаар тайлбарладаг. Өөр нэг сайн давуу тал бол блок бүрийн жижиг жин юм.

Хийн блок үйлдвэрлэх нь бас тэдний ачаар өргөн тархсанзөвхөн барилга байгууламжийн хуваалт төдийгүй даацын хана барих боломжтой. Ийм үүрэн бетоныг үйлдвэрийн барилга, өндөр барилга барихад ашиглах боломжгүй болно. Ашиглалтын гол чиглэл нь хувийн барилга юм. Энэ тохиолдолд өөр нэг давуу талыг ялгаж салгаж болох бөгөөд энэ нь блокууд нь бага зэрэг жинтэй тул суурь дээр хүчтэй дарамт учруулдаггүй явдал юм. Энэ нь сангийн зохион байгуулалтад ихээхэн хэмжээний мөнгө хэмнэхэд тусалдаг.

Агааржуулсан бетон материал

Дээр дурьдсан бүх давуу тал нь хийн блок үйлдвэрлэх түүхий эд болдог материалтай холбоотой юм. Үнэн хэрэгтээ материалыг үйлдвэрлэхэд бүх гурван бүрэлдэхүүн хэсэг шаардлагатай байдаг - эдгээр нь цемент, кварцын элс, үлээгч бодис бөгөөд хөнгөн цагаан нунтаг үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэдийгээр зарим үйлдвэрлэгчид шохой эсвэл үнс гэх мэт нэмэлт элементүүдийг найрлагад нэмсээр байгаа гэж хэлж болно.

Үүрэн бетон үйлдвэрлэл

Хийн блок үйлдвэрлэхдээ ус нэмээд өөр хоорондоо холилдсон хуурай материалаас бүрддэг. Сүүлчийн хувьд та ГОСТ 23732-79 стандартын шаардлагад нийцсэн техникийн төрлийн ямар ч усыг ашиглаж болно. Шингэн нэмэхдээ түүний температурыг хянах нь чухал юм. Хэрэв энэ нь хангалттай халуун (45 хэм) байвал блокны хатууралтыг хурдасгаж, аюулгүй байдлын хамгийн дээд хүчин зүйлийг нэмэгдүүлнэ. Аж үйлдвэрийн хэмжээний үйлдвэрлэлийн тухай ярихад,Энэ нь мөн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд тусална. Эдгээр шалтгааны улмаас хийн блокийн үйлдвэртэй бараг бүх компаниуд усыг хуурай найрлагад нэмэхээсээ өмнө халаадаг. Халаасан шингэнийг ашиглахын бас нэг давуу тал бол халуун ус нь хуурай түүхий эдийн үйл ажиллагааг илүү хүчтэй өдөөдөг тул цементийн хэмжээг хэмнэх боломжтой юм.

Үйлдвэрлэлийн элс сонгох

Хийн блок эсвэл үйлдвэрийн жижиг үйлдвэрлэл нь элс гэх мэт найрлагыг сайтар сонгохыг шаарддаг. Хэрэв бид асуудлыг онолын үүднээс авч үзвэл карьер, голын элс хоёуланг нь ашиглаж болно. Хамгийн чухал шаардлага бол энэ түүхий эд нь шавар, шаврын хольцтой байх ёстой. Элсний ширхэгийн хэмжээ бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг - 2 мм-ээс ихгүй байна.

Энд автоклавын хийн блокийн үйлдвэрлэлийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй, учир нь түүний үйлдвэрлэлд элсийг шаар, үнс зэрэг орцоор сольж болно. Жишээлбэл, хэрэв та дулааны цахилгаан станцын үнсийг ашиглавал эцсийн бүтээгдэхүүний нягт багасч, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулна.

Цемент ба үлээгч

Хийн блок, хөөсөн блок болон бусад үүрэн бетоны үйлдвэрлэлд чанартай бүтээгдэхүүн гаргахын тулд M400, M500 зэрэг цементийн брэндийг ашиглах шаардлагатай. Хамгийн сайн сонголт бол шинж чанараараа ГОСТ 10178-85-д бүрэн нийцсэн түүхий эдийг сонгох явдал юм. тухайХийжүүлэгч, дараа нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан нунтагыг PAP-1 эсвэл PAP-2 брэндийн аль нэгийг нь сонгодог. Ховор тохиолдолд нунтаг биш, харин тусгай зуурмагийг үлээгч бодис болгон сонгодог. Нунтаг материалыг зуурахад тийм ч тохиромжтой байдаггүй тул суспензийг бас ашиглаж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Пундны үйл ажиллагааны мөн чанар нь дараах байдалтай байна. Хөнгөн цагаан нь шүлтийн шинж чанартай цемент эсвэл шохойн зуурмагтай урвалд орно. Энэ процессын явцад кальцийн давс (алюминат), хийн устөрөгч зэрэг элементүүд үүсдэг. Эдгээр хоёр бодис нь нүх сүв үүсгэж, бүтэц нь тохирно.

Чанартай бүтээгдэхүүн бий болгохын тулд бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн пропорцийг зөв сонгох нь маш чухал юм. Өнөөдрийг хүртэл агааржуулсан бетон блок үйлдвэрлэх технологийн талаархи ерөнхий зөвлөмжүүд байдаг: нийт массын цементийн 50-70%, хөнгөн цагааны хольцын 0.04-0.09%, мөн элсний түүхий эд 20-40%. материал. Үүнээс гадна техникийн ус 0.25-0.8%, шохой 1-5% шаардагдана. Өөрөөр хэлбэл, жишээлбэл, 1 шоо метр бүтээгдэхүүн авахын тулд танд 90 кг цемент, 300 литр хүртэл ус, 375 кг элс, 35 кг шохой байх ёстой. Хөнгөн цагааны нунтаг ердөө 0.5 кг байна.

Хэдийгээр эдгээр нь зөвхөн найруулгын ерөнхий зөвлөмж гэдгийг ойлгох нь чухал. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоог хүссэн эцсийн үр дүнгээс хамааран үйлдвэрлэлд аль хэдийн тохируулж болно.

Үйлдвэрлэлд юу хэрэгтэй вэ?

Үйлдвэрлэлийн технологийн хувьдхангалттай энгийн. Гэсэн хэдий ч үүнээс үл хамааран гэрийн арга, тоног төхөөрөмж энд ажиллахгүй. Энэ тохиолдолд та өөрийн хэрэгцээнд зориулж үүрэн бетон хийх шаардлагатай бол хийн блок үйлдвэрлэх тусгай машин худалдаж авах хэрэгтэй болно.

Гэсэн хэдий ч ганцхан машин худалдаж авах боломжгүй гэдгийг та ойлгох хэрэгтэй. Тоног төхөөрөмж нь нэг цогцолбор дахь агааржуулсан бетон блок үйлдвэрлэх шугамд багтсан болно. Энэ бол нэг төрлийн мини үйлдвэр юм. Ийм төхөөрөмжийг үйлдвэрлэгчээс худалдаж авахдаа технологийн процессыг ойлгох, тохируулах, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрхэн зөв сонгох, тэдгээрийн тоо хэмжээг зааж өгөх мэргэжилтний үйлчилгээг авах боломжтой.

Тоног төхөөрөмжийн төрөл

Бэхэлгээний хэрэгсэл одоогоор хэд хэдэн төрөлд хуваагдаж байна. Тэдгээрийн аль нэгийг нь сонгох гол шалгуур бол өдөрт шаардагдах бүтээмж юм. Ийм шугамаар хичнээн хүн үйлчлэхийг ойлгох нь бас маш чухал юм.

Эхний төрлийн тоног төхөөрөмж нь суурин байдаг. Ийм шугамын өдрийн бүтээмж 60 шоо метр байна. Ихэнхдээ агуулах эсвэл үйлдвэрлэлийн байгууламжийг байрлуулахад ашигладаг бөгөөд нийт талбай нь дор хаяж 500 м22 байна. Гол онцлог нь хөгц нь суурин холигч руу шилжиж, зуурмагаар дүүргэгдэнэ. Үүний дараа үйлдвэрлэлийн бусад бүх технологийн үе шатууд хийгддэг. Шугамыг амжилттай ажиллуулахын тулд зөвхөн нэг нэмэлт ажилтан шаардлагатай.

Туузан дамжуулагч төхөөрөмж

Бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх шаардлагатай газруудад конвейерийн шугамыг суурилуулсан. Ийм цогцолборын энэ параметр нь өдөрт 75-150 шоо метр юм. Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн хурд илүү хурдан байдаг, зөвхөн блокуудыг хатууруулах хугацаа өөрчлөгддөггүй, учир нь энэ нь шугамаас хамаардаггүй. Гэсэн хэдий ч үүнтэй зэрэгцэн суурин төхөөрөмжөөс хамаагүй их зай шаардагдана. Нэмж дурдахад ихэнх процедур автоматаар явагддаг ч дор хаяж 8 хүн үйлчилгээнд хамрагддаг.

Жижиг цогцолборууд

Үйлдвэрлэлийн мини шугамын хувьд эдгээр нь хамгийн үр ашиггүй үйлдвэрүүд бөгөөд өдөрт ердөө 15 шоо метр үйлдвэрлэдэг. Тэд суурин цогцолборуудаас ялгаатай нь энд урагшлах хэлбэр биш, харин холигч юм. Энэ нь шаардлагатай зайг 140-160 м2 болгон их хэмжээгээр багасгадаг. Ихэнхдээ тэдгээрийг хийн блок үйлдвэрлэх шугамын эхлэл болгон худалдаж авдаг.

Хөдөлгөөнт суурилуулалт гэж нэрлэгддэг өөр нэг тусдаа төрөл байдаг. Тэдгээрийг зөвхөн хувийн барилгын ажилд ашигладаг. Мэргэжилтнүүдийн тооцооллоор ийм суурилуулалт маш хурдан төлдөг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнээс гадна тэд барилгын зардлыг 30 орчим хувиар хэмнэхэд тусалдаг. Хөдөлгөөнт төхөөрөмжүүдийн онцлог нь компрессортой бөгөөд ердийн гэрийн цахилгааны сүлжээнд холбогдсон ч ажиллах боломжтой.

Үйлдвэрлэлийн алхам

Агааржуулсан бетоныг автоклав болон автоклавт оруулахгүй гэдгийг энд анхаарах нь чухал. Үүний ялгаа ньхоёр дахь сонголт нь хямд боловч хүч чадлын шинж чанар нь бага байдаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн өртөг нь хамаагүй бага байдаг тул энэ нь түгээмэл байдаг. Ийм учраас материаллаг үйлдвэрлэлийн үе шатуудыг авч үзэх нь зүйтэй.

1. Эхний шат бол мэдээж шаардлагатай бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг яг тунгаар нь сонгох явдал юм. Үүний дараа уусмалыг олж авахын тулд тэдгээрийг сайтар хольсон байх ёстой. Хэрэв танд төхөөрөмж байгаа бол энэ процедур нь 10 минутаас илүүгүй хугацаа шаардагдана.
2. Хоёр дахь шат нь өмнө нь бэлтгэсэн уусмалыг тусгай хэлбэрт оруулах ёстой. Үүний тулд зөв төхөөрөмжийг ашигладаг. Хийн бөмбөлөг үүссэний улмаас хольц нь цаг хугацааны явцад нэмэгдэх тул та зөвхөн хэвийг хагасаар дүүргэх хэрэгтэй гэдгийг мэдэх нь зүйтэй. Цагийн хувьд процесс нь 4 цаг зарцуулдаг бөгөөд энэ хугацаанд хольц нь ихэвчлэн хэвийг бүрэн дүүргэдэг. Мөн хангалттай зай байхгүй байх тохиолдол гардаг. Энэ тохиолдолд ачаалснаас хойш 2 цагийн дараа илүүдлийг арилгах шаардлагатай.
3. Сүүлийн үе шат бол бэлэн блокыг ил гаргах явдал юм. Уг процедур нь ойролцоогоор 16 цаг үргэлжилнэ. Үүний дараа та материалыг хэвнээс нь буулгах, тавиур дээр буулгах ажлыг шийдэж болно. Дараа нь та тэдгээрийг тавиур дээр үлдээх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр тэд зөөлрүүлэх хүч гэж нэрлэгддэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ үе шат 2-оос 3 хоног үргэлжилнэ. Энэ хугацааны дараа блокуудыг агуулах руу илгээж болох боловч зөвхөн 28 дахь өдөр л зарж болно, учир нь зөвхөн энэ үед хүч нь хүссэн хэмжээндээ хүрэх болно.

Борлуулах бүтээгдэхүүн

Төгсгөлд нь үйлдвэрлэл гэдгийг нэмэх нь зүйтэйагааржуулсан бетон блок нь өндөр ашигтай бизнес юм. Энэ нь өртөг, үнийг харьцуулж үзээд тодорхой харагдаж байна. 1 шоо метр эцсийн бүтээгдэхүүний өртөг нь ихэвчлэн 1800 рубль хүрдэг. 1 шоо метр жижиглэнгийн үнийн хувьд 2500 рубль хүрч болно. Таны харж байгаагаар нэг шоо метр цэвэр ашиг 700 рубльд хүрдэг.